一种上胶机控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种上胶机控温装置，包括水箱、蒸汽发生器、蒸汽加热盘管以及加热套，所述蒸汽发生器与蒸汽加热盘管连接，所述蒸汽加热盘管设于水箱内以便对水箱内的水进行加热，所述加热套环设于上胶槽外周对上胶槽进行加热，所述加热套的下端设有进水口，加热套的上端设有出水口，所述进水口通过进水管与水箱连接，所述出水口通过出水管与水箱连接。本实用新型专利技术采用热水循环加热替代传统的蒸汽加热，通过水泵驱动热水循环流动，利用热水温度稳定性较高的特点，避免胶水温度过高导致溶剂挥发，造成溶剂材料损耗、胶水粘度变高，影响空气环境和上胶质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种上胶机控温装置
本技术涉及上胶设备
，具体涉及一种上胶机控温装置。
技术介绍
热固性树脂覆铜板被广泛应用于有关电气/电子仪器或机械设备。生产这种覆铜板，首先要将增强材料(如纸或织物的片状材料)浸以液态树脂(热固性树脂如环氧树脂等，加上溶剂或固化剂制成)，然后加热干燥浸渍过树脂的增强材料，得到“预浸胚片”，再将它们叠合、加热加压使其结合在一起，制成热固性树脂覆铜板；增强材料浸渍树脂，并得以干燥形成“预浸胚片”的过程，就是在上胶机上完成的，而上胶时胶水粘度的稳定与上胶质量息息相关。在密闭的空间中，胶水的粘度与温度成反比，温度升高时，胶水粘度变低；温度降低时，胶水粘度变高。在实际生产过程中，上胶工序的胶水不能密闭，胶水过热会导致胶水中的溶剂挥发，造成胶水温度越高，胶水粘度越高的问题。为了获得稳定粘度的胶水，覆铜板行业普遍采用的方法是在上胶槽外设置夹层，通入蒸汽进行保温，但采用蒸汽保温无法稳定控制温度，经常会发生过热问题，导致溶剂挥发，造成溶剂材料损耗、胶水粘度变高，影响空气环境和上胶质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种控温温度稳定性高的上胶机控温装置。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种上胶机控温装置，包括水箱、蒸汽发生器、蒸汽加热盘管以及加热套，所述蒸汽发生器与蒸汽加热盘管连接，所述蒸汽加热盘管设于水箱内以便对水箱内的水进行加热，所述加热套环设于上胶槽外周对上胶槽进行加热，所述加热套的下端设有进水口，加热套的上端设有出水口，所述进水口通过进水管与水箱连接，所述出水口通过出水管与水箱连接。进一步地，为了实时监测上胶罐的上胶温度，防止过热，及时调整蒸汽加热盘管的加热温度，以调节水箱内水温，提供适宜温度的热水；所述上胶机控温装置还包括用于测量上胶槽内温度的金属温度计，所述金属温度计设于上胶槽内。进一步地，为了实时监测和控制水箱内的水温，以提供适宜温度的热水；所述水箱内设有用于测量水箱内水温的电子温度计。进一步地，为了形成温水的循环流动关系，并实时监测进水管内水压，避免缺水影响供热效果；所述进水管上设有水泵，水泵的两端均设有阀门，以便在水泵发生故障时进行维修，所述进水管上还连接有用于测量进水管内水压的压力表。进一步地，为了方便对水箱进行清洗；所述水箱上设有排水口，所述排水口上设有排水阀。进一步地，为了控制蒸汽加热盘管工作，并防止蒸汽泄漏；所述蒸汽加热盘管的进水端上设有进汽阀，蒸汽加热盘管的出水端上设有排汽阀，所述蒸汽加热盘管的出水端上还设有并联在排汽阀两端的疏水阀。较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术采用热水循环加热替代传统的蒸汽加热，通过水泵驱动热水循环流动，利用热水温度稳定性较高的特点，避免温度过热，造成胶水温度过高的问题，通过蒸汽加热盘管对水箱内的水进行加热，卫生环保，为了保证温度的稳定性，本技术还在上胶槽内设置金属温度计，对上胶槽胶水温度进行监测，避免胶水温度过高，在水箱内设置电子温度计，对水温进行检测，以保证热水维持在一个适宜的温度，保证加热温度的稳定性，为了保证热水的流量，本技术还在进水管上设置压力表，对水压进行实时监测，避免缺水，有效保证装置供热的可靠性。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图中：1-水箱；2-蒸汽加热盘管；3-加热套；301-进水口；302-出水口；4-进水管；5-出水管；6-上胶槽；7-金属温度计；8-电子温度计；9-水泵；10-阀门；11-压力表；12-排水阀；13-进汽阀；14-排汽阀；15-疏水阀。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：具体实施例：如图1所示，本实施例提供一种上胶机控温装置，包括水箱1、蒸汽发生器、蒸汽加热盘管2以及加热套3，所述蒸汽发生器与蒸汽加热盘管2连接，所述蒸汽加热盘管2设于水箱1内以便对水箱1内的水进行加热，所述加热套3环设于上胶槽6外周对上胶槽6进行加热，所述加热套3的下端设有进水口301，加热套3的上端设有出水口302，所述进水口301通过进水管4与水箱1连接，所述出水口302通过出水管5与水箱1连接。在本实施例中，为了实时监测上胶罐的上胶温度，防止过热，及时调整蒸汽加热盘管2的加热温度，以调节水箱1内水温，提供适宜温度的热水；所述上胶机控温装置还包括用于测量上胶槽6内温度的金属温度计7，所述金属温度计7设于上胶槽6内。在本实施例中，为了实时监测水箱1内的水温，以提供适宜温度的热水；所述水箱1内设有用于测量水箱1内水温的电子温度计8，所述电子温度计8电连接有控制器以将测量到的水温传递给控制器，所述控制器与蒸汽发生器连接以便根据电子温度计8测量到的温度信息控制蒸汽发生器工作。在本实施例中，为了形成温水的循环流动关系，并实时监测进水管4内水压，避免缺水影响供热效果；所述进水管4上设有水泵9，水泵9的两端均设有阀门10，以便在水泵9发生故障时进行维修，所述进水管4上还连接有用于测量进水管4内水压的压力表11。在本实施例中，为了方便对水箱1进行清洗；所述水箱1上设有排水口，所述排水口上设有排水阀12。在本实施例中，为了控制蒸汽加热盘管2工作，并防止蒸汽泄漏；所述蒸汽加热盘管2的进水端上设有进汽阀13，蒸汽加热盘管2的出水端上设有排汽阀14，所述蒸汽加热盘管2的出水端上还设有并联在排汽阀14两端的疏水阀15。本技术采用热水循环加热替代传统的蒸汽加热，通过水泵9驱动热水循环流动，利用热水温度稳定性较高的特点，避免温度过热，造成胶水温度过高的问题，通过蒸汽加热盘管2对水箱1内的水进行加热，卫生环保，为了保证温度的稳定性，本技术还在上胶槽6内设置金属温度计7，对上胶槽6胶水温度进行监测，避免胶水温度过高，在水箱1内设置温度计，对水温进行检测，以保证热水维持在一个适宜的温度，保证加热温度的稳定性，为了避免缺水影响供热效果，本技术还在进水管4上设置压力表11，对水压进行实时监测，避免水压过高，有效保证装置的安全性。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上胶机控温装置，用于对上胶槽进行加热控温，其特征在于：包括水箱、蒸汽发生器、蒸汽加热盘管以及加热套，所述蒸汽发生器与蒸汽加热盘管连接，所述蒸汽加热盘管设于水箱内以便对水箱内的水进行加热，所述加热套环设于上胶槽外周对上胶槽进行加热，所述加热套的下端设有进水口，加热套的上端设有出水口，所述进水口通过进水管与水箱连接，所述出水口通过出水管与水箱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种上胶机控温装置，用于对上胶槽进行加热控温，其特征在于：包括水箱、蒸汽发生器、蒸汽加热盘管以及加热套，所述蒸汽发生器与蒸汽加热盘管连接，所述蒸汽加热盘管设于水箱内以便对水箱内的水进行加热，所述加热套环设于上胶槽外周对上胶槽进行加热，所述加热套的下端设有进水口，加热套的上端设有出水口，所述进水口通过进水管与水箱连接，所述出水口通过出水管与水箱连接。


2.根据权利要求1所述的上胶机控温装置，其特征在于：所述上胶机控温装置还包括用于测量上胶槽内温度的金属温度计，所述金属温度计设于上胶槽内。


3.根据权利要求1所述的上胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆富才，叶艺洪，
申请(专利权)人：福建利豪电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35