本实用新型专利技术提供了一种卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置，储料斗通过密封阀与物料推进装置连接，所述物料推进装置包括螺杆、电机a和物料运输壳体，所述电机a驱动螺杆旋转，所述螺杆用于将物料运输壳体内的物料输送至物料运输壳体的出料端，所述螺杆内部设有喷气流道，所述喷气流道一端连接高压气源，另一端为喷气口，所述螺杆的喷气口端与物料运输壳体的出料端形成文丘里结构。该喷射输送装置可间歇性喷射物料，并有效增强物料喷射的防堵、防搭拱和防残留能力，减少人工作业，提高对稀相物料的喷射释放效率。
【技术实现步骤摘要】
卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置
本技术涉及一种卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置，属于物料稀相喷射装置领域。
技术介绍
现有粉粒物料稀相喷射输送装置多为连续物料输送，不能间歇性定量喷射稀相粉粒物料，且在输送过程中容易堵塞、搭拱和残留，需经常性的手动疏解堵塞、解决粘重或轻质物料搭拱、物料残留在管道等棘手问题，影响该装置对稀相物料的正常喷射释放作业。历经无数次实验，传统所采用的正压串联式物料间歇性喷射输送装置，由于物料直接在喷射容器中沉积进行加压后，再通过开启阀门进行压送，常常出现以下问题：其一、难以实现甚至不能喷射输送。粉粒物料，特别是含水量较大的粉粒物料（如有机肥），加压后瞬间便压缩成饼或成团，阻塞管道和控制部件，气流难以实现物料流化并喷射输送。其二、物料搭拱和残留严重。即便采用小口径管道喷射压缩空气，从较大口管道输送物料，让粉粒物料实现流态化，但现实情况是，固定的压缩空气喷口仅仅能实现喷射口附近物料进行输送，其他物料残留在喷射容器内，物料残留严重。根据压缩空气喷口在喷射容器内的布置位置不同，物料搭拱、残留位置也不同，不能让物料有效连续落入喷射入口附近。其三、耗气量大，物料搭拱和堵塞发生频繁，物料稀相输送连续性和匀速性不可控。由于物料喷射入口和压缩空气喷口口径大、距离远，又相对固定且不可调节，导致耗气量大，加之没有设置搅拌器让物料在喷射容器中搅拌并流化，物料易于集中沉积在喷射容器底部，当阀打开后，压缩空气带动大量物料瞬间喷射输送而非匀速连续喷射输送，其不利结果是前面是密相输送，后面空气做无用功，前面密相输送易于在管道中堵塞，后面压缩空气补充不足或补充不及时，导致部分物料在管道中残留。另外，对于轻质、含水量大、黏性大的粉粒物料，由于没有搅拌器的搅动和流化，物料在喷射容器中易于搭拱，能够喷射的物料仅仅局限在喷口周围的物料，搭拱处物料不能有效及时掉落到喷射区域。因而针对不同的物料特性所需要不同的压缩空气压力、流速、时间、喷口与物料口距离、气料二流体在文丘里喷射截面面积、机械性物料搅拌与流化等进行合理的要素配合，传统喷射装置没能配置相关可调整的结构，实际应用中易于形成前堵后残的恶果，不能实现连续、匀速、非残留和非堵塞的间歇性喷射输送。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题提供了一种卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置，目的在于：该喷射输送装置可间歇性喷射物料，并有效增强物料喷射的防堵、防搭拱和防残留能力，减少人工作业，提高对稀相物料的喷射释放效率。本技术为实现上述目的提供了一种卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置，包括储料斗，所述储料斗下端与物料推进装置上端连接，所述物料推进装置包括螺杆、电机a和物料运输壳体，所述物料运输壳体的上端进料口包括物料暂存腔，所述储料斗的下端出料口与所述物料运输壳体的上端进料口之间设置密封阀，所述螺杆横向设置，所述电机a驱动螺杆在物料运输壳体上旋转，所述螺杆内部设置沿螺杆轴向方向延伸的喷气流道，所述喷气流道一端连接高压气源，另一端为喷气口，在物料运输壳体上正对喷气流道的喷气口的位置设置出料口，所述喷气口与所述物料运输壳体的出料口非接触，所述喷气流道直径小于所述物料运输壳体的出料口的内直径，所述物料推进装置内设置有补充物料运输壳体内气体的吸气口，该吸气口可设置在物料运输壳体的远离出料口端的侧壁上。进一步的是，为了将螺杆分为两个部分，与加压气源连接的喷射管不需要转动，转动管负责转动，喷射管与加压气源方便连接，物料推进装置还包括传动室壳体，传动室壳体固定连接在远离物料运输壳体出料口的一端，螺杆包括螺旋叶片b、转动管和喷射管，螺旋叶片b固定在转动管壁上，转动管穿出物料运输壳体进入传动室壳体内，转动管转动卡设在传动室壳体和/或物料运输壳体上，转动管内活动套设喷射管，喷射管和转动管内共同形成的流道为喷气流道。进一步的是，为了使电机a的动力传递给转动管，且不会妨碍喷气流道，传动室壳体内的转动管外壁设置蜗轮，电机a固定连接减速机，减速机固定设置在传动室壳体外，减速机的输出轴伸入传动室壳体内，减速机的输出轴上固定套设蜗杆，减速机的输出轴轴向与转动管的轴向垂直，蜗杆和蜗轮相配合形成蜗杆传动。进一步的是，为了使该装置能够控制喷射物料的速率，远离喷射管的喷气口端且露出转动管的喷射管壁上固定设置位移件，位移件与传动室壳体螺纹连接，位移件与转动管保持一段距离，转动位移件调节螺杆的喷气口与物料运输壳体的出料口之间距离。进一步的是，为了能够使用扳手等工具转动位移件，位移件包括螺纹部和转动部，螺纹部与传动室壳体螺纹连接，转动部设置在螺纹部的远离喷射口的一端，转动部外轮廓为正方形、正六边形、长方形等方便把持并转动位移件的形状。进一步的是，为了能够逐渐改变喷射口位置的螺杆与物料运输壳体的出料口内侧所围成区域的截面积大小，从而能够逐渐调节物料喷射速率，喷射管的喷射口位置为锥台形，物料运输壳体的出料口内侧由大到小逐渐收缩为锥台形缺口，喷射管的锥台部分的锥度和物料运输壳体出料口的锥台形缺口的锥度方向相同。进一步的是，为了使该装置在作业中节约用气，喷射管与转动管之间设有动密封圈a，传动室壳体和/或物料运输壳体内设有动密封圈b，动密封圈b实现与转动管的动密封。进一步的是，为了使物料运输壳体内每次能够进定量的物料，所述储料斗上安装从储料斗内往储料斗的出料口定量下料的定量下料装置，储料斗下端出料口腔体为圆柱形，所述定量下料装置包括电机b和旋转杆，旋转杆竖直设置在储料斗内，伸入储料斗下端出料口腔体内的旋转杆位置设置螺旋叶片a，螺旋叶片a远离旋转杆中轴线的最远端与储料斗下端出料口内壁间隙配合，储料斗内壁上横跨固定固定板，电机b安装在固定板上面，电机b输出轴穿过固定板并用联轴器与旋转杆连接固定。进一步的是，为了防止物料在储料斗内搭拱，增加物料流动性，所述旋转杆中部位置的侧壁上设置“∫”形搅拌杆。进一步的是，为了使物料运输壳体的出料口由收缩到扩张形成的文丘里加速效应，进一步加大物料的悬浮输送效果，所述物料运输壳体的出料口由收缩到扩张，呈喇叭口状后再连接物料排出管。进一步的是，为了使物料在喷射流动中与物料排出管内壁发生碰撞，提升气料二流体悬浮性能，增强该装置的物料流态化效果，物料排出管内壁带有螺旋形波纹。进一步的是，为了方便将该装置水平装在所需要安装的设备上，电机a通过减速机水平固定在传动室壳体外壁上。进一步的是，为了使物料在储料斗内顺利向物料运输壳体内流动，防止物料残留在储料斗内，储料斗的下部为锥形。进一步的是，为了防止物料在物料运输壳体内残留堆积，物料运输壳体的出料端为由大到小逐渐收缩的锥形。进一步的是，为了快速有效封闭或打开储料斗和物料运输壳体之间管路，所述密封阀为气动球阀，也可为圆顶阀、V型阀、蝶阀、插板阀等。本技术的有益效果是：1.储料斗输送物料进入物料推进装置，并封闭密封阀，物料运输壳体内物料在螺杆推动下向螺杆喷射口位置移动，物料在喷射口位置被喷射进入物料运输壳体的出料口，喷射管喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置，包括储料斗（1），所述储料斗（1）通过密封阀（5）与物料推进装置（2）连接，其特征在于：所述物料推进装置（2）包括螺杆（2-1）、电机a（2-2）和物料运输壳体（2-3），所述电机a（2-2）驱动螺杆（2-1）旋转，所述螺杆（2-1）用于将物料运输壳体（2-3）内的物料输送至物料运输壳体（2-3）的出料端，所述螺杆（2-1）内部设有喷气流道，所述喷气流道一端连接高压气源，另一端为喷气口，所述螺杆（2-1）的喷气口端与物料运输壳体（2-3）的出料端形成文丘里结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置，包括储料斗（1），所述储料斗（1）通过密封阀（5）与物料推进装置（2）连接，其特征在于：所述物料推进装置（2）包括螺杆（2-1）、电机a（2-2）和物料运输壳体（2-3），所述电机a（2-2）驱动螺杆（2-1）旋转，所述螺杆（2-1）用于将物料运输壳体（2-3）内的物料输送至物料运输壳体（2-3）的出料端，所述螺杆（2-1）内部设有喷气流道，所述喷气流道一端连接高压气源，另一端为喷气口，所述螺杆（2-1）的喷气口端与物料运输壳体（2-3）的出料端形成文丘里结构。
2.根据权利要求1所述的卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置，其特征在于：所述物料推进装置（2）还包括传动室壳体（2-7），所述传动室壳体（2-7）固定连接在远离物料运输壳体（2-3）出料口的一端，所述螺杆（2-1）包括螺旋叶片b（2-1-1）、转动管（2-1-2）和喷射管（2-1-3），所述螺旋叶片b（2-1-1）固定在转动管（2-1-2）壁上，所述转动管（2-1-2）穿出物料运输壳体（2-3）进入传动室壳体（2-7）内，所述转动管（2-1-2）转动卡设在传动室壳体（2-7）和/或物料运输壳体（2-3）上，所述转动管（2-1-2）内活动套设喷射管（2-1-3），所述喷射管（2-1-3）和所述转动管（2-1-2）内共同形成的流道为喷气流道。
3.根据权利要求2所述的卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置，其特征在于：所述传动室壳体（2-7）内的转动管（2-1-2）外壁设置蜗轮（2-8），所述电机a（2-2）固定连接减速机（2-5），所述减速机（2-5）固定设置在所述传动室壳体（2-7）外，所述减速机（2-5）的输出轴伸入所述传动室壳体（2-7）内，所述减速机（2-5）的输出轴上固定套设蜗杆（2-6），所述减速机（2-5）的输出轴轴向与所述转动管（2-1-2）的轴向垂直，所述蜗杆（2-6）和所述蜗轮（2-8）相配合形成蜗杆传动。
4.根据权利要求2所述的卧式间歇性喷射粉粒物料的喷射装置，其特征在于：远离喷射管（2-1-3）的喷气口端且露出转动管（2-1-2）的喷射管（2-1-3）壁上固定设置位移件（6），所述位移件（6）与传动室壳体（2-7）螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴福成，石昌玉，
申请(专利权)人：成都天本地源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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