一种降噪型喷雾主机制造技术

技术编号:28408419 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-11 18:13
本实用新型专利技术涉及水雾喷洒技术领域,具体为一种降噪型喷雾主机,包括喷雾主机箱,喷雾主机箱的底端四角处固定连接有支腿,所述喷雾主机箱内部通过隔板被分隔为工作腔室、配电腔室和主水箱,所述工作腔室内设有高压泵、净水过滤器和多根水软管;所述主水箱用于为高压泵供水,主水箱的箱壁上设置有回水口C、供水口B和加水口A;所述的配电腔室用于设置电控元器件;所述的高压泵的进水口与主水箱上的供水口B通过供水管连通,解决了压泵没有回水管路,由于高压泵大多为高压泵,从而易发生水压过高,损坏高压泵的密封件,从而发生水渗漏现象,从而浪费水资源,并且由于高压泵在工作时,噪音较大,容易产生噪音污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型喷雾主机
本技术涉及水雾喷洒
,具体为一种降噪型喷雾主机。
技术介绍
众所周知,喷雾就是人工造雾,简单的说就是高压系统将液体以极细微的水粒喷射出来,这些微小的人造雾颗粒能长时间漂移、悬浮在空气中,从而形成白色的雾状奇观,极像自然雾的效果,故曰喷雾,并且人造雾颗粒悬浮在空气中,能降低空气中灰尘的含量,提高空气的清新度,现有喷雾主机在使用中发现,大多高压泵没有回水管路,由于高压泵大多为高压泵,从而易发生水压过高,损坏高压泵的密封件,从而发生水渗漏现象,从而浪费水资源,并且由于高压泵在工作时,噪音较大,容易产生噪音污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种降噪型喷雾主机,解决了压泵没有回水管路,由于高压泵大多为高压泵,从而易发生水压过高,损坏高压泵的密封件,从而发生水渗漏现象,从而浪费水资源,并且由于高压泵在工作时,噪音较大,容易产生噪音污染的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降噪型喷雾主机,包括喷雾主机箱,喷雾主机箱的底端四角处固定连接有支腿,所述喷雾主机箱内部通过隔板被分隔为工作腔室、配电腔室和主水箱,所述工作腔室内设有高压泵、净水过滤器和多根水软管;所述主水箱用于为高压泵供水,主水箱的箱壁上设置有回水口C、供水口B和加水口A;所述的配电腔室用于设置电控元器件;所述的高压泵的进水口与主水箱上的供水口B通过供水管连通,高压泵的出水口连通有喷雾管,喷雾管的喷嘴端连接到工作腔室上设有的喷雾纳子接头内,高压泵的回水嘴通过回水管连接主水箱的回水口C,且回水管上连通有回水阀;主水箱的加水口A通过净水过滤器密封连通水源;所述工作腔室的内壁设置有隔音毡。优选的,所述的喷雾主机箱的内部水平设置有分隔板,分割为上下两个腔室,分隔板下方的腔室为工作腔室,分隔板上方的腔室通过竖向设置的隔离板分割为左右两个腔室,左腔室为配电腔室,右腔室为主水箱。优选的,所述的回水口C、供水口B和加水口A均设于主水箱的底板上。优选的,所述主水箱的前端设置有排污口,所述排污口的内部螺装连接有排污丝堵。优选的,所述工作腔室上还设置有补水纳子接头,净水过滤器的进水管连接到补水纳子接头上。优选的,所述主水箱的顶端设置有箱盖。优选的,所述喷雾主机箱的左端设置有柜门,所述柜门的前端设置有观察窗。优选的,所述加水口A的顶端连通有加水防溅管。优选的,所述回水口C的顶端连通有回水防溅管,所述回水防溅管上连通有回水过滤器。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种降噪型喷雾主机,具备以下有益效果:该喷雾主机,通过设置有喷雾纳子接头,便于连接外界的喷雾喷头,外界的水源中的水经净水过滤器过滤后进入主水箱的内部,启动高压泵,高压泵抽取主水箱中的水,通过喷雾纳子接头供往外界的喷雾喷头,使喷雾喷头喷水雾,通过调节回水阀,使部分水经回水阀回到主水箱的内部,达到调节高压泵出口压力和流量的目的,从而实现调节所喷出水雾的大小,并且达到降低水压,防止水压过高,损坏高压泵的密封件;通过设置隔音毡,避免高压泵在工作时,噪音过大,造成噪音污染。附图说明图1为本技术结构主视剖视示意图;图2为本技术结构主视示意图;图3为本技术结构右视示意图;图4为本技术结构左视示意图。图中:1、喷雾主机箱;2、支腿;3、分隔板;4、隔离板;5、主水箱;6、工作腔室;7、高压泵;8、供水管;9、喷雾管;10、回水管;11、回水阀;12、净水过滤器;13、配电腔室;14、隔音毡;15、加水防溅管;16、回水防溅管;17、回水过滤器;18、喷雾纳子接头;19、补水纳子接头;20、排污丝堵;21、箱盖;22、柜门;23、观察窗;24、检修门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种降噪型喷雾主机,包括喷雾主机箱1,喷雾主机箱1的底端四角处固定连接有支腿2,喷雾主机箱1内部通过隔板被分隔为工作腔室6、配电腔室13和主水箱5,工作腔室6内设有高压泵7、净水过滤器12和多根水软管;主水箱5用于为高压泵7供水,主水箱5的箱壁上设置有回水口C、供水口B和加水口A;的配电腔室13用于设置电控元器件;的高压泵7的进水口与主水箱5上的供水口B通过供水管8连通,高压泵7的出水口连通有喷雾管9,喷雾管9的喷嘴端连接到工作腔室6上设有的喷雾纳子接头18内,高压泵7的回水嘴通过回水管10连接主水箱5的回水口C,且回水管10上连通有回水阀11;主水箱5的加水口A通过净水过滤器12密封连通水源;工作腔室6的内壁设置有隔音毡14,通过设置有喷雾纳子接头18,便于连接外界的喷雾喷头,外界的水源中的水经净水过滤器12过滤后进入主水箱5的内部。启动高压泵7,高压泵7抽取主水箱5中的水,通过喷雾纳子接头18供往外界的喷雾喷头,使喷雾喷头喷水雾,通过调节回水阀11,使部分水经回水阀11回到主水箱5的内部,达到调节高压泵7出口压力和流量的目的,从而实现调节所喷出水雾的大小,并且达到降低水压,防止水压过高,损坏高压泵7的密封件;通过设置隔音毡14,避免高压泵7在工作时,噪音过大,造成噪音污染,的喷雾主机箱1的内部水平设置有分隔板3,分割为上下两个腔室,分隔板3下方的腔室为工作腔室6,分隔板3上方的腔室通过竖向设置的隔离板4分割为左右两个腔室,左腔室为配电腔室13,右腔室为主水箱5,回水口C、供水口B和加水口A均设于主水箱5的底板上,主水箱5的前端设置有排污口,排污口的内部螺装连接有排污丝堵20,便于便于把主水箱5中的水排出,工作腔室6上还设置有补水纳子接头19,净水过滤器12的进水管连接到补水纳子接头19上,便于连通外界的水源,主水箱5的顶端设置有箱盖21,防止外界的灰尘进入主水箱5中,从而影响水质,导致管路或是泵发生堵塞,喷雾主机箱1的左端设置有柜门22,柜门22的前端设置有观察窗23,便于检查和检修配电腔室13中电器元件,并且便于使用人员直观通过各指示灯了解喷雾主机的工作状态。同时,在工作腔室6的右侧开设检修门24,便于内部设备的检修和安装,检修门24框架边缘设有密封条,进行噪声的隔离。加水口A的顶端连通有加水防溅管15,防止补水时,水流直接冲击主水箱5中的液面,回水口C的顶端连通有回水防溅管16,防止回水冲击主水箱5中的液面,回水防溅管16上连通有回水过滤器17,对回水进行过滤,防止泥污进入主水箱5的内部。在使用时,首先连接外界的喷雾喷头和外界的水源,外界的水源中的水经净水过滤器12过滤后进入主水箱5的内部,加水防溅管15的出口向主水箱5的底端延伸,从而避免外界的水源的水冲击主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪型喷雾主机,包括喷雾主机箱(1),喷雾主机箱(1)的底端四角处固定连接有支腿(2),其特征在于:所述喷雾主机箱(1)的内部通过隔板被分隔为工作腔室(6)、配电腔室(13)和主水箱(5),所述工作腔室(6)内设有高压泵(7)、净水过滤器(12)和多根水软管;所述主水箱(5)用于为高压泵(7)供水,主水箱(5)的箱壁上设置有回水口C、供水口B和加水口A;所述的配电腔室(13)用于设置电控元器件;所述的高压泵(7)的进水口与主水箱(5)上的供水口B通过供水管(8)连通,高压泵(7)的出水口连通有喷雾管(9),喷雾管(9)的喷嘴端连接到工作腔室(6)上设有的喷雾纳子接头(18)内,高压泵(7)的回水嘴通过回水管(10)连接主水箱(5)的回水口C,且回水管(10)上连通有回水阀(11);主水箱(5)的加水口A通过净水过滤器(12)密封连通水源;所述工作腔室(6)的内壁设置有隔音毡(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种降噪型喷雾主机,包括喷雾主机箱(1),喷雾主机箱(1)的底端四角处固定连接有支腿(2),其特征在于:所述喷雾主机箱(1)的内部通过隔板被分隔为工作腔室(6)、配电腔室(13)和主水箱(5),所述工作腔室(6)内设有高压泵(7)、净水过滤器(12)和多根水软管;所述主水箱(5)用于为高压泵(7)供水,主水箱(5)的箱壁上设置有回水口C、供水口B和加水口A;所述的配电腔室(13)用于设置电控元器件;所述的高压泵(7)的进水口与主水箱(5)上的供水口B通过供水管(8)连通,高压泵(7)的出水口连通有喷雾管(9),喷雾管(9)的喷嘴端连接到工作腔室(6)上设有的喷雾纳子接头(18)内,高压泵(7)的回水嘴通过回水管(10)连接主水箱(5)的回水口C,且回水管(10)上连通有回水阀(11);主水箱(5)的加水口A通过净水过滤器(12)密封连通水源;所述工作腔室(6)的内壁设置有隔音毡(14)。


2.根据权利要求1所述的一种降噪型喷雾主机,其特征在于:所述的喷雾主机箱(1)的内部水平设置有分隔板(3),分割为上下两个腔室,分隔板(3)下方的腔室为工作腔室(6),分隔板(3)上方的腔室通过竖向设置的隔离板(4)分割为左右两个腔室,左腔室为配电腔室(13),右腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘西涛
申请(专利权)人:宁波三科机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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