喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及镜片加工设备技术领域，公开了喷涂机，喷涂机，包括喷涂桶，其特征在于：喷涂桶的内部设置既可旋转又可升降的吸盘，位于喷涂桶上方设置喷嘴，喷嘴安装在送料气缸上，工作状态下送料气缸将喷嘴移动送至喷涂桶内吸盘的上方，喷嘴管路连接有液体罐，在管路上设置液体流量控制器。本实用新型专利技术克服了现有将镜片吸附在吸盘下方，用齿轮泵把液体压上去，液体粘稠，不容易往上喷，喷涂有气泡，不均匀的缺陷，使用气压，喷涂更容易控制，喷压更均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
喷涂机
本技术涉及镜片加工设备
，尤其涉及喷涂机。
技术介绍
目前，中国专利文献公开了一种一种生产变色镜片的旋涂设备及其工艺，申请号CN201810369681.7，其技术方案要点是：包括设备本体以及设置在设备本体上方的真空旋涂腔，所述设备本体的中心设置有旋转机构，所述旋转机构的外围设置有集液槽，所述集液槽的前方底部的控制机构，所述集液槽的右侧设置有与集液槽相连的旋涂液循环机构，所述集液槽的左侧设置有真空旋涂腔相连的氮气循环机构，所述真空旋涂腔内设置有与旋涂液循环机构相连的喷涂机构，所述喷涂机构设置在旋转机构的正上方。本专利技术功能多样，不仅实现旋涂，而且能够进行一次性的烘干，提高镜片生产的质量和效率，避免产生资源的浪费。上述结构虽然实现了旋转喷涂，但是其结构设计上比较复杂，操作不方便，同时喷涂效果得不到保证。同时现有技术往往是将镜片下压，镜片是被吸盘吸附在其下方，液体从下往上喷对镜片进行喷涂的结构，粘稠的喷涂的液体容易喷涂不充分，不均匀，影响最终的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的喷涂机，它结构紧凑、喷涂稳定，精密准确，操作方便，喷涂过程直观可见。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：喷涂机，包括喷涂桶，其特征在于：喷涂桶的内部设置既可旋转又可升降的吸盘，位于喷涂桶上方设置喷嘴，喷嘴安装在送料气缸上，工作状态下送料气缸将喷嘴移动送至喷涂桶内吸盘的上方，喷嘴管路连接有液体罐，从上往下对工件进行喷涂，在管路上设置液体流量控制器。通过上述技术方案，进一步设置为：既可旋转又可升降的吸盘是：升降气缸的导向轴上设置导向支板，导向支板连接旋转轴承座，由步进电机通过同步带、同步带轮驱动的旋转主轴穿过旋转轴承座，然后与吸盘底部相固定。通过上述技术方案，进一步设置为：液体流量控制器是：喷嘴连接的软管经过截流活动块及截流固定块，截流活动块连接液体控制气缸，液体控制气缸驱动截流活动块朝向截流固定块移动，从而将两者之间的软管挤压截流。通过上述技术方案，进一步设置为：液体罐是压力罐，位于软管还设有过滤器。通过上述技术方案，进一步设置为：位于吸盘外侧设置镜片定位结构。与现有技术相比，本技术提供了喷涂机，具备以下有益效果：本技术它结构紧凑、喷涂稳定，精密准确，操作方便，喷涂过程直观可见。本技术生产效率高，避免了资源浪费。本技术智能化程度高，每次喷涂液的使用量控制精准，保证工艺的标准度。本技术克服了现有用齿轮泵把液体压上去，液体粘稠，不容易往上喷，喷涂有气泡，不均匀的缺陷，使用气压，喷涂更容易控制，喷压更均匀的优点。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术提出的结构示意图；图2为本技术的左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2。喷涂机，包括喷涂桶1，其特征在于：喷涂桶1的内部设置既可旋转又可升降的吸盘2，位于喷涂桶1上方设置喷嘴3，喷嘴3安装在送料气缸4上，工作状态下送料气缸4将喷嘴3移动送至喷涂桶1内吸盘2的上方，喷嘴管路连接有液体罐，在管路上设置液体流量控制器。既可旋转又可升降的吸盘2是：升降气缸5的导向轴上设置导向支板6，导向支板连接旋转轴承座7，由步进电机10通过同步带8、同步带轮9驱动的旋转主轴穿过旋转轴承座，然后与吸盘底部相固定。液体流量控制器是：喷嘴连接的软管11经过截流活动块12及截流固定块13，截流活动块12连接液体控制气缸14，液体控制气缸14驱动截流活动块12朝向截流固定块13移动，从而将两者之间的软管挤压截流。液体罐是压力罐15，位于软管还设有过滤器16。位于吸盘外侧设置镜片定位结构17。本技术工作过程是：升降气缸5带动吸盘2上升，将镜片放置在镜片定位结构17上，轻轻下按，吸盘2吸附镜片，升降气缸5复位，步进电机10通过同步带8、同步带轮9带动吸盘2旋转，送料气缸4把喷嘴3送到镜片上方，液体在压力罐15开始送出喷涂液体，在液体控制气缸14的作用下，当从喷嘴3流到镜片上到设定量时，流量控制复位掐断流量，送料气缸4复位带动喷嘴3复位，根据程序设定吸盘2的旋转速度和旋转时间，至镜片继续旋转至液体均匀为止，后升降气缸5带动旋转主轴上升，取出镜片。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷涂机，包括喷涂桶，其特征在于：喷涂桶的内部设置既可旋转又可升降的吸盘，位于喷涂桶上方设置喷嘴，喷嘴安装在送料气缸上，工作状态下送料气缸将喷嘴移动送至喷涂桶内吸盘的上方，喷嘴管路连接有液体罐，从上往下对工件进行喷涂，在管路上设置液体流量控制器。/n

【技术特征摘要】
1.喷涂机，包括喷涂桶，其特征在于：喷涂桶的内部设置既可旋转又可升降的吸盘，位于喷涂桶上方设置喷嘴，喷嘴安装在送料气缸上，工作状态下送料气缸将喷嘴移动送至喷涂桶内吸盘的上方，喷嘴管路连接有液体罐，从上往下对工件进行喷涂，在管路上设置液体流量控制器。


2.根据权利要求1所述的喷涂机，其特征在于：既可旋转又可升降的吸盘是：升降气缸的导向轴上设置导向支板，导向支板连接旋转轴承座，由步进电机通过同步带、同步带轮驱动的旋转主轴穿过旋转轴承座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘吕建，
申请(专利权)人：临海市劳尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33