一种深施杆与深施头之间的胀套连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深施杆与深施头之间的胀套连接结构，包括依次套设在深施头的外轴颈上的内环和外环，所述内环靠近外轴颈底端的外环面上设有外螺纹，所述内环的外环面为锥面，所述内环的较小外径端朝向外轴颈的底端；所述外环的内环面为锥面，所述外环的较小外径端朝向外轴颈的顶端；还包括与内环螺纹配合的圆螺母。本实用新型专利技术提供了一种深施杆与深施头之间的胀套连接结构，取缔了传统的销轴、螺纹、焊接或过盈等连接方式，采用胀套结构进行连接，将传统的端部平面承载，变为圆柱配合面间的摩擦传递载荷，降低了应力，使深施杆和深施头的疲劳寿命显著增长，此外，该结构更加方便拆卸，零部件互换性及通用性强。零部件互换性及通用性强。零部件互换性及通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种深施杆与深施头之间的胀套连接结构


[0001]本技术涉及农业设备
，特别是涉及一种深施杆与深施头之间的胀套连接结构。

技术介绍

[0002]传统的沼液深施机，是利用深施杆和深施头的端部接触平面传递作用力，并使用销轴、螺纹、焊接或过盈等方式将二者连接、紧固为一体，其作业装置中的深施杆组件在激振器产生的激振力作用下被锤入土壤一定深度，沼液通过深施杆进入土壤中实现深施。深施杆组件主要承受轴向激振力和土壤的反作用力，同时还有设备自身倾斜施加的弯矩。
[0003]深施杆组件大多为底部封闭的管件，在周向上有排料用的喷孔，管道内部末端有利于流体从轴向变换至周向的导流装置，头部易于破土。实际设计将深施杆部件制作为数个独立的零部件，即深施杆+深施头+导流器或深施杆+深施头(自带导流功能)，最后组装成套。
[0004]目前，由于深施杆组件入土段截面的最大包络面积直接影响其入土性能，同时设计上也总是希望用最小的材料截面尺寸满足性能要求，加之深施杆内有一管道，故深施杆管壁厚度不能做的足够大，即承载环面的面积偏小，应力较大，疲劳寿命不足，此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深施杆与深施头之间的胀套连接结构，所述深施杆为底部开口的管状结构，深施头具有与深施杆的底端口配合的外轴颈：其特征在于，该胀套连接结构包括：内环，套设在深施头的外轴颈上，所述内环靠近外轴颈底端的外环面上设有外螺纹，所述内环的外环面为锥面，所述内环的较小外径端朝向外轴颈的底端；外环，套设在内环的外侧，所述外环的内环面为锥面，所述外环的较小外径端朝向外轴颈的顶端，且所述外环的内环面锥度与内环的外环面锥度相同；圆螺母，与所述内环的外环面上的外螺纹螺纹配合。2.根据权利要求1所述的深施杆与深施头之间的胀套连接结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹超，
申请(专利权)人：成都天本地源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：