一种旋风回收内壁清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋风回收技术领域，且公开了一种旋风回收内壁清理机构，包括旋风回收装置，所述旋风回收装置的左侧上端开设有进风口，所述旋风回收装置的右侧上端开设有进粉口。该一种旋风回收内壁清理机构，通过启动第一液压伸缩缸和第三液压伸缩缸使高速打磨器一和高速打磨器二下降或上升到需要除垢的水平位置，再启动第二液压伸缩缸和第四液压伸缩缸，使高速打磨器一和高速打磨器二贴在旋风回收装置的内壁，启动伺服电机使转轴转一圈将该平面的结巴去除，然后再通过伺服电机反方向转一圈进行正反来回清理，不需要人工清理，减少人工清理劳动量，方便对旋风回收装置的内部进行除垢清理。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风回收内壁清理机构
本技术涉及旋风回收
，具体为一种旋风回收内壁清理机构。
技术介绍
旋风回收装置是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。旋风回收为当前一种主流的回收模式，粉尘在进入旋风后在旋风内部进行顺壁摩擦进行回收。现有的旋风回收装置的内部随着时间推移，因为粉末在内壁进行高速摩擦，会有高温融化，所以时间长了旋风内部会有粉末结巴，这种粉末结垢需要消耗大量的人工清理时间，清理起来较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋风回收内壁清理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋风回收内壁清理机构，包括旋风回收装置，所述旋风回收装置的左侧上端开设有进风口，所述旋风回收装置的右侧上端开设有进粉口，所述旋风回收装置的上表面中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的杆体右侧上端固定安装有第一装置箱，所述第一装置箱的内部固定安装有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的伸缩端固定安装有第一滑动座，所述第一滑动座的右侧固定安装有固定架一，所述固定架一的内部固定安装有第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸的右端固定安装有高速打磨器一，所述转轴的杆体左侧下端固定安装有第二装置箱，所述第二装置箱的内部固定安装有第三液压伸缩缸，所述第三液压伸缩缸的伸缩端固定安装有第二滑动座，所述第二滑动座的左侧固定安装有固定架二，所述固定架二的内部固定安装有高速打磨器二。优选的，所述旋风回收装置的内部下端固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转轴。优选的，所述转轴的右侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的内部后壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定安装有第一滑动座。优选的，所述转轴的左侧侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的内部后壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定安装有第二滑动座。优选的，所述旋风回收装置的内部顶壁中部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转轴。与现有技术相比，本技术提供了一种旋风回收内壁清理机构。具备以下有益效果：该一种旋风回收内壁清理机构，通过启动第一液压伸缩缸和第三液压伸缩缸使高速打磨器一和高速打磨器二下降或上升到需要除垢的水平位置，再启动第二液压伸缩缸和第四液压伸缩缸，使高速打磨器一和高速打磨器二贴在旋风回收装置的内壁，启动伺服电机使转轴转一圈将该平面的结巴去除，然后再通过伺服电机反方向转一圈进行正反来回清理，不需要人工清理，减少人工清理劳动量，方便对旋风回收装置的内部进行除垢清理。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术第一装置箱剖面结构示意图；图3为本技术第二装置箱剖面结构示意图；图4为本技术第一滑动座俯视结构示意图。图中：1旋风回收装置、2伺服电机、3转轴、4固定板、5轴承座、6进风口、7进粉口、8第一装置箱、9第二装置箱、10第一液压伸缩缸、11第一滑动座、12第一固定板、13第一滑槽、14第二液压伸缩缸、15高速打磨器一、16第三液压伸缩缸、17第二滑动座、18第二固定板、19第二滑槽、20第四液压伸缩缸、21高速打磨器二、22滑块、23固定架一、24固定架二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种旋风回收内壁清理机构，包括旋风回收装置1，旋风回收装置1的左侧上端开设有进风口6，旋风回收装置1的右侧上端开设有进粉口7，旋风回收装置1的上表面中部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的底部转动连接有转轴3，转轴3的杆体右侧上端固定安装有第一装置箱8，第一装置箱8的内部固定安装有第一液压伸缩缸10，第一液压伸缩缸10的伸缩端固定安装有第一滑动座11，转轴3的右侧固定安装有第一固定板12，第一固定板12的内部后壁开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内部滑动连接有滑块22，滑块22的内侧固定安装有第一滑动座11，第一滑动座11的右侧固定安装有固定架一23，固定架一23的内部固定安装有第二液压伸缩缸14，第二液压伸缩缸14的右端固定安装有高速打磨器一15，转轴3的杆体左侧下端固定安装有第二装置箱9，第二装置箱9的内部固定安装有第三液压伸缩缸16，第三液压伸缩缸16的伸缩端固定安装有第二滑动座17，转轴3的左侧侧固定安装有第二固定板18，第二固定板18的内部后壁开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内部滑动连接有滑块，滑块的内侧固定安装有第二滑动座17，第二滑动座17的左侧固定安装有固定架二24，固定架二24的内部固定安装有高速打磨器二21，旋风回收装置1的内部下端固定安装有固定板4，固定板4的上表面固定安装有轴承座5，轴承座5的内部转动连接有转轴3，旋风回收装置1的内部顶壁中部固定安装有轴承座，轴承座的内部转动连接有转轴3，启动第一液压伸缩缸10和第三液压伸缩缸16使高速打磨器一15和高速打磨器二21下降或上升到需要除垢的水平位置，再启动第二液压伸缩缸14和第四液压伸缩缸20，使高速打磨器一15和高速打磨器二21贴在旋风回收装置1的内壁，启动伺服电机2使转轴3转一圈将该平面的结巴去除，然后再通过伺服电机反方向转一圈进行正反来回清理，不需要人工清理，减少人工清理劳动量，方便对旋风回收装置1的内部进行除垢清理。在实际操作过程中，当此装置使用时，启动第一液压伸缩缸10和第三液压伸缩缸16使高速打磨器一15和高速打磨器二21下降或上升到需要除垢的水平位置，再启动第二液压伸缩缸14和第四液压伸缩缸20，使高速打磨器一15和高速打磨器二21贴在旋风回收装置1的内壁，启动伺服电机2使转轴3转一圈将该平面的结巴去除，然后再通过伺服电机反方向转一圈进行正反来回清理，不需要人工清理，减少人工清理劳动量，方便对旋风回收装置1的内部进行除垢清理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风回收内壁清理机构，包括旋风回收装置(1)，其特征在于：所述旋风回收装置(1)的左侧上端开设有进风口(6)，所述旋风回收装置(1)的右侧上端开设有进粉口(7)，所述旋风回收装置(1)的上表面中部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的底部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的杆体右侧上端固定安装有第一装置箱(8)，所述第一装置箱(8)的内部固定安装有第一液压伸缩缸(10)，所述第一液压伸缩缸(10)的伸缩端固定安装有第一滑动座(11)，所述第一滑动座(11)的右侧固定安装有固定架一(23)，所述固定架一(23)的内部固定安装有第二液压伸缩缸(14)，所述第二液压伸缩缸(14)的右端固定安装有高速打磨器一(15)，所述转轴(3)的杆体左侧下端固定安装有第二装置箱(9)，所述第二装置箱(9)的内部固定安装有第三液压伸缩缸(16)，所述第三液压伸缩缸(16)的伸缩端固定安装有第二滑动座(17)，所述第二滑动座(17)的左侧固定安装有固定架二(24)，所述固定架二(24)的内部固定安装有高速打磨器二(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋风回收内壁清理机构，包括旋风回收装置(1)，其特征在于：所述旋风回收装置(1)的左侧上端开设有进风口(6)，所述旋风回收装置(1)的右侧上端开设有进粉口(7)，所述旋风回收装置(1)的上表面中部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的底部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的杆体右侧上端固定安装有第一装置箱(8)，所述第一装置箱(8)的内部固定安装有第一液压伸缩缸(10)，所述第一液压伸缩缸(10)的伸缩端固定安装有第一滑动座(11)，所述第一滑动座(11)的右侧固定安装有固定架一(23)，所述固定架一(23)的内部固定安装有第二液压伸缩缸(14)，所述第二液压伸缩缸(14)的右端固定安装有高速打磨器一(15)，所述转轴(3)的杆体左侧下端固定安装有第二装置箱(9)，所述第二装置箱(9)的内部固定安装有第三液压伸缩缸(16)，所述第三液压伸缩缸(16)的伸缩端固定安装有第二滑动座(17)，所述第二滑动座(17)的左侧固定安装有固定架二(24)，所述固定架二(24)的内部固定安装有高速打磨器二(21)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：柴建兴，
申请(专利权)人：湖州兴远涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33