本实用新型专利技术公开了一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置，除尘器内阵列布置有旋风子，防堵吹扫装置包括在除尘器上部设有的吹扫管道，吹扫管道内通高温压缩空气；吹扫管道对应旋风子间的空隙排布设置，且吹扫管道上排布设有喷吹管，喷吹管向下指向旋风子间的空隙处。本实用新型专利技术采用高温压缩空气，利用压缩空气的压力将堆积在旋风子与旋风子之间的空隙的灰尘吹扫开，防止其堆积，使电聚耦合除尘器的旋风子与旋风子之间堆积的灰尘能够有效去除，从而使电聚耦合除尘器能够长期、稳定的运行，保证后续SCR脱硝反应器的脱硝效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置
本技术涉及水泥行业SCR脱硝中的预除尘系统中的防堵吹扫装置。
技术介绍
目前国内电厂行业的脱硫脱硝除尘已基本完成，所以国家把治理重点慢慢的放到了非电领域。水泥行业作为高污染企业，也慢慢被国家重视起来，所以水泥行业的环保治理迫在眉睫。水泥行业的烟气从预热分离器出口烟道出来时，温度可达250度以上，基本能满足SCR脱硝催化剂的反应温度，但是其烟气具有高温、高尘的特点，且其粉尘特性为粒径基本在150目～250目之间的超细粉尘，且具有一定粘性，含尘浓度可达100～200g/Nm3。故在使用SCR脱硝催化剂时，由于其烟气含尘浓度过高，极易堵塞催化剂，影响整个系统的运行，给水泥行业的脱硝造成的极大的困难，故一般在SCR脱硝反应器前面加一个预除尘装置，以降低含尘浓度。水泥行业SCR脱硝中，采用电聚耦合除尘技术能够有效降低进入SCR脱硝反应器的烟气含尘浓度，为后续脱硝催化剂的正常使用，提供保证。但是在电聚耦合除尘器运行中发现，由于烟气含尘浓度过高，可达10~200g/Nm3，在运行一段时间后，会堵塞旋风子的进气口，造成设备整体压力过大，影响设备运行。且在实际工程中发现，灰尘一般堵塞在旋风子与旋风子之间的空隙，此处气流不容易吹到，会造成灰尘堆积。
技术实现思路
本技术的目的提供一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置，除尘器内阵列布置有旋风子，防堵吹扫装置包括在除尘器上部设有的吹扫管道，吹扫管道内通高温压缩空气；吹扫管道对应旋风子间的空隙排布设置，且吹扫管道上排布设有喷吹管，喷吹管向下指向旋风子间的空隙处。所述吹扫管道对应旋风子间的空隙呈行和/或列排布设置。所述吹扫管道均与供气主管道连接，供气主管道向吹扫管道供应高温压缩空气。所述吹扫管道与供气主管道的连接处设有控制阀。所述控制阀为气动球阀。所述喷吹管包括与吹扫管道连接的连接管段以及设于连接管段下端的喷吹段，喷吹段为扁平状收缩口结构，使喷吹段的喷吹口形成水平狭缝。所述喷吹口的水平狭缝在长度方向上与吹扫管道的宽度方向平行。所述吹扫管道在远离供气主管道方向，其上与喷吹管对应开孔的直径逐渐变小。所述吹扫管道通过U型螺栓固定在支撑架上，支撑架与除尘器固定连接。本技术的有益效果是：本技术采用高温压缩空气，高温压缩空气经吹扫管道及喷吹管喷吹到旋风子间的空隙，其利用压缩空气的压力将堆积在旋风子与旋风子之间的空隙的灰尘吹扫开，防止其堆积，使电聚耦合除尘器的旋风子与旋风子之间堆积的灰尘能够有效去除，从而使电聚耦合除尘器能够长期、稳定的运行，保证后续SCR脱硝反应器的脱硝效率。本技术可有效解决电聚耦合除尘器的堵灰问题，使电聚耦合除尘器长期、稳定运行，使水泥行业的SCR脱硝顺利开展。附图说明图1为本技术实施例一的结构主视图；图2为本技术实施例一的结构俯视图；图3为本技术实施例一中喷吹管的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为本技术实施例一中吹扫管道的固定示意图；图6为本技术实施例二的结构主视图；图7为本技术实施例二的结构左视图；图8为本技术实施例二的结构俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。实施例一：如图1至图5所示，本实施例的一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置，除尘器1内阵列布置有旋风子2，防堵吹扫装置包括在除尘器1上部设有的吹扫管道3，吹扫管道3内通高温压缩空气；吹扫管道3对应旋风子间的空隙呈行排布设置，且吹扫管道3上排布设有喷吹管4，喷吹管4向下指向旋风子2间的空隙处。本实施例中，喷吹管4包括与吹扫管道3连接的连接管段41以及设于连接管段41下端的喷吹段42，喷吹段42为扁平状收缩口结构，使喷吹段的喷吹口43形成水平狭缝，并且喷吹口43的水平狭缝在长度方向上与吹扫管道3的宽度方向平行。喷吹管4通过上述设置，提高了其对旋风子间的空隙的灰尘吹扫效果，有效防止灰尘堆积。本实施例中，吹扫管道3均与供气主管道5连接，供气主管道5向吹扫管道3供应高温压缩空气。本实施例中，吹扫管道3两两为一组，每组吹扫管道3均通过三通接头6与供气主管道5连接，其中三通接头6的进口端与供气主管道5连接，三通接头6的两个出口端分别与对应的吹扫管道3连接，且三通接头6的进口端设有控制阀7。本实施例中，控制阀7选用气动球阀。本实施例中，吹扫管道3通过U型螺栓8固定在支撑架8上，支撑架8与除尘器1固定连接，实现队吹扫管道的支撑固定。本技术的工作原理如下：电聚耦合除尘器工作时高温烟气从除尘器进口端9进入除尘器1，除尘器1内部有许多个旋风子2陈列布置，烟气进入除尘器后，在风机引力的作用下进入旋风子2，开始做离心运动，粉尘在离心运动的作用下，被慢慢剥离，慢慢从旋风子2内壁降落到下部的灰斗中。除过尘的烟气在风机的引力下向上走，离开除尘器1。防堵吹扫装置采用高温压缩空气，高温压缩空气经吹扫管道3及喷吹管4喷吹到旋风子间的空隙，其利用压缩空气的压力将堆积在旋风子与旋风子之间的空隙的灰尘吹扫开，防止其堆积，使电聚耦合除尘器的旋风子与旋风子之间堆积的灰尘能够有效去除，从而使电聚耦合除尘器能够长期、稳定的运行，保证后续SCR脱硝反应器的脱硝效率。本技术可有效解决电聚耦合除尘器的堵灰问题，使电聚耦合除尘器长期、稳定运行，使水泥行业的SCR脱硝顺利开展，也为国家治理水泥行业粉尘脱硝提供了一个可行的方案。实施例二：如图6至图8所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：吹扫管道3对应旋风子2间的空隙同时呈行和列排布设置，提高对旋风子间的空隙的灰尘吹扫效果。同时，为保证喷吹管喷出压缩空气的强度，吹扫管道在远离供气主管道5方向，其上与喷吹管4对应开孔的直径逐渐变小。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置，除尘器内阵列布置有旋风子，其特征在于：防堵吹扫装置包括在除尘器上部设有的吹扫管道，吹扫管道内通高温压缩空气；吹扫管道对应旋风子间的空隙排布设置，且吹扫管道上排布设有喷吹管，喷吹管向下指向旋风子间的空隙处。/n
【技术特征摘要】
1.一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置，除尘器内阵列布置有旋风子，其特征在于：防堵吹扫装置包括在除尘器上部设有的吹扫管道，吹扫管道内通高温压缩空气；吹扫管道对应旋风子间的空隙排布设置，且吹扫管道上排布设有喷吹管，喷吹管向下指向旋风子间的空隙处。
2.根据权利要求1所述的一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置，其特征在于：所述吹扫管道对应旋风子间的空隙呈行和/或列排布设置。
3.根据权利要求2所述的一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置，其特征在于：所述吹扫管道均与供气主管道连接，供气主管道向吹扫管道供应高温压缩空气。
4.根据权利要求3所述的一种电聚耦合除尘器用防堵吹扫装置，其特征在于：所述吹扫管道与供气主管道的连接处设有控制阀。
5.根据权利要求4所述的一种电聚耦合除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明慧，邵志远，王群敬，
申请(专利权)人：郑州康宁特环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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