【技术实现步骤摘要】
一种物料搅拌设备快速加热机构
本技术涉及物料搅拌
,具体为一种物料搅拌设备快速加热机构。
技术介绍
搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有:气泡在液体中的分散,如空气分散于发酵液中,以提供发酵过程所需的氧;液滴在与其不互溶的液体中的分散,如油分散于水中制成乳浊液;固体颗粒在液体中的悬浮,如向树脂溶液中加入颜料,以调制涂料;互溶液体的混合,如使溶液稀释,或为加速互溶组分间的化学反应等。此外,搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热,并使物料受热均匀。现有技术存在以下缺陷或问题:1、现有的搅拌设备快速加热机构,加热效率低,工作效率无法满足制备需要,加热不均匀,影响物料受热;2、现有的搅拌设备快速加热机构,检修不便,机器故障无法第一时间进行修理,影响设备正常运作;3、现有的搅拌设备快速加热机构,资源消耗大,余热无法再利用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种物料搅拌设备快速加热机构,以解决
技术介绍
中所提出的加热效率低,工作效率无法满足制备需要,加热不均匀,影响物料受热,检修不便,机器故障无法第一时间进行修理,影响设备正常运作,资源消耗大,余热无法再利用等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括设备主体,所述设备主体底端设置有安装座,所述设备主体一侧设置有箱门,所述箱门远离设备主体的一侧设置有固锁螺杆,所述安装座后侧设置有电源导线,所述设备主体前端 ...
【技术保护点】
1.一种物料搅拌设备快速加热机构,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)底端设置有安装座(2),所述设备主体(1)一侧设置有箱门(3),所述箱门(3)远离设备主体(1)的一侧设置有固锁螺杆(4),所述安装座(2)后侧设置有电源导线(5),所述设备主体(1)前端设置有玻璃视窗(6),所述玻璃视窗(6)的底端位于设备主体(1)前端设置有控制面板(7),所述设备主体(1)顶端中心位置设置有驱动电机(8),所述设备主体(1)外壁与内腔之间设置有保温层(10),所述设备主体(1)另一侧顶端贯穿设置有进料管(11),所述设备主体(1)内腔底端架设有安装架(12),所述安装架(12)上端设置有两组加热机构(13),所述两组加热机构(13)对应位置均设置有加热源(14),所述驱动电机(8)输出端设置有联轴器(15),所述联轴器(15)底端设置有旋转轴(16),所述安装架(12)一侧设置有风机(17),所述安装架(12)两侧均开设有透风孔(18),所述旋转轴(16)上设置有搅拌桨(19),所述搅拌桨(19)内部设置有加热芯(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌设备快速加热机构,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)底端设置有安装座(2),所述设备主体(1)一侧设置有箱门(3),所述箱门(3)远离设备主体(1)的一侧设置有固锁螺杆(4),所述安装座(2)后侧设置有电源导线(5),所述设备主体(1)前端设置有玻璃视窗(6),所述玻璃视窗(6)的底端位于设备主体(1)前端设置有控制面板(7),所述设备主体(1)顶端中心位置设置有驱动电机(8),所述设备主体(1)外壁与内腔之间设置有保温层(10),所述设备主体(1)另一侧顶端贯穿设置有进料管(11),所述设备主体(1)内腔底端架设有安装架(12),所述安装架(12)上端设置有两组加热机构(13),所述两组加热机构(13)对应位置均设置有加热源(14),所述驱动电机(8)输出端设置有联轴器(15),所述联轴器(15)底端设置有旋转轴(16),所述安装架(12)一侧设置有风机(17),所述安装架(12)两侧均开设有透风孔(18),所述旋转轴(16)上设置有搅拌桨(19),所述搅拌桨(19)内部设置有加热芯(20)。
2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌设备快速加热机构,其特征在于:所述设备主体(1)一侧固定连接有箱门(3),所述箱门(3)远离设备主体(1)的一侧焊接有固锁螺母(9),所述固锁螺母(9)内部中心位置贯穿设置有固锁螺杆(4),所述固锁螺杆(4)外壁螺纹与固锁螺母(9)内壁螺纹相适配,所述固锁螺母(9)设置有四组,所述固锁螺母(9)分布于箱门(3)四端,所述固锁螺杆(4)贯穿于箱门(3)与设备主体(1)一侧内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种物料搅拌设备快速加热机构,其特征在于:所述设备主体(1)底端焊接有安装座(2),所述安装座(2)后侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:王红根,
申请(专利权)人:苏州柯朗渤电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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