一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器制造技术

技术编号:28406013 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-11 18:10
本实用新型专利技术公开了一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器,包括喷淋塔,所述喷淋塔一侧连接有烟气进口,且烟气进口一侧设置有烟气过滤器,所述烟气过滤器顶部开设有开口,且烟气过滤器一侧设置有烟气导管,所述烟气导管上设置有分气管,且分气管一侧设置有多个烟气出口,所述烟气过滤器内部设置有插槽,且插槽内部插设有第一过滤网、第二过滤网、第一过滤棉和第二过滤棉。该催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器通过在烟气进口的左侧设置烟气过滤器,可以使高温烟气达到烟气进口处之前通过烟气过滤器内部的第一过滤网、第二过滤网、第一过滤棉和第二过滤棉对烟气中的灰尘和颗粒性杂质进行过滤,从而提高了烟气后续处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器
本技术涉及石油化工设备
,具体为一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器。
技术介绍
石油化学工业,简称石油化工;一般指以石油和天然气为原料的化学工业;范围很广,产品很多;原油经过裂解(裂化)、重整和分离,提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等;从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。在石油化工行业,生产催化剂的窑炉会经常排放废气,因此需要进行烟尘处理工作,而处理过程中需要进行喷淋塔处理,通常喷淋塔在工作时,高温烟气直接通过管道进入喷淋塔内部,高温烟气的高温不仅会对喷淋塔的配件造成损坏,同时烟气内部的灰尘也会对后续的烟气处理效果带来影响,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器,以解决上述
技术介绍
中提出的高温烟气直接进入到喷淋塔内部不仅后续处理效果差也易对喷淋塔造成损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器,包括喷淋塔,所述喷淋塔一侧连接有烟气进口,且烟气进口一侧设置有烟气过滤器,所述烟气过滤器顶部开设有开口,且烟气过滤器一侧设置有烟气导管,所述烟气导管上设置有分气管,且分气管一侧设置有多个烟气出口,并且烟气出口位于第一过滤网一侧,所述烟气过滤器内部设置有插槽,且插槽内部插设有第一过滤网、第二过滤网、第一过滤棉和第二过滤棉。优选的,所述喷淋塔内壁设置有喷淋管,且喷淋管一侧连接有冷水输送管。优选的,所述喷淋塔顶部设置有排烟管,且喷淋塔与排烟管焊接固定。优选的,所述烟气导管一侧连接有外管,其外管内壁设置有内管,外管一侧设置有风机,且外管外壁设置有第一进水管和第一排水管,并且第一排水管位于第一进水管右侧。优选的,所述内管上设置有第二进水管,且内管底部设置有第二排水管,并且第二排水管和第二进水管均贯穿外管位于外管外壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器通过在烟气进口的左侧设置烟气过滤器,可以使高温烟气达到烟气进口处之前通过烟气过滤器内部的第一过滤网、第二过滤网、第一过滤棉和第二过滤棉对烟气中的灰尘和颗粒性杂质进行过滤,从而提高了烟气后续处理的效果。附图说明图1为本技术一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器结构示意图;图2为本技术一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器图1中A处放大结构示意图;图3为本技术一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器烟气过滤器俯视图;图4为本技术一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器外管与内管连接结构示意图。图中:1、喷淋塔,2、第一进水管,3、外管,4、第二排水管,5、第一过滤棉,6、第二过滤棉,7、烟气进口,8、第二进水管,9、第一排水管,10、烟气导管,11、烟气过滤器,12、第一过滤网,13、第二过滤网,14、风机,15、排烟管,16、喷淋管,17、冷水输送管,18、分气管,19、烟气出口,20、内管,21、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器,包括喷淋塔1,喷淋塔1一侧连接有烟气进口7,喷淋塔1左侧设置有烟气进口7,且烟气进口7一侧设置有烟气过滤器11,烟气进口7左侧设置有烟气过滤器11,喷淋塔1内壁设置有喷淋管16,喷淋塔1与喷淋管16通过螺栓固定,且喷淋管16一侧连接有冷水输送管17,喷淋管16右侧与冷水输送管17相连接;喷淋塔1顶部设置有排烟管15,且喷淋塔1与排烟管15焊接固定;烟气过滤器11顶部开设有开口,方便安装或者拆卸第一过滤网12、第二过滤网13、第一过滤棉5和第二过滤棉6,且烟气过滤器11一侧设置有烟气导管10,烟气过滤器11左侧插设有烟气导管10,烟气导管10一侧连接有外管3,烟气导管10左侧套设有外管3,其外管3内壁设置有内管20,外管3与内管20焊接固定,外管3一侧设置有风机14,外管3左侧与风机14相连接,且外管3外壁设置有第一进水管2和第一排水管9,第一进水管2和第一排水管9分别用于进冷水和排热水用,并且第一排水管9位于第一进水管2右侧;内管20上设置有第二进水管8,内管20与第二进水管8和第二排水管4焊接固定,第二排水管4和第二进水管8用于热水的排出和冷水的进入,通过外管3和内管20内部进入冷水可以对外管3和内管20之间的高温烟气进行冷却,从而减小高温烟气对烟气过滤器11内部零件的损坏,且内管20底部设置有第二排水管4,并且第二排水管4和第二进水管8均贯穿外管3位于外管3外壁;烟气导管10上设置有分气管18,烟气导管10右侧套设有分气管18,且分气管18一侧设置有多个烟气出口19,分气管18右侧开设有9个烟气出口19,从而可以使烟气均匀喷射在第一过滤网12上,避免烟气过滤位置集中,增加堵塞的几率,并且烟气出口19位于第一过滤网12一侧,烟气出口19位于第一过滤网12左侧,烟气过滤器11内部设置有插槽21,烟气过滤器11底部开设有插槽21,且插槽21内部插设有第一过滤网12、第二过滤网13、第一过滤棉5和第二过滤棉6,从而第一过滤网12、第二过滤网13、第一过滤棉5和第二过滤棉6安装和拆卸都非常方便,方便工作人员维护,而第一过滤棉5和第二过滤棉6的材质则为过滤海绵,可以拦截烟气中的粉尘,从而提高烟气的处理效果;该催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器通过在烟气进口7的左侧设置烟气过滤器11,可以使高温烟气达到烟气进口7处之前通过烟气过滤器11内部的第一过滤网12、第二过滤网13、第一过滤棉5和第二过滤棉6对烟气中的灰尘和颗粒性杂质进行过滤,从而提高了烟气后续处理的效果。工作原理:在使用该催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器时,首先将第二进水管8、第一进水管2和冷水输送管17均与水龙头连接,随后冷水则进入到外管3和内管20的内部,接着将经过高温处理后的烟气通过风机14向外管3和内管20内部输送,此时的烟气仍有温度,当含温度的烟气进入外管3和内管20的内部后,则会与冷水经过热交换,热水则从第一排水管9和第二排水管4处排出,而经过最后冷却的烟气则到达分气管18处,随后从烟气出口19处分散排出,而分散的烟气则均匀的进入到第一过滤网12内部,经过过滤的烟气通过第一过滤网12到达第二过滤网13处,随后通过过滤来到第一过滤棉5处,经过第一过滤棉5过滤的烟气经过第二过滤棉6最后的过滤后进入到烟气进口7内部,随后通过烟气进口7进入到喷淋塔1中,随后烟气向上移动,与喷淋管16喷出的冷水进行分离,处理好的烟气从排烟管15处排出,这就是该催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器的工作原理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器,包括喷淋塔(1),其特征在于:所述喷淋塔(1)一侧连接有烟气进口(7),且烟气进口(7)一侧设置有烟气过滤器(11),所述烟气过滤器(11)顶部开设有开口,且烟气过滤器(11)一侧设置有烟气导管(10),所述烟气导管(10)上设置有分气管(18),且分气管(18)一侧设置有多个烟气出口(19),并且烟气出口(19)位于第一过滤网(12)一侧,所述烟气过滤器(11)内部设置有插槽(21),且插槽(21)内部插设有第一过滤网(12)、第二过滤网(13)、第一过滤棉(5)和第二过滤棉(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器,包括喷淋塔(1),其特征在于:所述喷淋塔(1)一侧连接有烟气进口(7),且烟气进口(7)一侧设置有烟气过滤器(11),所述烟气过滤器(11)顶部开设有开口,且烟气过滤器(11)一侧设置有烟气导管(10),所述烟气导管(10)上设置有分气管(18),且分气管(18)一侧设置有多个烟气出口(19),并且烟气出口(19)位于第一过滤网(12)一侧,所述烟气过滤器(11)内部设置有插槽(21),且插槽(21)内部插设有第一过滤网(12)、第二过滤网(13)、第一过滤棉(5)和第二过滤棉(6)。


2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产使用的窖炉烟尘处理器,其特征在于:所述喷淋塔(1)内壁设置有喷淋管(16),且喷淋管(16)一侧连接有冷水输送管(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽滨
申请(专利权)人:辽宁金易化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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