一种除尘净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘净化装置，该除尘净化装置包括抽吸管、微尘分离组件和抽吸组件，抽吸管用于抽吸带有微尘的废气；微尘分离组件包括旋风分离器和静电除尘器，旋风分离器的周向外侧设置有连通旋风分离器内部的进气口，抽吸管通过进气口与旋风分离器内部相连通，旋风分离器的顶部设置有连通旋风分离器内部的出气口，出气口212处设置有多个过滤层；静电除尘器可拆卸连接于旋风分离器的底部，并与旋风分离器共同围成分离室，分离室的底部设置有电晕线，分离室内沿分离室的侧壁还设置有集尘板，以使集尘板吸附微尘；进气口与分离室切向连通，出气口与分离室中心下部连通；抽吸组件与出气口连通，抽吸组件用于产生抽吸气流。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘净化装置
本技术属于激光切割设备
，尤其涉及一种除尘净化装置。
技术介绍
激光切割机加工时会产生废气和微尘颗粒，根据国家规定需要对废气处理，目前，现有的激光切割用的除尘装置一般为干法除尘和湿法除尘，但激光切割产生的微尘颗粒不易被吸附，容易随着气流运动，在过滤废气时会使颗粒吸附于过滤层上，使得过滤层的过滤效果变差，需要频繁更换过滤层，增加成本，但湿法除尘会产生废液，需要处理废液，费时费力，给用户造成经济损失。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种除尘净化装置，有效分离微尘颗粒，提高废气过滤效果，延长过滤层使用寿命，节省成本，实用性强，适合推广应用。为实现上述目的，本技术提出了一种除尘净化装置，其特征在于，所述除尘净化装置包括：抽吸管，所述抽吸管用于抽吸带有微尘的废气；微尘分离组件，所述微尘分离组件包括旋风分离器和静电除尘器，所述旋风分离器的周向外侧设置有连通所述旋风分离器内部的进气口，所述抽吸管通过所述进气口与所述旋风分离器内部相连通，所述旋风分离器的顶部设置有连通所述旋风分离器内部的出气口，所述出气口处设置有多个过滤层，以净化所述废气；所述静电除尘器可拆卸连接于所述旋风分离器的底部，并与所述旋风分离器共同围成分离室，所述分离室的底部设置有电晕线，所述分离室内沿所述分离室的侧壁还设置有集尘板，所述电晕线与所述集尘板之间能够产生高压静电场，以使所述集尘板吸附所述微尘；所述进气口与所述分离室切向连通，所述出气口与所述分离室中心下部连通，以在所述分离室内形成旋涡气流，以对所述微尘施加离心力，进而使所述微尘被所述集尘板吸附；以及抽吸组件，所述抽吸组件与所述出气口连通，所述抽吸组件用于产生抽吸气流，以将所述废气与所述微尘一起由所述抽吸管吸入并输送至所述微尘分离组件内。在一个示例中，所述集尘板上远离所述分离室的一侧上设置有振打落尘部件，所述振打落尘部件用于振打所述集尘板，以使吸附于所述集尘板的所述微尘脱落。在一个示例中，所述抽吸组件与所述微尘分离组件可拆卸连接。在一个示例中，所述旋风分离器与所述静电除尘器的连接处设置有密封圈。在一个示例中，所述除尘净化装置的底部还设置有多个滑轮。通过本技术提出的一种除尘净化装置能够带来如下有益效果：1、通过设置旋风分离器对微尘施加离心力，使得微尘颗粒在离心力的作用下便于被集尘板的静电吸附，使得微尘颗粒与废气分离，提高废气的过滤效果，延长过滤层的使用寿命，节省成本，实用性强，适合推广应用。2、通过设置振打落尘部件振打集尘板，使得微尘收集方便快捷，且有利于提高集尘板的吸附力，提高微尘分离效果，实用性强。3、通过抽吸组件与微尘分离组件可拆卸连接，使得过滤层的安装快捷方便，便于快速更换过滤层，节省时间，实用性强。4、通过设置密封圈，有效密封分离室，防止气流外泄，有利于提高微尘的分离效果，实用性强。5、通过设置滑轮，使得除尘净化装置便于运输，节省时间，实用性强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种除尘净化装置的结构示意图；图2为本技术的一种除尘净化装置的剖视图。图中：1-抽吸管、2-微尘分离组件、21-旋风分离器、211-进气口、212-出气口、213-过滤层、22-静电除尘器、221-电晕线、222-集尘板、223-振打落尘部件、23-分离室、231-密封圈、3-抽吸组件、4-滑轮。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。如图1～图2所示，本技术的实施例提出了一种除尘净化装置，其包括抽吸管1、微尘分离组件2和抽吸组件3。其中，抽吸管1用于抽吸带有微尘的废气；微尘分离组件2包括旋风分离器21和静电除尘器22，旋风分离器21的周向外侧设置有连通旋风分离器21内部的进气口211，抽吸管1通过进气口211与旋风分离器21内部相连通，旋风分离器21的顶部设置有连通旋风分离器21内部的出气口212，出气口212处设置有多个过滤层213，以净化废气；静电除尘器22可拆卸连接于旋风分离器21的底部，并与旋风分离器21共同围成分离室23，分离室23的底部设置有电晕线221，分离室23内沿分离室23的侧壁还设置有集尘板222，电晕线221与集尘板222之间能够产生高压静电场，以使集尘板222吸附微尘；进气口211与分离室23切向连通，出气口212与分离室23中心下部连通，以在分离室23内形成旋涡气流，以对微尘施加离心力，进而使微尘被集尘板222吸附；抽吸组件3与出气口212连通，抽吸组件3用于产生抽吸气流，以将废气与微尘一起由抽吸管1吸入并输送至微尘分离组件2内。通过设置旋风分离器21对微尘施加离心力，使得微尘颗粒在离心力的作用下便于被集尘板222的静电吸附，使得微尘颗粒与废气分离，提高废气的过滤效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘净化装置，其特征在于，所述除尘净化装置包括：/n抽吸管，所述抽吸管用于抽吸带有微尘的废气；/n微尘分离组件，所述微尘分离组件包括旋风分离器和静电除尘器，所述旋风分离器的周向外侧设置有连通所述旋风分离器内部的进气口，所述抽吸管通过所述进气口与所述旋风分离器内部相连通，所述旋风分离器的顶部设置有连通所述旋风分离器内部的出气口，所述出气口处设置有多个过滤层，以净化所述废气；所述静电除尘器可拆卸连接于所述旋风分离器的底部，并与所述旋风分离器共同围成分离室，所述分离室的底部设置有电晕线，所述分离室内沿所述分离室的侧壁还设置有集尘板，所述电晕线与所述集尘板之间能够产生高压静电场，以使所述集尘板吸附所述微尘；所述进气口与所述分离室切向连通，所述出气口与所述分离室中心下部连通，以在所述分离室内形成旋涡气流，以对所述微尘施加离心力，进而使所述微尘被所述集尘板吸附；以及/n抽吸组件，所述抽吸组件与所述出气口连通，所述抽吸组件用于产生抽吸气流，以将所述废气与所述微尘一起由所述抽吸管吸入并输送至所述微尘分离组件内。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘净化装置，其特征在于，所述除尘净化装置包括：
抽吸管，所述抽吸管用于抽吸带有微尘的废气；
微尘分离组件，所述微尘分离组件包括旋风分离器和静电除尘器，所述旋风分离器的周向外侧设置有连通所述旋风分离器内部的进气口，所述抽吸管通过所述进气口与所述旋风分离器内部相连通，所述旋风分离器的顶部设置有连通所述旋风分离器内部的出气口，所述出气口处设置有多个过滤层，以净化所述废气；所述静电除尘器可拆卸连接于所述旋风分离器的底部，并与所述旋风分离器共同围成分离室，所述分离室的底部设置有电晕线，所述分离室内沿所述分离室的侧壁还设置有集尘板，所述电晕线与所述集尘板之间能够产生高压静电场，以使所述集尘板吸附所述微尘；所述进气口与所述分离室切向连通，所述出气口与所述分离室中心下部连通，以在所述分离室内形成旋涡气流，以对所述微尘施加离心力，进而使所述微...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，曹影，
申请(专利权)人：太仓路斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32