【技术实现步骤摘要】
电池快换系统以及电动车
本专利技术涉及车内电连接件领域,具体地说,涉及电池快换系统以及电动车。
技术介绍
现有的动力电池模组包括了为汽车的电子系统供电的低压输出端和为汽车的电动机供电的高压输出端,动力电池模组一般为两端各有一个端板,端板由挤压铝型材经过机械加工而成,型材上挤压出的圆形或长圆形孔为动力电池模组的安装孔,机械连接通过长螺栓通过模组安装孔将电池模组固定在箱体中。如果箱体中采用双层电池模组布置,需要设计并安装上层模组固定支架,然后再用长螺栓将上层电池模组固定,结构设计复杂,且强度不高;上下层模组的高低压线束需通过人工安装相互连接或者连接到相应的控制器上,安装和拆卸较繁琐,效率低。有鉴于此,本专利技术提供了一种电池快换系统以及电动车。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术的目的在于提供电池快换系统以及电动车,克服了现有技术的困难,提供了一种电池包和连接结构都可以快速更换的组件模式,具有集成度高、安装/拆卸快捷轻松,整体强度高,体积小的优点。本专利技术的实施例提供一种电池快换系统,包括:一电池系统外壳;至少一第一连接梁,设置于电池系统外壳内;至少一对第二连接梁,设置于电池系统外壳内,所述第二连接梁间隔分布在每根所述第一连接梁两侧,且与所述第一连接梁平行,所述第一连接梁与第二连接梁共同构成一安装平面;排列成两排的多个电池包,设置于所述安装平面的上侧,所述电池包与所述第一连接梁的一侧以及与该侧相邻的所述第二连接梁可拆卸地机械连接;一 ...
【技术保护点】
1.一种电池快换系统,其特征在于,包括:/n一电池系统外壳(9);/n至少一第一连接梁(6),设置于电池系统外壳(9)内;/n至少一对第二连接梁(91),设置于电池系统外壳(9)内,所述第二连接梁间隔分布在每根所述第一连接梁(6)两侧,且与所述第一连接梁(6)平行,所述第一连接梁(6)与第二连接梁共同构成一安装平面;/n排列成两排的多个电池包(1),设置于所述安装平面的上侧,所述电池包与所述第一连接梁(6)的一侧以及与该侧相邻的所述第二连接梁可拆卸地机械连接;/n一高压输出模块(71)以及一低压输出模块(72),设置于所述安装平面的下侧,每个所述电池包(1)的高压输出端与所述高压输出模块(71)可拆卸地电气连接,高压输出端与所述低压输出模块(72)可拆卸地电气连接,所述电气连接与所述机械连接同步进行。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池快换系统,其特征在于,包括:
一电池系统外壳(9);
至少一第一连接梁(6),设置于电池系统外壳(9)内;
至少一对第二连接梁(91),设置于电池系统外壳(9)内,所述第二连接梁间隔分布在每根所述第一连接梁(6)两侧,且与所述第一连接梁(6)平行,所述第一连接梁(6)与第二连接梁共同构成一安装平面;
排列成两排的多个电池包(1),设置于所述安装平面的上侧,所述电池包与所述第一连接梁(6)的一侧以及与该侧相邻的所述第二连接梁可拆卸地机械连接;
一高压输出模块(71)以及一低压输出模块(72),设置于所述安装平面的下侧,每个所述电池包(1)的高压输出端与所述高压输出模块(71)可拆卸地电气连接,高压输出端与所述低压输出模块(72)可拆卸地电气连接,所述电气连接与所述机械连接同步进行。
2.根据权利要求1所述的电池快换系统,其特征在于,还包括:
至少一插接件(3),所述插接件(3)螺接于所述电池包(1),所述插接件(3)包括至少一插槽(33)、多个与所述低压输出端电连接的第一低压接线端子(31)和两个与所述高压输出端电连接的第一高压接线端子(32);
至少一插接座(4),螺接于所述第一连接梁(6)的第一侧,所述插接座(4)包括一与所述插槽(33)沿第一方向插接的插榫(43)、多个与所述第一低压接线端子(31)沿第一方向插接导通的第二低压接线端子(41)和两个与所述第一高压接线端子(32)沿第一方向插接导通的第二高压接线端子(42)。
3.根据权利要求2所述的电池快换系统,其特征在于,还包括:两连接端板(2),分别连接在所述电池包(1)的两侧,所述连接端板(2)背离所述电池包(1)的第一面的两侧分别设有一连接座(24);
所述插接件(3)螺接于所述连接端板(2)的第一面且位于两所述连接座(24)之间。
4.根据权利要求3所述的电池快换系统,其特征在于,所述插槽(33)与所述插榫(43)之间形成的第一插接行程;
所述第一低压接线端子(31)与所述第二低压接线端子(41)之间形成的第二插接行程;
所述第一高压接线端子(32)与第二高压接线端子(42)之间形成的第三插接行程;
所述第一插接行程的长度与第二插接行程的长度相同。
5.根据权利要求3所述的电池快换系统,其特征在于,所述第二低压接线端子(41)的第二端连接一低压线束,所述低压线束穿过所述第一连接梁(6)的低压线束过孔(64)露出于所述第一连接梁(6)的第二侧;
两所述第二高压接线端子(42)的第二端穿过所述第一连接梁(6)的两高压端子过孔(63)露出于所述第一连接梁(6)的第二侧,所述低压线束过孔(64)位于两所述高压端子过孔(63)之间。
6.根据权利要求3所述的电池快换系统,其特征在于,所述插接件(3)的两所述第一高压接线端子(32)的外侧分别设有沿第三方向延展的第一螺接座(35),所述插接件(3)通过第一螺接座(35)与所述连接端板(2)螺接,所述第三方向垂直于所述第一方向和第二方向共同构建的平面;
所述插接座(4)的两所述第二高压接线端子(42)的外侧分别设有沿所述第一方向延展的第二螺接座(45),所述插接座(4)通过所述第二螺接座(45)与所述第一连接梁(6)螺接。
7.根据权利要求3所述的电池快换系统,其特征在于,所述插槽(33)的长度方向沿垂直于所述第一方向的第二方向延展,所述插槽(33)沿所述第二方向的两侧分别设有所述第一低压接线端子(31),沿第二方向的两端分别设有第一高压接线端子(32);
所述插榫(43)的长度方向沿垂直于所述第一方向的第二方向延展,所述插榫(43)沿所述第二方向的两侧分别设有所述第二低压接线端子(41),沿第二方向的两端分别设有第二高压接线端子(42)。
8.根据权利要求3所述的电池快换系统,其特征在于,所述第一低压接线端子(31)沿平行于所述插槽(33)的长度方向分别对称分布于所述插槽(33)的长度方向的两侧;
所述第二低压接线端子(41)沿平行于所述插榫(43)的长度方向分别对称分布于所述插槽(33)的长度方向的两侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌,周浩,邱福生,
申请(专利权)人:爱驰汽车有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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