【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形钕铁硼磁钢的自动标记装置
本专利技术涉及一种自动标记装置，尤其是涉及一种圆柱形钕铁硼磁钢的自动标记装置。
技术介绍
钕铁硼磁钢具有优异的磁性能和极高的性价比，已广泛应用于现代工业、电子技术、信息技术、核磁共振、风力发电、伺服电机和新能源汽车等领域。与此同时，钕铁硼磁钢的需求量也日益增长。为了保证钕铁硼磁钢的需求量，需要提高其生产效率，故此，当前对钕铁硼磁钢的生产工艺提出了很高的要求。为方便后期客户对钕铁硼磁钢的安装，钕铁硼磁钢生产厂家在生产工艺过程中需要在钕铁硼磁钢端面上对其极性进行标记。对于能够稳定直立在输送带上传输的常规形状的钕铁硼磁钢(比如长方体和长径比较小的能够直立的圆柱形等)，一般在流水线上设置喷码机，采用现有的流水线式自动喷码标记技术就可实现极性标记，而对于长径比较大的不能直立的圆柱形钕铁硼磁钢，这类圆柱形钕铁硼磁钢无法稳定直立在输送带上传输，其需进行标记的端面无法朝上传输至喷码机处，故而无法采用自动喷码标记技术实现极性自动标记。目前，对于这类不能直立的圆柱形钕铁硼磁钢只能采用人工单件标...
【技术保护点】
1.一种圆柱形钕铁硼磁钢的自动标记装置，其特征在于包括控制模块、支撑台、振动送料盘、能容纳一个圆柱形钕铁硼磁钢通过的送料软管、第一光纤传感器、导向通道、旋转盘、支撑盘、工作台、驱动器、喷码机、下料管道、吹气管和用于包装圆柱形钕铁硼磁钢的收料软管，所述的控制模块分别与所述的振动送料盘、所述的第一光纤传感器、所述的驱动器和所述的喷码机连接，能够控制所述的振动送料盘、所述的驱动器和所述的喷码机协同工作，所述的工作台处依次设置有接料工位、标记工位、吹干工位和下料工位，所述的驱动器安装在所述的工作台上，所述的旋转盘安装在所述的驱动器上，所述的支撑盘位于所述的旋转盘的下方，且固定在所述...
【技术特征摘要】
1.一种圆柱形钕铁硼磁钢的自动标记装置，其特征在于包括控制模块、支撑台、振动送料盘、能容纳一个圆柱形钕铁硼磁钢通过的送料软管、第一光纤传感器、导向通道、旋转盘、支撑盘、工作台、驱动器、喷码机、下料管道、吹气管和用于包装圆柱形钕铁硼磁钢的收料软管，所述的控制模块分别与所述的振动送料盘、所述的第一光纤传感器、所述的驱动器和所述的喷码机连接，能够控制所述的振动送料盘、所述的驱动器和所述的喷码机协同工作，所述的工作台处依次设置有接料工位、标记工位、吹干工位和下料工位，所述的驱动器安装在所述的工作台上，所述的旋转盘安装在所述的驱动器上，所述的支撑盘位于所述的旋转盘的下方，且固定在所述的驱动器上，所述的喷码机设置在所述的标记工位处，所述的吹气管设置在所述的吹干工位处，所述的吹气管安装在所述的工作台上，所述的下料管道设置在所述的下料工位处，所述的旋转盘上设置有一圈均匀间隔分布的定位孔，所述的驱动器用于驱动所述的旋转盘在水平面内旋转，当所述的旋转盘在所述的驱动器驱动下旋转时，所述的旋转盘上的每个定位孔会依次经过接料工位、标记工位、吹干工位和下料工位，所述的振动送料盘安装在所述的支撑台上，所述的送料软管的一端设置在所述的振动送料盘的出料口，所述的送料软管的另一端与所述的导向通道的上端连接，所述的导向通道的下端位于所述的接料工位上方，所述的第一光纤传感器用于感应所述的送料软管内是否有圆柱形钕铁硼磁钢停留，当所述的送料软管内有圆柱形钕铁硼磁钢停留时，所述的第一光纤传感器反馈信号给所述的控制模块，所述的控制模块控制所述的振动送料盘暂停送料，所述的支撑盘上设置有下料孔，所述的下料孔位于所述的下料工位处，所述的下料管道固定在所述的工作台上，且位于所述的下料孔正下方，所述的下料管道上设置有开关，所述的开关用于打开或者关闭所述的下料管道，所述的收料软管设置在所述的下料管道的正下方，所述的收料软管用于接收标记好的圆柱形钕铁硼磁钢，当圆柱形钕铁硼磁钢位于下料孔上方时，如果所述的下料管道打开，圆柱形钕铁硼磁钢能经由所述的下料孔进入所述的下料管道，并通过所述的下料管道进入所述的收料软管中，如果所述的下料管道关闭，圆柱形钕铁硼磁钢不能通过所述的下料管道进入所述的收料软管中；所述的下料管道处还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛建明，李世杰，柴宏海，李良来，石继明，
申请(专利权)人：宁波韵升股份有限公司，宁波韵升磁体元件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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