一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置制造方法及图纸

一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置，驱动侧机座上部安装电机，电机连接驱动侧主轴，驱动侧主轴前端安装驱动侧转盘；从动侧机座上与驱动侧主轴对称安装从动侧主轴，从动侧主轴前端安装从动侧转盘；驱动侧转盘和从动侧转盘相对一侧分别连接适配框两侧边，适配框底部与被清洗的箱体底部固定连接。本发明专利技术即可以实现让油箱停在任何角度以方便手动高压清洗变位的功能，又可以实现自动连续的旋转清洗的功能，因而可大幅度提高劳动效率、降低了劳动强度，清洗效果也有很大的提高，已在实际的生产过程中取得了良好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置
本专利技术涉及大型工程机械油箱清洗

技术介绍
大型工程机械油箱（包括液压油箱和燃料油箱）在制造过程中都需要做内部清洗，目的是清洗掉在制造过程当中产生的容易脱落的焊接氧化皮、焊渣、锈斑、油污、泥沙、灰尘等各类污染物，因为这些污染物会严重影响液压或动力系统的性能，所以必须清洗干净。但因大型工程机械的油箱体积庞大，容积都在几千升这样的数量级，一般都只能在固定的工作台上清洗，又因油箱的开孔少，操作很不方便，所以很难实现对内部全方位的清洗。中小型工程机械油箱的清洗方案较多，而大型油箱的清洗方案却很少，例如：a.申请号为201721448924.3的《工程机械油箱清洗系统》，可以实现抽油及清洗功能，但无高压清洗装置，也不能旋转清洗，清洗效果一般。b.申请号为201810845509.4的《工程机械燃油箱清洗装置》，可以实现喷淋及水平旋转清洗，但因多孔喷淋装置清洗压力不高，也不能做垂直方向的旋转清洗，故清洗效果一般。c.申请号为201720461986.1的《工程机械燃油箱清洗装置》，同样只能做水平旋转清洗，清洗效果一般。d.申请号为201410681370.6的《工程机械燃油箱清洗装置》，具有高低位双水槽、高压低压双重清洗、垂直旋转等特点，具有较好的清洗效果，但其旋转装置为单持结构，载重量较轻，不能用于大型油箱的清洗。e.申请号为201820127346.1的《工程机械液压油箱清洗装置》，采用双泵双槽结构，但无旋转装置，故清洗效果一般。f.申请号为201821214617.3的《方便油箱清洗的旋转变位装置》，为单持结构，同样不适合大型油箱的清洗。g.申请号为201310348105.1的《一种柴油箱清洗装置》，其特征为喷淋加底部摇晃，因清洗压力不足，并且无旋转清洗过程，故清洗效果一般。h.申请号为201910290296.8的《一种车用油箱清洗装置》，其结构也不适合清洗大型油箱。i.申请号为201510974833.2的《一种内部结构复杂的油箱清洗设备》，其特征为旋转加摆动，但此结构不适合清洗大型油箱。j.申请号为201420230523.0的《一种油箱清洗装置》，仅有摆动功能，清洗效果一般。为了解决大型工程机械油箱难以清洗的问题，本专利技术提供了一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置，驱动侧机座上部安装电机，电机连接驱动侧主轴，驱动侧主轴前端安装驱动侧转盘；从动侧机座上与驱动侧主轴对称安装从动侧主轴，从动侧主轴前端安装从动侧转盘；驱动侧转盘和从动侧转盘相对一侧分别连接适配框两侧边，适配框底部与被清洗的箱体底部固定连接。所述适配框底部设有钩环，斜拉筋下端连接钩环。所述电机通过减速机和联轴器连接驱动侧主轴。所述驱动侧主轴和从动侧主轴分别通过驱动侧轴承箱和从动侧轴承箱固定于驱动侧机座和从动侧机座上。所述驱动侧机座和从动侧机座通过地基预埋件固定于地基上，驱动侧机座和从动侧机座上设有踏台。所述适配框下方的地面为地坑结构，地坑内设有通往地面的地坑台阶，地坑底面与适配框底部间距1.8米。所述适配框底部设有与被清洗的箱体底部自带的螺纹相配合用来固定箱体的安装孔。所述适配框底部设有用来避让被清洗的箱体底部的排液口的开口。所述驱动侧转盘和从动侧转盘内侧与适配框连接，驱动侧转盘和从动侧转盘另一侧安装配重块。所述驱动侧机座上设有气动安全插销，驱动侧转盘上设有与气动安全插销匹配的插销孔。本专利技术的清洗大型工程机械油箱用的旋转装置，本专利技术即可以实现让油箱停在任何角度以方便手动高压清洗变位的功能，又可以实现自动连续的旋转清洗的功能，因而可大幅度提高劳动效率、降低了劳动强度，清洗效果也有很大的提高，已在实际的生产过程中取得了良好的效果。附图说明图1是本专利技术清洗大型工程机械油箱用的旋转装置主视结构图。图2是本专利技术清洗大型工程机械油箱用的旋转装置左视结构图。图中：1、驱动侧机座，2、减速机，3、联轴器，4、驱动侧主轴，5、驱动侧轴承箱，6、驱动侧转盘，7、配重块，8、从动侧转盘，9、从动侧轴承箱，10、从动侧主轴，11、从动侧机座，12、适配框，13、气动安全插销装置，14、地基预埋件，15、地坑台阶，16、固定箱体的螺栓，17、斜拉筋，18、被清洗的箱体，19、踏台，20、电机。具体实施方式本专利技术的清洗大型工程机械油箱用的旋转装置结构如图1和图2所示，驱动侧机座1上部安装电机20，电机20通过减速机2和联轴器3连接驱动侧主轴，驱动侧主轴4通过驱动侧轴承箱5固定于驱动侧机座1上，驱动侧主轴4前端安装驱动侧转盘6；从动侧机座11上与驱动侧主轴4对称安装从动侧主轴10，从动侧主轴10通过从动侧轴承箱9固定于从动侧机座11上，从动侧主轴10前端安装从动侧转盘8；驱动侧转盘6和从动侧转盘8相对一侧分别连接适配框12两侧边，适配框12底部设有安装孔，与箱体18底部自带的螺纹相配合用来固定箱体，适配框12底部与被清洗的箱体18底部固定连接，适配框12底部设有以避让被清洗的箱体18底部的排液口的开口。驱动侧转盘6和从动侧转盘8内侧与适配框12连接，驱动侧转盘6和从动侧转盘8另一侧安装配重块7，配重块数量可调，以平衡不同种类的箱体；适配框12底部设有钩环用于连接固定箱体的斜拉筋17，斜拉筋17下端连接钩环。驱动侧机座1和从动侧机座11通过地基预埋件14固定于地基上，驱动侧机座1和从动侧机座11上设有踏台19。适配框12下方的地面为地坑结构以降低旋转中心高度，地坑内设有通往地面的地坑台阶15，地坑底面与适配框12底部间距约1.8米，以方便操作人员在地坑内完成对清洗液的加注与排放等一系列的操作。驱动侧机座1上设有气动安全插销13，驱动侧转盘6上设有与气动安全插销13匹配的插销孔，在装卡箱体时安全插销伸出插入插销孔锁定转盘，以确保操作人员的安全。旋转装置由减速机驱动，可以手动控制转动，也可自动旋转，可以正转和反转，无级调速，减速机2通过联轴器3、驱动轴将动力转送给转盘。主体由两个机座组成，一侧为驱动侧，另一侧为从动侧，两个机座组成双持结构，适合大型油箱的平稳旋转。使用时步骤如下：（1）被清洗的箱体18坐于适配框12上，箱体底部用螺栓固定，顶部用斜拉筋17固定，使箱体上下都有装卡，确认固定牢靠无松动；（2）松开气动安全插销装置13，手动操作被清洗的箱体18旋转并观察电流表，确认电机电流是否在额定工作电流以内，否则需要调整配重；（3）将被清洗的箱体18开口旋转至便于清洗的位置，用高压清洗枪清洗内壁；（4）完成高压清洗后，向被清洗的箱体18内注入一定量的清洗液，封闭开口，旋转模式转换至自动方式，实现正反两个方向的旋转清洗，到设定的时间后自动停止；（5）旋转清洗完成后，打开被清洗的箱体18开口排净清洗液，手动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置，其特征在于：驱动侧机座（1）上部安装电机（20），电机（20）连接驱动侧主轴（4），驱动侧主轴（4）前端安装驱动侧转盘（6）；从动侧机座（11）上与驱动侧主轴（4）对称安装从动侧主轴（10），从动侧主轴（10）前端安装从动侧转盘（8）；驱动侧转盘（6）和从动侧转盘（8）相对一侧分别连接适配框（12）两侧边，适配框（12）底部与被清洗的箱体（18）底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置，其特征在于：驱动侧机座（1）上部安装电机（20），电机（20）连接驱动侧主轴（4），驱动侧主轴（4）前端安装驱动侧转盘（6）；从动侧机座（11）上与驱动侧主轴（4）对称安装从动侧主轴（10），从动侧主轴（10）前端安装从动侧转盘（8）；驱动侧转盘（6）和从动侧转盘（8）相对一侧分别连接适配框（12）两侧边，适配框（12）底部与被清洗的箱体（18）底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置，其特征在于：所述适配框（12）底部设有钩环，斜拉筋（17）下端连接钩环。


3.根据权利要求1所述的一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置，其特征在于：所述电机（20）通过减速机（2）和联轴器（3）连接驱动侧主轴（4）。


4.根据权利要求1所述的一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置，其特征在于：所述驱动侧主轴（4）和从动侧主轴（10）分别通过驱动侧轴承箱（5）和从动侧轴承箱（9）固定于驱动侧机座（1）和从动侧机座（11）上。


5.根据权利要求1所述的一种清洗大型工程机械油箱用的旋转装置，其特征在于：所述驱动侧机座（1）和从动侧机座（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健春，
申请(专利权)人：大连小松雄连机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21