一种自动上下料的全自动插壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料的全自动插壳机，包括工作台，工作台的顶端固定有对称的固定筒，固定筒的一侧外壁转动穿设有转轴，转轴延伸至固定筒的内腔并于末端套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内壁贯穿有丝杆，丝杆与固定筒轴承连接，丝杆的外壁套接有滚珠螺母，滚珠螺母的外壁套接有活动筒柱，活动筒柱延伸至固定筒的顶端外壁并于末端固定有横梁；活动筒柱处于固定筒内部的两侧表面均固定有限位滑块，固定筒的两侧内部均开设有与限位滑块滑合的限位滑槽；通过设置的丝杆，能够便于对横梁的支撑高度进行便捷、快速的调节，继而保障了线束上固定座与端子上固定座对线束与端子的压紧作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的全自动插壳机
本技术涉及线束加工设备
，特别是涉及一种自动上下料的全自动插壳机。
技术介绍
线束一般指低压电子线组，在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各个电子元器件的各项功能。线束一般由导线、端子和塑件组成。在线束加工过程中，当线束两端压合端子完成后要进行插胶壳；因此需要使用到插壳机。但是现有的插壳机仍存在一些弊端，当装置工作时，由于横梁上的线束上固定座与端子上固定座的下压距离的不足，使得部分型号较小的线束与端子存在不能被紧固压住的问题，为此我们提出一种自动上下料的全自动插壳机。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动上下料的全自动插壳机，通过设置的调节机构，能够便于对横梁的支撑高度进行便捷、快速的调节，继而保障了线束上固定座与端子上固定座对线束与端子的压紧作用，同时也提高了装置的工作效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动上下料的全自动插壳机，包括工作台，所述工作台的顶端固定有对称的固定筒，所述固定筒的一侧外壁转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料的全自动插壳机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有对称的固定筒(2)，所述固定筒(2)的一侧外壁转动穿设有转轴(7)，所述转轴(7)延伸至固定筒(2)的内腔并于末端套接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的内壁贯穿有丝杆(10)，所述丝杆(10)与固定筒(2)轴承连接，所述丝杆(10)的外壁套接有滚珠螺母(11)，所述滚珠螺母(11)的外壁套接有活动筒柱(3)，所述活动筒柱(3)延伸至固定筒(2)的顶端外壁并于末端固定有横梁(4)；所述活动筒柱(3)处于固定筒(2)内部的两侧表面均固定有限位滑块...

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的全自动插壳机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有对称的固定筒(2)，所述固定筒(2)的一侧外壁转动穿设有转轴(7)，所述转轴(7)延伸至固定筒(2)的内腔并于末端套接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的内壁贯穿有丝杆(10)，所述丝杆(10)与固定筒(2)轴承连接，所述丝杆(10)的外壁套接有滚珠螺母(11)，所述滚珠螺母(11)的外壁套接有活动筒柱(3)，所述活动筒柱(3)延伸至固定筒(2)的顶端外壁并于末端固定有横梁(4)；所述活动筒柱(3)处于固定筒(2)内部的两侧表面均固定有限位滑块(12)，所述固定筒(2)的两侧内部均开设有与限位滑块(12)滑合的限位滑槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的全自动插壳机，其特征在于：所述横梁(4)的底端活动连接有伸缩杆(5)，所述横梁(4)的底端固定有固定套(6)，所述伸缩杆(5)贯穿固定套(6)；所述固定套(6)的前后表面均螺纹穿设有螺杆(14)，所述螺杆(14)延伸至固定套(6)的空腔内并于末端轴承连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)的一侧表面设置有海绵圈(16)，所述海绵圈(16)的外表面固定有等距分布的注油管(17)，所述注油管(17)延伸至固定套(6)的两侧外壁并于末端盖合有防尘盖；所述固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：童宗孝，
申请(专利权)人：威海鑫旺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37