一种导线快速的全自动电脑剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导线快速的全自动电脑剥线机，包括剥线机，所述剥线机一端外侧设置有接线机构，所述接线机构包括连接架，所述连接架处于剥线机外侧，所述连接架一端连接有连接块，所述连接块与连接架连接处设置有第一转轴，且所述连接块一端表面设置有弹簧，所述弹簧一端表面连接有固定块；通过设置的接线机构，可以在线缆接入进线传送轮之前，将线缆连接在固定块表面，避免了线缆缠绕成一团导致剥线工作难以进行，工作人员需花费大量时间整理拆线的问题，有利于提高工作效率，且连接块上设置了弹簧，可以调节固定块与连接块之间的距离，使得接线机构可以适应不同大小的线缆。使得接线机构可以适应不同大小的线缆。使得接线机构可以适应不同大小的线缆。

【技术实现步骤摘要】
一种导线快速的全自动电脑剥线机


[0001]本技术涉及全自动电脑剥线机
，特别是涉及一种导线快速的全自动电脑剥线机。

技术介绍

[0002]全自动电脑剥线机就是通过电脑控制，将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，是集机电一体化产品，广泛适用电子行业、汽摩配行业、电器、电机等行业的导线的定长定量切断，剥皮加工。采用高速微处理器或者PLC控制，与先进的运动控制技术相结合的新一代线束加工设备，人性化的设计，操作起来极其简单，产品适用于电线电缆、护套线的加工；
[0003]现有的全自动电脑剥线机在使用时存在一定的弊端，剥线机外侧没有设置接线机构，加工较长的线时不能保证进线和出线的稳定性，尺寸较小的线缆进线时容易出现弯折的问题，会导致剥皮精度较低，且线缆在加工完成之后会有废料皮屑掉落到工作台面上，长时间堆积不处理会影响工作，为此我们提出一种导线快速的全自动电脑剥线机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种导线快速的全自动电脑剥线机，通过设置的接线机构，可以在线缆接入进线传送轮之前，将线缆连接在固定块表面，避免了线缆缠绕成一团导致剥线工作难以进行，工作人员需花费大量时间整理拆线的问题，有利于提高工作效率，且连接块上设置了弹簧，可以调节固定块与连接块之间的距离，使得接线机构可以适应不同大小的线缆。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种导线快速的全自动电脑剥线机，包括剥线机，所述剥线机一端外侧设置有接线机构，所述接线机构包括连接架，所述连接架处于剥线机外侧，所述连接架一端连接有连接块，所述连接块与连接架连接处设置有第一转轴，且所述连接块一端表面设置有弹簧，所述弹簧一端表面连接有固定块，所述固定块表面活动连接有线缆，且所述连接架底端设置有固定座。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括收料机构，所述收料机构包括收料盒，所述收料盒一端连接于剥线机底端表面，所述收料盒一端表面开设有连接槽，所述剥线机一端表面连接有限位块，所述剥线机与限位块连接处设置有第二转轴，且所述限位块一端穿过连接槽连接于收料盒内侧，所述限位块一端表面设置有拨块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座呈圆柱体结构，且所述固定座底端表面设置有防滑垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块呈弧形结构，且所述固定块表面设置有橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的数量共设置有六个，六个所述固定块沿连接块表面呈等距离分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块呈长方体结构，且所述限位块与第二转轴连接处设置有扭力簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述拨块呈圆柱体结构，且所述拨块表面开设有防滑纹。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接槽呈长方体结构，且所述连接槽的数量设置有两个，两个所述连接槽处于同一水平位置。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的接线机构，可以在线缆接入进线传送轮之前，将线缆连接在固定块表面，避免了线缆缠绕成一团导致剥线工作难以进行，工作人员需花费大量时间整理拆线的问题，有利于提高工作效率，且连接块上设置了弹簧，可以调节固定块与连接块之间的距离，使得接线机构可以适应不同大小的线缆；
[0015]2、通过设置的收料机构，可以将剥线机对线缆进行加工处理时产生的废料皮屑等杂物收集至一处统一进行处理，避免了废料皮屑等杂物直接落在工作台面上，影响剥线机的正常运行。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中C处的放大结构示意图；
[0020]其中：1、剥线机；2、连接架；3、收料盒；21、固定座；22、第一转轴；23、连接块；24、线缆；25、弹簧；26、固定块；31、连接槽；32、第二转轴；33、限位块；34、拨块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
2所示，一种导线快速的全自动电脑剥线机，包括剥线机1，剥线机1一端外侧设置有接线机构，接线机构包括连接架2，连接架2处于剥线机1外侧，连接架2一端连接有连接块23，连接块23与连接架2连接处设置有第一转轴22，且连接块23一端表面设置有弹簧25，弹簧25一端表面连接有固定块26，固定块26表面活动连接有线缆24，且连接架2底端设置有固定座21；
[0024]在使用全自动电脑剥线机前，先将接线机构放置在便于使用的位置，用手按住固定块26向下压动，固定块26压迫弹簧25使得弹簧25受力收缩，然后将线缆24套上固定块26外表面，松开手之后，弹簧25回弹将固定块26抵向固定块26内表面，将固定块26与线缆24抵
紧，连接完成；通过设置的接线机构，可以在线缆接入进线传送轮之前，将线缆连接在固定块26表面，避免了线缆缠绕成一团导致剥线工作难以进行，工作人员需花费大量时间整理拆线的问题，有利于提高工作效率，且连接块23上设置了弹簧25，可以调节固定块26与连接块23之间的距离，使得接线机构可以适应不同大小的线缆。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3、图4所示，还包括收料机构，收料机构包括收料盒3，收料盒3一端连接于剥线机1底端表面，收料盒3一端表面开设有连接槽31，剥线机1一端表面连接有限位块33，剥线机1与限位块33连接处设置有第二转轴32，且限位块33一端穿过连接槽31连接于收料盒3内侧，限位块33一端表面设置有拨块34；
[0026]在剥线机1上连接收料盒3时，先拨动限位块33上的拨块34，使得限位块33处于与连接槽31平行位置，然后将收料盒3贴近剥线机1，使得连接槽31穿过限位块33，然后松开拨块34，使得限位块33恢复原位，将收料盒3压住，收料盒3与剥线机1安装连接完成；通过设置的收料机构，可以将剥线机1对线缆进行加工处理时产生的废料皮屑等杂物收集至一处统一进行处理，避免了废料皮屑等杂物直接落在工作台面上，影响剥线机1的正常运行。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，固定座21呈圆柱体结构，且固定座21底端表面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线快速的全自动电脑剥线机，包括剥线机(1)，其特征在于：所述剥线机(1)一端外侧设置有接线机构，所述接线机构包括连接架(2)，所述连接架(2)处于剥线机(1)外侧，所述连接架(2)一端连接有连接块(23)，所述连接块(23)与连接架(2)连接处设置有第一转轴(22)，且所述连接块(23)一端表面设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)一端表面连接有固定块(26)，所述固定块(26)表面活动连接有线缆(24)，且所述连接架(2)底端设置有固定座(21)。2.根据权利要求1所述的一种导线快速的全自动电脑剥线机，其特征在于：还包括收料机构，所述收料机构包括收料盒(3)，所述收料盒(3)一端连接于剥线机(1)底端表面，所述收料盒(3)一端表面开设有连接槽(31)，所述剥线机(1)一端表面连接有限位块(33)，所述剥线机(1)与限位块(33)连接处设置有第二转轴(32)，且所述限位块(33)一端穿过连接槽(31)连接于收料盒(3)内侧，所述限位块(33)一端表面设置有拨块(34)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：童宗孝，
申请(专利权)人：威海鑫旺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：