用于镜架包覆层结合力测试的试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种本发明专利技术公开了一种用于镜架包覆层结合力测试的试验机，该试验机用于对眼镜镜架包覆层进行结合力测试，试验机包括：机板，用于组件安装，机板与支撑座、夹具连接；夹具，所述夹具用于放置眼镜；压杆，所述压杆与所述支撑座连接；支撑座，位于基板之上，以实现压杆的运动过程。本发明专利技术，可将眼镜镜架设置于夹具上，通过压杆施压，可解决对眼镜镜架包覆层进行结合力试验的问题。结构简单，操作便捷，能得到准确、可视化的测量结果。

【技术实现步骤摘要】
用于镜架包覆层结合力测试的试验机
本专利技术涉及测试眼镜镜架强度的装置，更具体地说，涉及一种用于镜架包覆层结合力测试的试验机。
技术介绍
眼镜是以矫正视力或保护眼睛为目的制作的简单光学器件，由镜架和镜片组成，既是保护眼睛的工具，又是一种美容的修饰品。眼镜架物料主要采用金属或塑胶材质。眼镜架在技术及应用物料上多有不同，在质量上存在差异，相关国家标准(《GB/T14214-2019》眼镜架通用要求和试验方法)中已对眼镜架作出了技术标准及试验标准要求，以检验眼镜架是否达到质量标准。
技术实现思路
本专利技术是依据以上技术背景的概述，而研制的一种对眼镜镜架包覆层结合力进行标准检测的试验仪。为了达到上述目的，本专利技术提供一种试验机，包括：一种用于镜架包覆层结合力测试的试验机，包括机板、夹持口朝上安装在所述机板上的夹具，铰接在所述机板上且与所述夹具配合挤压镜架的压具。优选的是，所述夹具的夹持口上缘处设有两个相对的限位凹槽。优选的是，所述压具配合所述夹具挤压的部分呈杆状，且在杆状部位套设套环。优选的是，所述压具的自由端设置扶手。优选的是，所述套环为圆柱形套环。由于采用了上述技术方案，本专利技术提供的一种眼镜镜架包覆层结合力试验机，能够检测金属材质眼镜镜架，检测速度快，原理简单，使用方便。本专利技术的优点本专利技术结构简单，操作便捷，可以解决眼镜镜架在这一技术标准中关于包覆层结合力的检测、试验问题，测试出眼镜架该项性能指标的结果。附图说明<br>构成本申请的一部分的说明附图用来提供本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性说明用于解释本专利技术，并不构成本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机的整体示意图。图2是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机的爆炸图。图3是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机的主视结构示意图。图4是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机机板的俯视结构示意图。图5是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机夹具的主视示意图。图6是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机夹具的俯视示意图。图7是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机夹具的侧视示意图。图8是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机压杆的主视示意图。图9是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机压杆的侧视示意图。图10是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机支撑座的主视示意图。图11是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机支撑座的侧视示意图。图12是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机支撑座的俯视示意图。图13是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机圆柱形套环的主视示意图。图14是本专利技术所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机圆柱形套环的侧视示意图。其中：1、机板；2、夹具；3、压杆；4、球型扶手；5、圆柱形套环；6、支撑座，8、限位凹槽，9、铰接凹口，10、铰接凸缘。具体实施方式实施例：如图1～2所示，本专利技术，公开了一种用于镜架包覆层结合力测试的试验机，对眼镜镜架包覆层进行结合力测试，所述试验机包括：机板1、夹具2，压具；其中压具包括压杆3、支撑座6。如图4所示，机板1用于各组件安装，机板1上部安装有夹具2，夹具2的夹持口被向机板1朝上设置。如图5～7所示，夹具2的夹持口呈V形，V型夹角范围120°±2°；在夹持口的两侧上缘处设有两个相对的限位凹槽8，两个限位凹槽8的走向与夹持口的走向垂直设置限位凹槽8；用来放置被测眼镜架的眼镜腿。机板1上还安装有支撑座6，支撑座6上端与压杆3铰接，压杆3与夹具2配合施压于眼镜镜架，即压杆3和夹具2将眼镜镜架夹在当中，通过对压杆3向下普通施压，直至眼镜腿与夹具2的V形夹持口充分接触、促使眼镜腿在120°±2°的夹角范围内产生形变，目视眼镜腿包覆层的脱落情况，若无脱落，则眼镜架包覆层结合力视为合格，综上所述，以测试包覆层的结合力。如图8～12所示，压杆3的一端设有与支撑座6的上部铰接凹口相匹配的铰接凸缘。如图2所示，压杆3与夹具2配合夹持的位置外部套有圆柱形套环5，压杆3的自由端连接了球形扶手4。如图13～14所示，圆柱形套环5，所述圆柱形套环5与所述压杆3连接，所述圆柱形套环包含半径为15mm的圆弧。所述圆柱形套环5其特征还在于：当所述压杆3平行于机板1时，所述圆柱形套环5的中心点与夹具2的中心点在垂直方向上相互重合。注：圆弧半径必须为15mm，无指定误差。上述两个实施例中各部件的技术要求为：机板技术要求：1、根据具体所需尺寸加工的公差等级按GB1804-79的IT12。2、锐边倒角5×45°。3、表面处理：用去除材料方法获得的表面粗糙度上限值为1.6μm。夹具技术要求：1、根据具体所需尺寸加工的公差等级按GB1804-79的IT12。2、锐边倒角1×45°。3、表面处理：除夹持口和供夹具卡台7穿入的通口的用去除材料方法获得的表面粗糙度上限值为3.2μm外，其他表面的用去除材料方法获得的表面粗糙度上限值均为1.6μm。压杆技术要求：1、压杆的直径公差、压杆与支撑座的铰接端头处厚度公差在-0.1～-0.05；其余未注公差尺寸的公差等级按GB1804-79的IT12。2、锐边倒角2×45°。3、表面处理：压杆外表面、压杆与支撑座的铰接端头两侧面的用去除材料方法获得的表面粗糙度上限值均为1.6μm；其他表面的用去除材料方法获得的表面粗糙度上限值均为3.2μm。支撑座技术要求：1、支撑座与压杆铰接端头的配合开槽宽度的公差为+0.02～+0.05，其余未注公差尺寸的公差等级按GB1804-79的IT12。2、锐边倒角2×45°。3、表面处理：支撑座与压杆铰接端头配合处的开槽的内表面、支撑座下部与机板连接的法兰座的侧面和上表面、支撑座与压杆铰接端头配合处的上表面用去除材料方法获得的表面粗糙度上限值均为1.6μm；其他表面的用去除材料方法获得的表面粗糙度上限值均为3.2μm。圆柱形套环技术要求：1、圆柱形套环供压杆穿入的通孔内径公差为+0.02～+0.05，其余未注公差尺寸的公差等级按GB1804-79的IT12。2、锐边倒角2×45°。3、表面处理：圆柱形套环的外表面用去除材料方法获得的表面粗糙度上限值均为1.6μm；其他表面的用去除材料方法获得的表面粗糙度上限值均为3.2μm。使用方法为：将压杆3抬离夹具2表面，待测眼镜架的眼镜腿至于夹具2的凹槽8内，通过压杆3向下施压，直至使眼镜腿与夹具2的V形夹持口充分接触，促使眼镜腿在120°±2°的夹角范围内产生形变，目视眼镜腿包覆层的脱落情况，若无脱落，则眼镜架包覆层结合力视为合格，综本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镜架包覆层结合力测试的试验机，其特征在于，包括机板(1)、夹持口朝上安装在所述机板(1)上的夹具(2)，铰接在所述机板(1)上且与所述夹具(2)配合挤压镜架的压具。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镜架包覆层结合力测试的试验机，其特征在于，包括机板(1)、夹持口朝上安装在所述机板(1)上的夹具(2)，铰接在所述机板(1)上且与所述夹具(2)配合挤压镜架的压具。


2.根据权利要求1所述的用于镜架包覆层结合力测试的试验机，其特征在于，所述夹具(2)的夹持口上缘处设有两个相对的限位凹槽(8)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子瑞，徐嘉成，
申请(专利权)人：大连耐斯特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21