一种硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:28369694 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-07 23:56
本发明专利技术公开一种硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置,包括检测装置主体、产品放置台、LOGO面硅胶粘合强度检测机构和脚垫面硅胶粘合强度检测机构,产品放置台位于检测装置主体的上端,包括第一导轨、托板、第一定位模和第二定位模,第一导轨横向安装于检测装置主体上端,托板安装于第一导轨上端,第一定位模位于托板上端,用于置放定位被检LOGO面硅胶,第二定位模位于第一定位模前端的托板上,用于置放定位被检脚垫面硅胶;LOGO面硅胶粘合强度检测机构和脚垫面硅胶粘合强度检测机构分别位于产品放置台上端和前端的检测装置主体上,分别对LOGO面硅胶和脚垫面硅胶的粘合强度进行检测。本发明专利技术的使用方法能保证产品品质,降低劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置及使用方法
本专利技术涉及粘合强度检测
,具体涉及一种硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置及使用方法。
技术介绍
受现代科技的进步和品牌影响力的作用,生产厂家在所生产的产品上一般都会制作上LOGO,越来越多的产品也采用设置防滑脚垫的方式提高产品放置的稳定性。LOGO面硅胶和脚垫面硅胶的粘合强度是越来越需要考虑的问题,越来越多的商家采取提高硅胶粘接胶水的特性或改变硅胶的热压合特性来提高LOGO面硅胶和脚垫面硅胶与网布的粘合强度。纵然以上方法提高了LOGO面硅胶和脚垫面硅胶与网布的粘合强度,但现有的检测硅胶LOGO脚垫粘合强度时,操作员用手指头在脚垫面硅胶上用力压推过去,再对LOGO面硅胶上用力压推过去,硅胶脚垫或硅胶LOGO会脱落、裂开的即为不良品。以上现有的检测方法存在有以下缺点:a.操作员对压推力度难以控制;b.不同操作员的推压力不一致,使检测的效果不一致,产品品质难确保;c.操作员手指易磨伤,疲劳强度大;d.生产效率低。因此,迫切需要一种能保证产品品质,降低劳动强度,提高生产效率的硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种结构简单,能保证产品品质,降低劳动强度,提高生产效率,适用范围广的硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置及使用方法。为实现上述目的,本专利技术提供第一方面技术方案:一种硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置,包括检测装置主体、产品放置台、LOGO面硅胶粘合强度检测机构和脚垫面硅胶粘合强度检测机构,所述产品放置台位于检测装置主体的上端,用于放置被检LOGO面硅胶和脚垫面硅胶,包括第一导轨、托板、第一定位模和第二定位模,所述第一导轨横向安装于检测装置主体上端,所述托板安装于第一导轨上端,并可相对于所述第一导轨左右移动,所述第一定位模位于托板上端,用于置放定位被检LOGO面硅胶,所述第二定位模位于第一定位模前端的托板上,用于置放定位被检脚垫面硅胶;所述LOGO面硅胶粘合强度检测机构位于产品放置台上端的检测装置主体上,包括第一检测刮头和第二导轨,所述第二导轨竖向安装于检测装置主体的中部后端,所述第一检测刮头位于第一定位模的上端,并与第二导轨连接,可相对于第二导轨上下移动;所述脚垫面硅胶粘合强度检测机构位于产品放置台前端的检测装置主体上,包括第二检测刮头和第三导轨,所述第三导轨前后设置于检测装置主体上,所述第二检测刮头安装于第三导轨上,并可相对于第三导轨前后移动以调整对脚垫面硅胶的压推力。作为本技术方案的进一步阐述:优选地,所述托板的中部上端设有定位座,所述第一定位模和第二定位模安装于定位座上。优选地,所述第一定位模和第二定位模为一体结构。优选地,所述产品放置台上还设有操作推柄,所述操作推柄安装于托板的右端,用于控制产品放置台相对于检测装置主体左右移动。优选地,所述第一检测刮头通过第一滑动座和第一支撑座与第二导轨相连接,所述第一支撑座前后设置,第一检测刮头安装于第一支撑座的前端,第一支撑座的后端与第一滑动座固定连接,所述第一滑动座安装于第二导轨上,并可相对于第二导轨上下移动,带动第一检测刮头相对于第一定位模上下移动。优选地,所述LOGO面硅胶粘合强度检测机构还包括限位杆和配重块,所述限位杆位于第一滑动座下端的检测装置主体上,用于对第一滑动座进行限位,防止第一滑动座相对于第二导轨向下移动过度,从而对第一检测刮头造成损坏,所述配重块安装于第一检测刮头的上端,用于调节对LOGO面硅胶压推力大小,确保在压推检测时的重力作用在LOGO面硅胶上。优选地,所述脚垫面硅胶粘合强度检测机构还包括第二滑动座、第二支撑座、弹簧和检测力度调节旋钮,所述第二滑动座安装于第三导轨上,并可相对于第三导轨前后移动,所述第二支撑座下端竖向安装于第二滑动座上,第二检测刮头安装于第二支撑座的上端后侧,所述弹簧横向设置,弹簧的后端与第二支撑座相连接,弹簧的前端与检测力度调节旋钮相连接,所述检测力度调节旋钮安装于检测装置主体上,通过扭动检测力度调节旋钮可调节第二滑动座在第三导轨上的位置,从而调节在压推检测时作用在脚垫面硅胶上的作用力的大小。优选地,所述检测装置主体四周的下端设有防滑支撑座,所述检测装置主体左右两端均设有扶手。为实现上述目的,本专利技术提供第二方面技术方案:一种使用上述的硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置对LOGO面硅胶粘合强度和脚垫面硅胶粘合强度进行检测的方法,包括如下步骤:S1、选择适当的配重块安装于第一检测刮头的上端,调节第一滑动座在第一导轨上的位置,确定第一检测刮头对LOGO面硅胶压推力大小,同时扭动检测力度调节旋钮调节第二滑动座在第三导轨上的位置,确定第二检测刮头作用在脚垫面硅胶上的作用力的大小。S2、将被检测的LOGO面硅胶放入第一定位模上,将被检测的脚垫面硅胶放入第二定位模上;S3、手抓操作推柄,向左侧推,被检测的LOGO面硅胶接触第一检测刮头,同时被检测的脚垫面硅胶接触第二检测刮头,继续向左推动操作推柄,第一检测刮头和第二检测刮头将固定的刮压力从LOGO面硅胶和脚垫面硅胶的左端刮至右端,对LOGO面硅胶和脚垫面硅胶进行压刮,如果粘合力没有达到要求,LOGO面硅胶和脚垫面硅胶上的硅胶皮就会翘起,或者从网布上掉下来,从而起到对LOGO面硅胶和脚垫面硅胶的左端至右端的检测效果;S4、操作推柄推至最左边后,再向右侧推操作推柄,第一检测刮头和第二检测刮头将固定的刮压力从LOGO面硅胶和脚垫面硅胶的右端刮至左端,对LOGO面硅胶和脚垫面硅胶进行压刮,如果粘合力没有达到要求,LOGO面硅胶和脚垫面硅胶上的硅胶皮就会翘起,或者从网布上掉下来,从而起到对LOGO面硅胶和脚垫面硅胶的右端至左端的检测效果;S5、将检测完成的LOGO面硅胶从第一定位模上取下,将检测完成的脚垫面硅胶从第二定位模上取下,放置新被检测的LOGO面硅胶放入第一定位模上,将新被检测的脚垫面硅胶放入第二定位模上,重复上述步骤。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:其一、本专利技术包括检测装置主体、产品放置台、LOGO面硅胶粘合强度检测机构和脚垫面硅胶粘合强度检测机构,所述产品放置台位于检测装置主体的上端,用于放置被检LOGO面硅胶和脚垫面硅胶,所述LOGO面硅胶粘合强度检测机构位于产品放置台上端的检测装置主体上,包括第一检测刮头和第二导轨,所述第二导轨竖向安装于检测装置主体的中部后端,所述第一检测刮头位于第一定位模的上端,并与第二导轨连接,可相对于第二导轨上下移动,所述脚垫面硅胶粘合强度检测机构位于产品放置台前端的检测装置主体上,包括第二检测刮头和第三导轨,所述第三导轨前后设置于检测装置主体上,所述第二检测刮头安装于第三导轨上,并可相对于第三导轨前后移动以调整对脚垫面硅胶的压推力,本专利技术整体结构简单。其二、本专利技术产品放置台上还设有操作推柄,所述操作推柄安装于托板的右端,用于控制产品放置台相对于检测装置主体左右移动,其操作简单,提高生产效率。其三、本专利技术配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置,其特征在于:包括检测装置主体、产品放置台、LOGO面硅胶粘合强度检测机构和脚垫面硅胶粘合强度检测机构,所述产品放置台位于检测装置主体的上端,用于放置被检LOGO面硅胶和脚垫面硅胶,包括第一导轨、托板、第一定位模和第二定位模,所述第一导轨横向安装于检测装置主体上端,所述托板安装于第一导轨上端,并可相对于所述第一导轨左右移动,所述第一定位模位于托板上端,用于置放定位被检LOGO面硅胶,所述第二定位模位于第一定位模前端的托板上,用于置放定位被检脚垫面硅胶;所述LOGO面硅胶粘合强度检测机构位于产品放置台上端的检测装置主体上,包括第一检测刮头和第二导轨,所述第二导轨竖向安装于检测装置主体的中部后端,所述第一检测刮头位于第一定位模的上端,并与第二导轨连接,可相对于第二导轨上下移动;所述脚垫面硅胶粘合强度检测机构位于产品放置台前端的检测装置主体上,包括第二检测刮头和第三导轨,所述第三导轨前后设置于检测装置主体上,所述第二检测刮头安装于第三导轨上,并可相对于第三导轨前后移动以调整对脚垫面硅胶的压推力。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置,其特征在于:包括检测装置主体、产品放置台、LOGO面硅胶粘合强度检测机构和脚垫面硅胶粘合强度检测机构,所述产品放置台位于检测装置主体的上端,用于放置被检LOGO面硅胶和脚垫面硅胶,包括第一导轨、托板、第一定位模和第二定位模,所述第一导轨横向安装于检测装置主体上端,所述托板安装于第一导轨上端,并可相对于所述第一导轨左右移动,所述第一定位模位于托板上端,用于置放定位被检LOGO面硅胶,所述第二定位模位于第一定位模前端的托板上,用于置放定位被检脚垫面硅胶;所述LOGO面硅胶粘合强度检测机构位于产品放置台上端的检测装置主体上,包括第一检测刮头和第二导轨,所述第二导轨竖向安装于检测装置主体的中部后端,所述第一检测刮头位于第一定位模的上端,并与第二导轨连接,可相对于第二导轨上下移动;所述脚垫面硅胶粘合强度检测机构位于产品放置台前端的检测装置主体上,包括第二检测刮头和第三导轨,所述第三导轨前后设置于检测装置主体上,所述第二检测刮头安装于第三导轨上,并可相对于第三导轨前后移动以调整对脚垫面硅胶的压推力。


2.根据权利要求1所述的硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置,其特征在于:所述托板的中部上端设有定位座,所述第一定位模和第二定位模安装于定位座上。


3.根据权利要求2所述的硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置,其特征在于:所述第一定位模和第二定位模为一体结构。


4.根据权利要求1所述的硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置,其特征在于:所述产品放置台上还设有操作推柄,所述操作推柄安装于托板的右端,用于控制产品放置台相对于检测装置主体左右移动。


5.根据权利要求1所述的硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置,其特征在于:所述第一检测刮头通过第一滑动座和第一支撑座与第二导轨相连接,所述第一支撑座前后设置,第一检测刮头安装于第一支撑座的前端,第一支撑座的后端与第一滑动座固定连接,所述第一滑动座安装于第二导轨上,并可相对于第二导轨上下移动,带动第一检测刮头相对于第一定位模上下移动。


6.根据权利要求5所述的硅胶LOGO脚垫粘合强度检测装置,其特征在于:所述LOGO面硅胶粘合强度检测机构还包括限位杆和配重块,所述限位杆位于第一滑动座下端的检测装置主体上,用于对第一滑动座进行限位,防止第一滑动座相对于第二导轨向下移动过度,从而对第一检测刮头造成损坏,所述配重块安装于第一检测刮头的上端,用于调节对LOGO面硅胶压推力大小,确保在压推检测时的重力作用在LOGO面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐华平徐亚辉
申请(专利权)人:佳禾智能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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