一种用于生产保护膜的粘合层剥离试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产保护膜的粘合层剥离试验机，包括测试台和设置在其下端四个边角处的支腿，每个支腿下端设有一个弹性支撑块，所述测试台左上端设置有一个L型安装架，所述安装架上端的水平面设有用于对保护膜进行吸附牵引的牵引件；所述测试台上端面设有旋转座，所述旋转座表面设有用于对片状物体进行固定的第二固定件和对块状物体进行固定的第一固定件；所述第一固定件包括至少两个对称设置的液压挤压杆，液压挤压杆的输出端可拆卸设有挤压块，这里可以根据实际需要更换挤压块的类型，本实用新型专利技术针对现有需要进行设计，可以根据不同的物品状态选择相应的固定件，从而实现工装的快速切换，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产保护膜的粘合层剥离试验机
本技术涉及剥离试验机，具体是一种用于生产保护膜的粘合层剥离试验机。
技术介绍
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，然而保护膜与我们所要保护的实体物品之间的粘合强度不能判定，如果能够研制出一种可以试验各种保护膜与实体物品之间粘合强度的机器，则可以对保护膜的性能进行更好的判定，进而决定该保护膜是否符合要求，最后判定该保护膜是否可以大批量生产，从而避免了大批量生产后不符合要求造成经济损失的问题出现，剥离强度试验机就是用来试验各种保护膜对实体物品的粘合强度，以验证保护膜在使用过程中的可靠性。在现有测试时实体物品可能是片状或者矩形块，这样就需要使用不同的固定方式进行工装，这样就需要根据需要进行工装更换，这种更换方式较为费时，针对这一问题现在提供一种便于缩短更换时间的用于生产保护膜的粘合层剥离试验机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产保护膜的粘合层剥离试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产保护膜的粘合层剥离试验机，包括测试台和设置在其下端四个边角处的支腿，每个支腿下端设有一个弹性支撑块，所述测试台左上端设置有一个L型安装架，所述安装架上端的水平面设有用于对保护膜进行吸附牵引的牵引件；所述测试台上端面设有旋转座，所述旋转座表面设有用于对片状物体进行固定的第二固定件和对块状物体进行固定的第一固定件；所述第一固定件包括至少两个对称设置的液压挤压杆，液压挤压杆的输出端可拆卸设有挤压块，这里可以根据实际需要更换挤压块的类型；所述第二固定件包括若干个开设在旋转座表面的负压固定孔，所述负压固定孔与旋转座内部的负压腔连通，所述负压腔的抽气端与第一负压泵的抽气端连接，这样在固定片状物品时，可以将片状物品放置在负压固定孔中，然后通过第一负压泵抽气，从而在负压固定孔处产生吸附力，从而实现对其吸附固定；所述旋转座下端中间位置连接用于带动其转动以实现两个固定件快速切换的旋转驱动件；所述旋转驱动件、第一固定件、牵引件和第二固定件电性连接控制面板。作为本技术进一步的方案：所述牵引件包括开设在安装架上的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合有一个牵引杆，所述牵引杆上端与测力计的检测端连接固定，所述测力计通过螺栓设置在横梁下端，所述横梁左右两侧与液压伸缩杆的输出端连接，所述液压伸缩杆下端与安装架连接固定，所述牵引杆下端设有牵引盘，所述牵引盘下端设有若干个吸盘。作为本技术进一步的方案：若干个所述吸盘采用圆周阵列分布。作为本技术进一步的方案：所述旋转驱动件包括转动设置在测试台上的转动轴，转动轴上端设有用于连接旋转座的连接块，所述转动轴下端与旋转电机的输出端连接固定。作为本技术进一步的方案：所述牵引盘内部设有负压腔，所述负压腔上端的抽气端通过抽气管与第二负压泵的抽气端连接，所述吸盘为与负压腔连通的柱形筒，所述柱形筒下端设有弹性密封垫。作为本技术再进一步的方案：所述保护罩与牵引杆同轴设置，保护罩上端与伸缩缸的输出端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有需要进行设计，可以根据不同的物品状态选择相应的固定件，从而实现工装的快速切换，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构主视图。图3为本技术中吸盘和牵引盘的结构示意图。其中：包括测试台1、支腿2、第一固定件3、吸盘4、旋转电机5、牵引杆6、液压伸缩杆7、测力计8、横梁9、安装架10、第一负压泵11、负压固定孔12、旋转座13、牵引盘15、抽气管16、第二负压泵17、负压腔151、弹性密封垫41。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种用于生产保护膜的粘合层剥离试验机，包括测试台1和设置在其下端四个边角处的支腿2，每个支腿2下端设有一个弹性支撑块，所述测试台1左上端设置有一个L型安装架10，所述安装架10上端的水平面设有用于对保护膜进行吸附牵引的牵引件；所述测试台1上端面设有旋转座13，所述旋转座13表面设有用于对片状物体进行固定的第二固定件和对块状物体进行固定的第一固定件3；所述第一固定件包括至少两个对称设置的液压挤压杆，液压挤压杆的输出端可拆卸设有挤压块，这里可以根据实际需要更换挤压块的类型；所述第二固定件包括若干个开设在旋转座13表面的负压固定孔12，所述负压固定孔12与旋转座13内部的负压腔连通，所述负压腔的抽气端与第一负压泵11的抽气端连接，这样在固定片状物品时，可以将片状物品放置在负压固定孔12中，然后通过第一负压泵11抽气，从而在负压固定孔12处产生吸附力，从而实现对其吸附固定；所述旋转座13下端中间位置连接用于带动其转动以实现两个固定件快速切换的旋转驱动件，这样就可以降低工装时间，保证了测试效率；所述旋转驱动件、第一固定件3、牵引件和第二固定件电性连接控制面板。所述旋转驱动件包括转动设置在测试台1上的转动轴，转动轴上端设有用于连接旋转座13的连接块，所述转动轴下端与旋转电机5的输出端连接固定；所述牵引件包括开设在安装架10上的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合有一个牵引杆6，所述牵引杆6上端与测力计8的检测端连接固定，所述测力计8通过螺栓设置在横梁9下端，所述横梁9左右两侧与液压伸缩杆7的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产保护膜的粘合层剥离试验机，包括测试台(1)和设置在其下端四个边角处的支腿(2)，每个支腿(2)下端设有一个弹性支撑块，所述测试台(1)左上端设置有一个L型安装架(10)，所述安装架(10)上端的水平面设有用于对保护膜进行吸附牵引的牵引件；/n其特征在于，所述测试台(1)上端面设有旋转座(13)，所述旋转座(13)表面设有用于对片状物体进行固定的第二固定件和对块状物体进行固定的第一固定件(3)；/n所述第一固定件包括至少两个对称设置的液压挤压杆，液压挤压杆的输出端可拆卸设有挤压块；/n所述第二固定件包括若干个开设在旋转座(13)表面的负压固定孔(12)，所述负压固定孔(12)与旋转座(13)内部的负压腔连通，所述负压腔的抽气端与第一负压泵(11)的抽气端连接；/n所述旋转座(13)下端中间位置连接用于带动其转动以实现两个固定件快速切换的旋转驱动件；/n所述旋转驱动件、第一固定件(3)、牵引件和第二固定件电性连接控制面板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产保护膜的粘合层剥离试验机，包括测试台(1)和设置在其下端四个边角处的支腿(2)，每个支腿(2)下端设有一个弹性支撑块，所述测试台(1)左上端设置有一个L型安装架(10)，所述安装架(10)上端的水平面设有用于对保护膜进行吸附牵引的牵引件；
其特征在于，所述测试台(1)上端面设有旋转座(13)，所述旋转座(13)表面设有用于对片状物体进行固定的第二固定件和对块状物体进行固定的第一固定件(3)；
所述第一固定件包括至少两个对称设置的液压挤压杆，液压挤压杆的输出端可拆卸设有挤压块；
所述第二固定件包括若干个开设在旋转座(13)表面的负压固定孔(12)，所述负压固定孔(12)与旋转座(13)内部的负压腔连通，所述负压腔的抽气端与第一负压泵(11)的抽气端连接；
所述旋转座(13)下端中间位置连接用于带动其转动以实现两个固定件快速切换的旋转驱动件；
所述旋转驱动件、第一固定件(3)、牵引件和第二固定件电性连接控制面板。


2.根据权利要求1所述的用于生产保护膜的粘合层剥离试验机，其特征在于，所述牵引件包括开设在安装架(10)上的滑动孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金，
申请(专利权)人：佛山市奥川顺新材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44