可快速换型的测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速换型的测试工装，其包括连接基板、固定块、测试块和工件上料部。固定块通过支撑架设置于连接基板上。在测试块上相互对称的设置有两个贯穿设置的连接孔，在固定块上与测试块的连接孔相对的设置有盲孔。在固定块的内部设置有测试腔体，在测试块内部设置有供待测的工件穿过的通道，待测的工件的至少一部分能经通道进入测试腔体内。在供油管道上还设置有多个调节阀体。在本实用新型专利技术的固定块上还设置有用于识别测试块的三个第一传感器，在测试块上设置有感应识别块，每个测试块的感应识别块分别对应于一个第一传感器设置。利用本实用新型专利技术的测试工装可通过更换测试块，而快速匹配不同的工件的检测。

【技术实现步骤摘要】
可快速换型的测试工装
本技术涉及检测设备
，具体涉及一种可快速换型的测试工装。
技术介绍
诸如电磁阀类的许多工件在出厂前都需要进行气密性等的性能检测，现有的检测设备在对工件进行检测时，需要借助测试工装将其固定于检测设备上。由于工件种类众多，因而，不得不根据每一种工件分别设置一款测试工装以使其与检测设备更好的匹配，由此造成测试人员需要在各种测试工装中来回切换，现有的测试工装切换较为繁琐，因而增加了检测时的工作量；此外，若针对每一款工件均配置一个测试工装，会增加工装的使用成本，无形中增加了检测成本。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种可快速换型的测试工装，其能匹配对多种工件的检测，且换型方便、快速。本技术的可快速换型的测试工装，包括连接基板，还包括固定块和与所述固定块可拆卸连接的测试块，在所述固定块的内部设置有测试腔体，在所述测试块内部设置有供待测的工件穿过的通道，待测的工件的至少一部分能经所述通道进入所述测试腔体内，还包括与所述测试腔体相连通的供油管道。本技术通过将测试块与固定块可拆卸的设置方式，可根据需要更换测试块，因而能够匹配不同的工件的检测。进一步的，还包括用于识别测试块的至少一个第一传感器，在所述测试块上设置有感应识别块，每个所述测试块的感应识别块分别对应于一个所述第一传感器设置。因而，可通过第一传感器对测试块上的感应识别块的感应，确保在测试时选用了正确的测试块。进一步的，还包括工件上料部，所述工件上料部包括用于对待测的工件进行夹持的夹爪，所述夹爪能朝向靠近或远离所述测试块的方向移动，所述工件上料部还包括用于固定所述夹爪的滑座和与所述滑座连接的驱动装置。因而，可在驱动装置的作用下带动夹爪向测试块的方向移动以完成对工件的测试。更进一步的，还包括用于识别不同工件的至少一个第二传感器，还包括与所述滑座可拆卸连接的至少一个识别件，所述识别件包括能与工件相配合的识别头和与所述第二传感器相对设置的指示片。因而，通过识别件确保工件的型号无误。进一步的，还包括至少一个用于检测工件有无的第三传感器。更进一步的，还包括能将待测的工件从所述测试腔体中推出的顶出部，所述顶出部包括能伸入所述测试腔体中的顶出杆，和用于带动所述顶出杆移动的顶出气缸。更进一步的，还包括与所述顶出气缸的推杆连接的推出板，在所述顶出杆上设置有限位板，所述限位板能与所述推出板相抵接。因而，在顶出气缸的推杆推出时，带动推出板向限位板移动，并进一步带动顶出杆将位于测试腔体中的工件向外推出。更进一步的，还包括与所述顶出杆同轴设置的压合杆，所述压合杆套设于所述顶出杆内，还包括用于带动所述顶出杆移动的驱动装置。更进一步的，还包括用于对待测的工件进行喷油的喷油头。更进一步的，在所述连接基板的一侧边缘设置有定位柱，在与连接基板的设置有所述定位柱的边缘相对的边缘还设置有定位孔。因而，便于将测试工装与检测设备固定。附图说明图1为本技术一较佳实施例的立体结构示意图；图2为本技术一较佳实施例的又一视角的立体结构示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图；图4为本技术一较佳实施例的测试块的立体结构示意图。图中：1、连接基板；2、固定块；3、测试块；31、连接孔；32、通道；33、感应识别块；41、夹爪；42、第一气缸；43、滑座；44、滑轨；51、供油管道；52、调节阀体；61、第一传感器；62、第二传感器；63、第三传感器；7、识别件；711、第一识别头；712、第二识别头；72、指示片；81、顶出杆；82、顶出气缸；83、推出板；84、限位板；9、喷油头；101、定位柱；11、压合杆；12、电缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1－4所示，本技术的可快速换型的测试工装包括连接基板1、固定块2、测试块3和工件上料部。固定块2通过支撑架设置于连接基板1上。在测试块3上相互对称的设置有两个贯穿设置的连接孔31，在固定块2上与测试块3的连接孔31相对的设置有盲孔，因而，可通过穿过连接孔31并与盲孔连接的螺栓而实现固定块2与测试块3的可拆卸连接，通过更换不同的测试块3而匹配不同的工件的测试。在固定块2的内部设置有测试腔体，在测试块3内部设置有供待测的工件穿过的通道32，待测的工件的至少一部分能经通道32进入测试腔体内，本技术通过与测试腔体相连通的供油管道51而向测试腔体内通入测试油。在供油管道51上还设置有多个调节阀体52，本实施例中的调节阀体52为气阀。在本技术的固定块2上还设置有用于识别测试块3的三个第一传感器61，在测试块3上设置有感应识别块33，每个测试块3的感应识别块33分别对应于一个第一传感器61设置。因而，可通过第一传感器61来识别不同的测试块3，确保测试时换型无误。本技术的工件上料部包括用于对待测的工件进行夹持的夹爪41用于固定夹爪的滑座43和与滑座43连接的第一气缸42。在连接基板1上设置有滑轨44，在滑座43的底部设置有能与滑轨44匹配连接的滑块，第一气缸42的推杆与滑座43连接，并带动滑座43朝向靠近或远离测试块3的方向移动，进而实现对工件的上料，在需要对其进行测试时，将其向测试块3的方向移动。本技术的可快速换型的测试工装还包括用于识别不同工件的多个第二传感器62和与滑座43可拆卸连接的至少一个识别件7，识别件7包括能与工件的部分结构相配合的识别头和与第二传感器62相对设置的指示片72。本实施例的识别头包括第一识别头711和第二识别头712，第一识别头711用于与工件的压头结构相配合，第二识别头712用于与工件的探针结构相配合，不同的识别件7的指示片72所对应的第二传感器62不同，由此实现对工件型号的确认。本技术的第二传感器62为接近传感器。本技术还包括个用于检测夹爪41有无的第三传感器63。本技术还包括能将待测的工件从测试腔体中推出的顶出部，顶出部包括能伸入测试腔体中的顶出杆81，和用于带动顶出杆81移动的顶出气缸82，在顶出气缸82的推杆的末端设置有推出板83，在顶出杆81的靠近推出板83的一端设置有限位板84，在顶出气缸82的推杆伸出时，限位板84能与推出板83相抵接，并将顶出杆81向靠近夹爪41的方向推动，并将位于测试块3内的工件推出。本技术的可快速换型的测试工装，还包括用于对待测的工件进行喷油的喷油头9，因而，便于在对工件进行测试前进行喷油处理。在本技术的测试工装的连接基板1的一侧边缘设置有定位柱101，在与设置有定位柱101的边缘相对的边缘还设置有定位孔。因而，可通过定位柱101对本技术的测试工装与检测设备进行定位，并可通过穿过定位孔的螺栓将其与检测设备进行连接。本技术的可快速换型的测试工装还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速换型的测试工装，包括连接基板，其特征在于，还包括固定块和与所述固定块可拆卸连接的测试块，在所述固定块的内部设置有测试腔体，在所述测试块内部设置有供待测的工件穿过的通道，待测的工件的至少一部分能经所述通道进入所述测试腔体内，还包括与所述测试腔体相连通的供油管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速换型的测试工装，包括连接基板，其特征在于，还包括固定块和与所述固定块可拆卸连接的测试块，在所述固定块的内部设置有测试腔体，在所述测试块内部设置有供待测的工件穿过的通道，待测的工件的至少一部分能经所述通道进入所述测试腔体内，还包括与所述测试腔体相连通的供油管道。


2.根据权利要求1所述的可快速换型的测试工装，其特征在于，还包括用于识别测试块的至少一个第一传感器，在所述测试块上设置有感应识别块，每个所述测试块的感应识别块分别对应于一个所述第一传感器设置。


3.根据权利要求1所述的可快速换型的测试工装，其特征在于，还包括工件上料部，所述工件上料部包括用于对待测的工件进行夹持的夹爪，所述夹爪能朝向靠近或远离所述测试块的方向移动，所述工件上料部还包括用于固定所述夹爪的滑座和与所述滑座连接的驱动装置。


4.根据权利要求3所述的可快速换型的测试工装，其特征在于，还包括用于识别不同工件的至少一个第二传感器，还包括与所述滑座可拆卸连接的至少一个识别件，所述识别件包括能与工件相配合的识别头和与所述第二传感器相对设置的指示片。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张树豪，
申请(专利权)人：苏州捷欧特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32