一种用于定型机的中压蒸汽管路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于定型机的中压蒸汽管路系统，包括蒸汽总管、冷凝水总管、连接在蒸汽总管和冷凝水总管之间的烘箱散热器，所述蒸汽总管的管身一侧固定连接有电动截止阀，所述烘箱散热器采用四层散热管，散热面积为178㎡，所述烘箱散热器和冷凝水总管连接之间设置有手动截止阀和第一电动节流阀，所述烘箱散热器与第一电动节流阀之间设置有温度控制器，所述冷凝水总管的一侧设置有第二电动节流阀，所述第二电动节流阀对应连接有压力控制器。本实用新型专利技术中，可以控制冷凝水的流量，更容易实现，效果更好，本实用新型专利技术用于定型机的中压蒸汽管路系统，散热器有足够的散热面积，能够保证流经电动节流阀的完全是冷凝水，不会含有蒸汽。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定型机的中压蒸汽管路系统
本技术涉及定型机蒸汽系统领域，尤其涉及一种用于定型机的中压蒸汽管路系统。
技术介绍
定型机主要是做织布定型的机械，一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。一般定型机的蒸汽管理系统中，冷凝水的流出量没有相应的控制结构，容易导致热量流失以及无法保证烘箱的定型温度，烘箱散热器的散热面积小，供热效率慢，内部的汽水压力以及温度都有一定程度的浮动流失，整体热量的利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于定型机的中压蒸汽管路系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于定型机的中压蒸汽管路系统，包括蒸汽总管、冷凝水总管、连接在蒸汽总管和冷凝水总管之间的烘箱散热器，所述蒸汽总管的管身一侧固定连接有电动截止阀，所述烘箱散热器采用四层散热管，散热面积为178㎡，所述烘箱散热器和冷凝水总管连接之间设置有手动截止阀和第一电动节流阀，所述烘箱散热器与第一电动节流阀之间设置有温度控制器，所述冷凝水总管的一侧设置有第二电动节流阀，所述第二电动节流阀对应连接有压力控制器。作为上述技术方案的进一步描述：所述烘箱散热器通过出水管连接在冷凝水总管的管身上，所述烘箱散热器的出水管管身连接有单向阀和过滤阀，且手动截止阀和第一电动节流阀对应连接在烘箱散热器的出水管管身上。作为上述技术方案的进一步描述：所述烘箱散热器在蒸汽总管的管身一侧连接有多个，所述电动截止阀对应连接在蒸汽总管的管身另一侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝水总管的管身一侧对应连接多个烘箱散热器的出水管，各所述烘箱散热器的出水管上连接结构相同，所述第二电动节流阀对应连接在冷凝水总管的管身另一侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝水总管的管身连接第二电动节流阀的一侧连接有压力变送器，所述压力变送器与压力控制器相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述手动截止阀在烘箱散热器的出水管两侧设置有两个，所述冷凝水总管连接第二电动节流阀的一侧设置有过滤阀。本技术具有如下有益效果：1、本技术用于定型机的中压蒸汽管路系统，可以控制冷凝水的流量，更容易实现，效果更好。2、本技术用于定型机的中压蒸汽管路系统，散热器有足够的散热面积，能够保证流经电动节流阀的完全是冷凝水，不会含有蒸汽。3、本技术用于定型机的中压蒸汽管路系统，冷凝水流出散热器之前温度会下降，流出的冷凝水是过冷水，更多的热量经过散热器被烘箱吸收，热能利用率高。4、本技术用于定型机的中压蒸汽管路系统，散热器内压力和热源压力几乎一致，中压蒸汽液化温度更高，散热器传热效率更好。附图说明图1为一种用于定型机的中压蒸汽管路系统的第一箱以中压蒸汽为热源系统图；图2为一种用于定型机的中压蒸汽管路系统的第一箱以其它箱冷凝水为热源系统图。图例说明：1、电动截止阀；2、烘箱散热器；3、温度控制器；4、手动截止阀；5、单向阀；6、第一电动节流阀；7、过滤阀；8、压力控制器；9、压力变送器；10、第二电动节流阀；11、蒸汽总管；12、冷凝水总管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，本技术提供的一种实施例：一种用于定型机的中压蒸汽管路系统，包括蒸汽总管11、冷凝水总管12、连接在蒸汽总管11和冷凝水总管12之间的烘箱散热器2，提供蒸汽管路系统的基本组成结构，蒸汽总管11的管身一侧固定连接有电动截止阀1，实现直接关闭气源，烘箱散热器2采用四层散热管，散热面积为178㎡，增加散热面积，从而增加供热效率，烘箱散热器2和冷凝水总管12连接之间设置有手动截止阀4和第一电动节流阀6，实现冷凝水出水量的控制作业，烘箱散热器2与第一电动节流阀6之间设置有温度控制器3，实现冷凝水出水温度的控制作业，冷凝水总管12的一侧设置有第二电动节流阀10，实现冷凝水管体的整体启闭，更容易控制，效果更好，第二电动节流阀10对应连接有压力控制器8，实现相应的控压作业。烘箱散热器2通过出水管连接在冷凝水总管12的管身上，烘箱散热器2的出水管管身连接有单向阀5和过滤阀7，实现冷凝水排出过滤作业，以及限制冷凝水出水方向，且手动截止阀4和第一电动节流阀6对应连接在烘箱散热器2的出水管管身上，实现对烘箱散热器2冷凝出水的控制在作业，烘箱散热器2在蒸汽总管11的管身一侧连接有多个，可同时进行多个烘箱散热器2作业，且最后一个散热器可以其它散热器的冷凝水作为热源，虽然最后一个散热器的供热低，但是可以对应降低蒸汽使用量，电动截止阀1对应连接在蒸汽总管11的管身另一侧，冷凝水总管12的管身一侧对应连接多个烘箱散热器2的出水管，各烘箱散热器2的出水管上连接结构相同，保证结构统一，第二电动节流阀10对应连接在冷凝水总管12的管身另一侧，实现冷凝水的整体控制，冷凝水总管12的管身连接第二电动节流阀10的一侧连接有压力变送器9，压力变送器9与压力控制器8相对应，实现相应的压力控制作业，手动截止阀4在烘箱散热器2的出水管两侧设置有两个，冷凝水总管12连接第二电动节流阀10的一侧设置有过滤阀7，实现冷凝水过滤作业。工作原理：在定型机的中压蒸汽管路系统使用时，蒸汽由蒸汽总管11进入烘箱散热器2的内部，烘箱散热器2采用四层散热管，散热面积较大，可以快速的进行供热作业，产生的冷凝水低到一定程度时，第一电动节流阀6打开，使得冷凝水进入冷凝水总管12，冷凝水总管12的一端设置有压力控制器8以及压力变送器9结构，可以实现相应的压力控制作业，冷凝水总管12上设置有第二电动节流阀10，可以实现冷凝水总体的控制作业，烘箱散热器2在蒸汽总管11和冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定型机的中压蒸汽管路系统，包括蒸汽总管(11)、冷凝水总管(12)、连接在蒸汽总管(11)和冷凝水总管(12)之间的烘箱散热器(2)，其特征在于：所述蒸汽总管(11)的管身一侧固定连接有电动截止阀(1)；/n所述烘箱散热器(2)采用四层散热管，散热面积为178㎡；/n所述烘箱散热器(2)和冷凝水总管(12)连接之间设置有手动截止阀(4)和第一电动节流阀(6)，所述烘箱散热器(2)与第一电动节流阀(6)之间设置有温度控制器(3)；/n所述冷凝水总管(12)的一侧设置有第二电动节流阀(10)，所述第二电动节流阀(10)对应连接有压力控制器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于定型机的中压蒸汽管路系统，包括蒸汽总管(11)、冷凝水总管(12)、连接在蒸汽总管(11)和冷凝水总管(12)之间的烘箱散热器(2)，其特征在于：所述蒸汽总管(11)的管身一侧固定连接有电动截止阀(1)；
所述烘箱散热器(2)采用四层散热管，散热面积为178㎡；
所述烘箱散热器(2)和冷凝水总管(12)连接之间设置有手动截止阀(4)和第一电动节流阀(6)，所述烘箱散热器(2)与第一电动节流阀(6)之间设置有温度控制器(3)；
所述冷凝水总管(12)的一侧设置有第二电动节流阀(10)，所述第二电动节流阀(10)对应连接有压力控制器(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于定型机的中压蒸汽管路系统，其特征在于：所述烘箱散热器(2)通过出水管连接在冷凝水总管(12)的管身上，所述烘箱散热器(2)的出水管管身连接有单向阀(5)和过滤阀(7)，且手动截止阀(4)和第一电动节流阀(6)对应连接在烘箱散热器(2)的出水管管身上。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家全，
申请(专利权)人：德州仁信印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37