定型机缓冲区节能散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了定型机缓冲区节能散热器，包括散热器主体，所述散热器主体的底部固定连接有基座，所述基座的正表面两侧均固定连接有进风管，所述进风管的管内设置有轴流电机，所述散热器主体的内部固定设置有多根翅管，所述散热器主体的一侧设置有出水管和进水管，所述进水管和出水管相互贯通，且进水管和出水管在散热器主体内部的管身对应绕置贯穿翅管，所述散热器主体的上部固定连接有罩板，所述罩板的前后两侧均设置有出风孔。本实用新型专利技术中，散热器可以有效地减小新鲜空气和烘箱温度的差距，避免烟气和水汽急剧降温而形成油滴、水滴，散热器上面有罩板，可以避免把布料吹起、减少向烘箱外吹风，亦可避免灰尘落下进入散热器，造成散热器堵塞。

【技术实现步骤摘要】
定型机缓冲区节能散热器
本技术涉及定型机缓冲区领域，尤其涉及定型机缓冲区节能散热器。
技术介绍
定型机主要是做织布定型的机械，一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。定型机在加工化纤类布料时，因为布料中含有硅油等添加剂而形成大量的烟气，在出布缓冲区因为烘箱负压，新鲜空气被吸入，烟气遇到空气，温度降低达到饱和状态从而形成油滴，滴落在布面上就会造成质量问题，滴水现象成因相似，多发生在进布缓冲区。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的定型机缓冲区节能散热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：定型机缓冲区节能散热器，包括散热器主体，所述散热器主体的底部固定连接有基座，所述基座的正表面两侧均固定连接有进风管，所述进风管的管内设置有轴流电机，所述散热器主体的内部固定设置有多根翅管，所述散热器主体的一侧设置有出水管和进水管，所述进水管和出水管相互贯通，且进水管和出水管在散热器主体内部的管身对应绕置贯穿翅管，所述散热器主体的上部固定连接有罩板，所述罩板的前后两侧均设置有出风孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述进风管上设置有两个进风口，所述进风管的管内对应两个进风口固定设置有两个轴流电机，所述进风口的内侧设置有滤网，两侧所述进风管的结构设置为相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述基座的内部设置为中空风腔，且基座和散热器主体的内部设置为相互贯通。作为上述技术方案的进一步描述：所述翅管在散热器主体的内部自上而下设置有六层，一层所述翅管固定设置有五个，且翅管的横竖向间距设置均为等距。作为上述技术方案的进一步描述：所述出水管和罩板之间连接管身对应呈S型贯穿各个翅管的内部，且出水管和罩板的管身外表面与翅管的内表面贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述罩板的上部设置为封顶，所述罩板的两侧设置为出风口，所述出风孔在罩板的前后两侧表面设置有多个。本技术具有如下有益效果：1、本技术定型机缓冲区节能散热器中，设置散热器，可以有效地减小新鲜空气和烘箱温度的差距，避免烟气和水汽急剧降温而形成油滴、水滴。2、本技术定型机缓冲区节能散热器中，散热器上面有罩板，可以避免把布料吹起、减少向烘箱外吹风，亦可避免灰尘落下进入散热器，造成散热器堵塞。3、本技术定型机缓冲区节能散热器中，风由进风管内部轴流电机抽入，然后均匀地经过散热器向上走，风道形成的均衡压力空间和散热器的紧凑排列，使得风均匀的通过散热器的翅片，换热效率得到保障。附图说明图1为定型机缓冲区节能散热器的主视图；图2为定型机缓冲区节能散热器的侧视剖面图；图3为定型机缓冲区节能散热器的进风管剖视图。图例说明：1、散热器主体；2、基座；3、进风管；4、进风口；5、翅管；6、进水管；7、出水管；8、罩板；9、出风孔；10、风腔；11、轴流电机；12、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：定型机缓冲区节能散热器，包括散热器主体1，可以有效地减小新鲜空气和烘箱温度的差距，散热器主体1的底部固定连接有基座2，提供底部的风道，基座2的正表面两侧均固定连接有进风管3，提供进风位置，进风管3的管内设置有轴流电机11，实现进风作业，散热器主体1的内部固定设置有多根翅管5，提供散热作业，散热器主体1的一侧设置有出水管7和进水管6，进水管6和出水管7相互贯通，且进水管6和出水管7在散热器主体1内部的管身对应绕置贯穿翅管5，实现进出水体的相应散热作业，散热器内部的气体温度也相对升高，散热器主体1的上部固定连接有罩板8，实现上部的盖置，限制气体流动方向，罩板8的前后两侧均设置有出风孔9，提供小风量排出口。进风管3上设置有两个进风口4，进风管3的管内对应两个进风口4固定设置有两个轴流电机11，进风口4的内侧设置有滤网12，避免灰尘进入散热器主体1的内部，两侧进风管3的结构设置为相同，基座2的内部设置为中空风腔10，实现内部贯通，且基座2和散热器主体1的内部设置为相互贯通，翅管5在散热器主体1的内部自上而下设置有六层，一层翅管5固定设置有五个，且翅管5的横竖向间距设置均为等距，确保风体流动稳定，出水管7和罩板8之间连接管身对应呈S型贯穿各个翅管5的内部，且出水管7和罩板8的管身外表面与翅管5的内表面贴合，增加散热的效率，罩板8的上部设置为封顶，罩板8的两侧设置为出风口，出风孔9在罩板8的前后两侧表面设置有多个，可以有效的避免风把布料吹起，避免风从布料下面吹出缓冲区。工作原理：在进行定型机加工时，风源在轴流电机11的作用下，从进风口4进入进风管3，然后均匀地经过散热器主体1向上走，进风管3形成的均衡压力空间和散热器主体1内部翅管5的紧凑排列，使得风均匀的通过散热器主体1内部的翅管5，从而实现内部气体的升温，减少空气与烟气之间的温差，避免出现滴水或滴油的现象，在进行换热的同时又避免的油水的产生，实用性高，散热器主体1上面有罩板8，还可以避免把布料吹起、减少向烘箱外的吹风。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定型机缓冲区节能散热器，包括散热器主体(1)，其特征在于：所述散热器主体(1)的底部固定连接有基座(2)，所述基座(2)的正表面两侧均固定连接有进风管(3)，所述进风管(3)的管内设置有轴流电机(11)，所述散热器主体(1)的内部固定设置有多根翅管(5)，所述散热器主体(1)的一侧设置有出水管(7)和进水管(6)，所述进水管(6)和出水管(7)相互贯通，且进水管(6)和出水管(7)在散热器主体(1)内部的管身对应绕置贯穿翅管(5)，所述散热器主体(1)的上部固定连接有罩板(8)，所述罩板(8)的前后两侧均设置有出风孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.定型机缓冲区节能散热器，包括散热器主体(1)，其特征在于：所述散热器主体(1)的底部固定连接有基座(2)，所述基座(2)的正表面两侧均固定连接有进风管(3)，所述进风管(3)的管内设置有轴流电机(11)，所述散热器主体(1)的内部固定设置有多根翅管(5)，所述散热器主体(1)的一侧设置有出水管(7)和进水管(6)，所述进水管(6)和出水管(7)相互贯通，且进水管(6)和出水管(7)在散热器主体(1)内部的管身对应绕置贯穿翅管(5)，所述散热器主体(1)的上部固定连接有罩板(8)，所述罩板(8)的前后两侧均设置有出风孔(9)。


2.根据权利要求1所述的定型机缓冲区节能散热器，其特征在于：所述进风管(3)上设置有两个进风口(4)，所述进风管(3)的管内对应两个进风口(4)固定设置有两个轴流电机(11)，所述进风口(4)的内侧设置有滤网(12)，两侧所述进风管(3)的结构设置为相同。

【专利技术属性】
技术研发人员：李家全，
申请(专利权)人：德州仁信印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37