一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置。包括所述连续造粒装置包括一次造粒机、二次造粒机和三次造粒机，后期供养原材料在通过一次造粒机时制成内核，然后内核和中期供养原材料混合通过二次造粒机在内核外部包裹上夹核，最后夹核和前期供养原材料混合通过三次造粒机在夹核外部包裹上外壳，从而制成三核心有机肥，有机肥内部有三层隔层，每层隔层的原料不同，分别对应农植物三个阶段的养料，在幼苗期施肥时，外壳首先溶化供养，拔节期夹核溶化供养，果实膨胀期内核溶化供养，一次施肥即可满足多阶段供养植物，农作物种植施肥不仅省力，而且基本不会对农作物造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置
本技术涉及有机肥
，尤其涉及一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置。
技术介绍
有机肥料是指以有机物为主的自然肥料，多是人和动物的粪便以及动植物残体，一般分为农家肥、绿肥和腐殖酸肥三类。农家肥是农户将人畜粪便以及其它原料加工而成的，常见的有厩肥、堆肥、沼气肥、熏土和草木灰等。收获植物及其加工残物也是一类具有较好应用价值的农家肥，其中大豆饼、棉籽饼等饼粕类养分含量比较高，特别是氮都在5%以上。稻草和秸秆养分较低，一般总养分在2--3%。绿肥是利用其植物体的全部或部分作为肥料。常见的绿肥作物有紫云英、苜蓿、豌豆、毛苕子和紫穗槐等。腐殖酸类肥料是利用泥炭、褐煤、风化煤等原料加工而成。这类肥料一般含有机质和腐殖酸，氮的含量相对比磷钾要高，能够改良土壤，培肥地力，增强作物抗旱能力以及刺激作物生长发育。有机肥生产时需要将原料搅拌均匀，有机肥颗粒原料比较单一，但农植物在生长过程中主要有三个阶段分别为苗期、拔节期、果实膨胀期，在不同时期需要施加不同种类的肥料，工作时不仅劳动力大，而且多次施肥容易将植物踩踏和折断，影响农作物生长，于是需要一种设备可以生产多层结构的有机肥来满足植物阶段生长供养需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置，包括所述连续造粒装置包括一次造粒机、二次造粒机和三次造粒机，后期供养原材料在通过一次造粒机时制成内核，然后内核和中期供养原材料混合通过二次造粒机在内核外部包裹上夹核，最后夹核和前期供养原材料混合通过三次造粒机在夹核外部包裹上外壳，从而制成三核心有机肥，有机肥内部有三层隔层，每层隔层的原料不同，分别对应农植物三个阶段的养料，在幼苗期施肥时，外壳首先溶化供养，拔节期夹核溶化供养，果实膨胀期内核溶化供养，一次施肥即可满足多阶段供养植物，农作物种植施肥不仅省力，而且基本不会对农作物造成损伤。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括原料制备组、连续造粒装置、筛分机、烘干机、收集仓、装袋区和三核心有机肥；所述连续造粒装置设置在原料制备组的出口位置；所述连续造粒装置的出口位置设置有混料输送带；混料输送带出口端设置有筛分机；所述筛分机底部设置有原料筛分输送带；所述筛分机出口端设置有半成品输送带；所述半成品输送带另一端设置有烘干机；所述烘干机出口端设置有斗式提升机；所述收集仓设置在斗式提升机的出口端。进一步优化本技术方案，所述的连续造粒装置包括一次造粒机、二次造粒机和三次造粒机；所述一次造粒机、二次造粒机和三次造粒机上方分别设置有一次原料输送带、二次原料输送带和三次原料输送带；所述一次造粒机、二次造粒机和三次造粒机出口位置分别设置有一次成品输送带、二次成品输送带和三次成品输送带。进一步优化本技术方案，所述的一次原料输送带的进口端和原料制备组的出口端连接。进一步优化本技术方案，所述的一次成品输送带出口位置设置在二次原料输送带上方。进一步优化本技术方案，所述的二次成品输送带出口位置设置在三次原料输送带上方。进一步优化本技术方案，所述的三次成品输送带出口位置设置在混料输送带上方。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、所述连续造粒装置包括一次造粒机、二次造粒机和三次造粒机，后期供养原材料在通过一次造粒机时制成内核。2、所述一次成品输送带出口位置设置在二次原料输送带上方，内核经一次成品输送带运送到二次原料输送带上，在二次原料输送带上内核和中期供养原材料混合，并通过二次造粒机在内核外部包裹上夹核。3、所述二次成品输送带出口位置设置在三次原料输送带上方，夹核经二次成品输送带运送到三次原料输送带上，在三次原料输送带上夹核和前期供养原材料混合，并通过三次造粒机在夹核外部包裹上外壳，从而制成三核心有机肥。4、有机肥内部有三层隔层，每层隔层的原料不同，分别对应农植物三个阶段的养料，在幼苗期施肥时，外壳首先溶化供养，拔节期夹核溶化供养，果实膨胀期内核溶化供养，一次施肥即可满足多阶段供养植物，农作物种植施肥不仅省力，而且基本不会对农作物造成损伤。5、有机肥分三阶段溶化，一次施肥实现了多阶段自动供养的效果，农作物生长比较健康。附图说明图1为一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置的整体流程图。图2为一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置的三个造粒机分布示意图。图3为一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置的制肥造粒过程示意图。图4为一种阶段供养缓溶性有机肥的内部结构局部剖视图。图5为一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置的生产流程框架图。图中1、原料制备组；2、连续造粒装置；201、一次造粒机；202、二次造粒机；203、三次造粒机；204、一次原料输送带；205、二次原料输送带；206、三次原料输送带；207、一次成品输送带；208、二次成品输送带；209、三次成品输送带；3、筛分机；301、原料筛分输送带；302、半成品输送带；4、烘干机；5、收集仓；6、装袋区；7、三核心有机肥；701、内核；702、夹核；703、外壳；8、混料输送带；9、斗式提升机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-5所示，一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置其特征在于：包括原料制备组1、连续造粒装置2、筛分机3、烘干机4、收集仓5、装袋区6和三核心有机肥7；所述连续造粒装置2设置在原料制备组1的出口位置；所述连续造粒装置2的出口位置设置有混料输送带8；混料输送带8出口端设置有筛分机3；所述筛分机3底部设置有原料筛分输送带301；所述筛分机3出口端设置有半成品输送带302；所述半成品输送带302另一端设置有烘干机4；所述烘干机4出口端设置有斗式提升机9；所述收集仓5设置在斗式提升机9的出口端。优选的，所述连续造粒装置2包括一次造粒机201、二次造粒机202和三次造粒机203；所述一次造粒机201、二次造粒机202和三次造粒机203上方分别设置有一次原料输送带204、二次原料输送带205和三次原料输送带206；所述一次造粒机201、二次造粒机202和三次造粒机203出口位置分别设置有一次成品输送带207、二次成品输送带208和三次成品输送带209。优选的，所述一次原料输送带204的进口端和原料制备组1的出口端连接。优选的，所述一次成品输送带207出口位置设置在二次原料输送带205上方。优选的，所述二次成品输送带208出口位置设置在三次原料输送带206上方。优选的，所述三次成品输送带209出口位置设置在混料输送带8上方。工作原理，步骤一，结合图1-5所示，最后期化肥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置，其特征在于：包括原料制备组(1)、连续造粒装置(2)、筛分机(3)、烘干机(4)、收集仓(5)、装袋区(6)和三核心有机肥(7)；所述连续造粒装置(2)设置在原料制备组(1)的出口位置；所述连续造粒装置(2)的出口位置设置有混料输送带(8)；混料输送带(8)出口端设置有筛分机(3)；所述筛分机(3)底部设置有原料筛分输送带(301)；所述筛分机(3)出口端设置有半成品输送带(302)；所述半成品输送带(302)另一端设置有烘干机(4)；所述烘干机(4)出口端设置有斗式提升机(9)；所述收集仓(5)设置在斗式提升机(9)的出口端。/n

【技术特征摘要】
1.一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置，其特征在于：包括原料制备组(1)、连续造粒装置(2)、筛分机(3)、烘干机(4)、收集仓(5)、装袋区(6)和三核心有机肥(7)；所述连续造粒装置(2)设置在原料制备组(1)的出口位置；所述连续造粒装置(2)的出口位置设置有混料输送带(8)；混料输送带(8)出口端设置有筛分机(3)；所述筛分机(3)底部设置有原料筛分输送带(301)；所述筛分机(3)出口端设置有半成品输送带(302)；所述半成品输送带(302)另一端设置有烘干机(4)；所述烘干机(4)出口端设置有斗式提升机(9)；所述收集仓(5)设置在斗式提升机(9)的出口端。


2.根据权利要求1所述的一种阶段供养缓溶性有机肥生产装置，其特征在于：所述连续造粒装置(2)包括一次造粒机(201)、二次造粒机(202)和三次造粒机(203)；所述一次造粒机(201)、二次造粒机(202)和三次造粒机(203)上方分别设置有一次原料输送带(204)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建友，
申请(专利权)人：石家庄农之福生物有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13