一种高效往复式有机肥搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种高效往复式有机肥搅拌装置。包括所述搅拌箱两侧均固定设置有直线行程轴承，所述搅拌轴设置在直线行程轴承上，可保证搅拌轴在搅拌箱上左右摆动；所述驱动套设置在固定套内部，所述驱动套外周设置有闭合循环轨道，所述固定套两侧设置有通孔，所述驱动套内部在通孔位置设置有钢珠，所述钢珠一侧设置在通孔内部，另一侧设置在闭合循环轨道内部，当搅拌轴转动时会带动驱动套一起转动，因固定套固定不动，从而在钢珠和闭合循环轨道配合的作用下可带动搅拌轴左右摆动；搅拌轴不仅可以通过转动对有机肥进行搅拌，而且还可以通过左右摆动对其进行搅拌，有机肥搅拌效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效往复式有机肥搅拌装置
本技术涉及有机肥生产
，尤其涉及一种高效往复式有机肥搅拌装置。
技术介绍
有机肥卧式搅拌机混合度高，残留量少，适合于配合有机肥、无机肥的混合。采用转子结构使转子与机壳的间隙可调至接近零位，有效地减少了物料的残留量；性能特点物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度。现有有机肥搅拌机只是通过转动的叶片向前推动物料进行搅拌，搅拌效率低，于是需要一种装置，其中叶片既可以旋转又可以前后摆动，双作用对有机肥进行充分搅拌。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高效往复式有机肥搅拌装置，包括所述搅拌箱两侧均固定设置有直线行程轴承，所述搅拌轴设置在直线行程轴承上，可保证搅拌轴在搅拌箱上左右摆动；所述驱动套设置在固定套内部，所述驱动套外周设置有闭合循环轨道，所述固定套两侧设置有通孔，所述驱动套内部在通孔位置设置有钢珠，所述钢珠一侧设置在通孔内部，另一侧设置在闭合循环轨道内部，当搅拌轴转动时会带动驱动套一起转动，因固定套固定不动，从而在钢珠和闭合循环轨道配合的作用下可带动搅拌轴左右摆动；搅拌轴轴不仅可以通过转动对有机肥进行搅拌，而且还可以通过左右摆动对其进行搅拌，有机肥搅拌效率大大提高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机架、减速机、电机和往复驱动搅拌装置；减速机和电机固定设置在机架左侧；减速机输出轴端设置有联轴器；机架中部上方固定设置有搅拌箱；所述往复驱动搅拌装置设置在机架上方；所述往复驱动搅拌装置包括搅拌轴、导向座和驱动套；所述搅拌轴贯穿设置在搅拌箱上；所述驱动套设置在搅拌轴右端；所述导向座固定设置在搅拌箱右侧；通过电机驱动搅拌轴转动，并通过驱动套和导向座之间配合带动搅拌轴左右晃动进行搅拌。进一步优化本技术方案，所述的联轴器和搅拌轴左端之间在机架上设置有轴承座；所述轴承座上设置有传动键套；所述搅拌轴左端设置花键；所述花键滑动连接在传动键套上；所述联轴器右端和搅拌轴左端通过传动键套连接传动。进一步优化本技术方案，所述的搅拌箱两侧均固定设置有直线行程轴承；所述搅拌轴设置在直线行程轴承上。进一步优化本技术方案，所述的驱动套键连接在搅拌轴右端；所述搅拌轴右端设置有螺纹孔；所述驱动套右端设置有螺栓；所述驱动套和搅拌轴之间通过螺栓固定锁紧。进一步优化本技术方案，所述的导向座顶部设置有固定套；所述驱动套设置在固定套内部；所述驱动套外周设置有闭合循环轨道；所述固定套两侧设置有通孔；所述驱动套内部在通孔位置设置有钢珠；所述钢珠一侧设置在通孔内部，另一侧设置在闭合循环轨道内部。进一步优化本技术方案，所述的驱动套外部在通孔位置设置有油嘴。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、所述搅拌箱两侧均固定设置有直线行程轴承，所述搅拌轴设置在直线行程轴承上，可保证搅拌轴在搅拌箱上左右摆动。2、所述驱动套设置在固定套内部，所述驱动套外周设置有闭合循环轨道，所述固定套两侧设置有通孔，所述驱动套内部在通孔位置设置有钢珠，所述钢珠一侧设置在通孔内部，另一侧设置在闭合循环轨道内部，当搅拌轴转动时会带动驱动套一起转动，因固定套固定不动，从而在钢珠和闭合循环轨道配合的作用下可带动搅拌轴左右摆动。3、搅拌轴不仅可以通过转动对有机肥进行搅拌，而且还可以通过左右摆动对其进行搅拌，有机肥搅拌效率大大提高。4、搅拌轴摆动的驱动力来源于搅拌轴的旋转动力，无需单独外接动力源。附图说明图1为一种高效往复式有机肥搅拌装置的立体结构图。图2为一种高效往复式有机肥搅拌装置的往复驱动搅拌装置安装位置示意图。图3为一种高效往复式有机肥搅拌装置的搅拌轴两端安装示意图。图4为一种高效往复式有机肥搅拌装置的驱动套部位安装结构局部爆炸视图。图5为一种高效往复式有机肥搅拌装置的钢珠配合部位局部结构剖视图。图中：1、机架；101、轴承座；2、减速机；3、电机；4、往复驱动搅拌装置；401、搅拌轴；402、导向座；403、驱动套；404、花键；405、螺纹孔；406、螺栓；407、固定套；408、闭合循环轨道；409、通孔；410、钢珠；411、油嘴；5、联轴器；6、搅拌箱；601、直线行程轴承；7、传动键套。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-5所示，一种高效往复式有机肥搅拌装置其特征在于：包括机架1、减速机2、电机3和往复驱动搅拌装置4；减速机2和电机3固定设置在机架1左侧；减速机2输出轴端设置有联轴器5；机架1中部上方固定设置有搅拌箱6；所述往复驱动搅拌装置4设置在机架1上方；所述往复驱动搅拌装置4包括搅拌轴401、导向座402和驱动套403；所述搅拌轴401贯穿设置在搅拌箱6上；所述驱动套403设置在搅拌轴401右端；所述导向座402固定设置在搅拌箱6右侧；通过电机3驱动搅拌轴401转动，并通过驱动套403和导向座402之间配合带动搅拌轴401左右晃动进行搅拌。优选地，所述联轴器5和搅拌轴401左端之间在机架1上设置有轴承座101；所述轴承座101上设置有传动键套7；所述搅拌轴401左端设置花键404；所述花键404滑动连接在传动键套7上；所述联轴器5右端和搅拌轴401左端通过传动键套7连接传动。优选地，所述搅拌箱6两侧均固定设置有直线行程轴承601；所述搅拌轴401设置在直线行程轴承601上。优选地，所述驱动套403键连接在搅拌轴401右端；所述搅拌轴401右端设置有螺纹孔405；所述驱动套403右端设置有螺栓406；所述驱动套403和搅拌轴401之间通过螺栓406固定锁紧。优选地，所述导向座402顶部设置有固定套407；所述驱动套403设置在固定套407内部；所述驱动套403外周设置有闭合循环轨道408；所述固定套407两侧设置有通孔409；所述驱动套403内部在通孔409位置设置有钢珠410；所述钢珠410一侧设置在通孔409内部，另一侧设置在闭合循环轨道408内部。优选地，所述驱动套403外部在通孔409位置设置有油嘴411。使用时，步骤一，结合图1-5所示，启动电机3时，电机3会通过皮带带动减速机2工作，减速机2的输出轴转动时会带动联轴器5一起转动，因所述联轴器5和搅拌轴401左端之间在机架1上设置有轴承座101，所述轴承座101上设置有传动键套7，所述搅拌轴401左端设置花键404，所述花键404滑动连接在传动键套7上，所述联轴器5右端和搅拌轴401左端通过传动键套7连接传动，所以当联轴器5工作时，可通过传动键套7带动搅拌轴401一起转动，并且搅拌轴401左端的花键404可以在传动键套7上自由滑动。因所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效往复式有机肥搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、减速机(2)、电机(3)和往复驱动搅拌装置(4)；减速机(2)和电机(3)固定设置在机架(1)左侧；减速机(2)输出轴端设置有联轴器(5)；机架(1)中部上方固定设置有搅拌箱(6)；所述往复驱动搅拌装置(4)设置在机架(1)上方；所述往复驱动搅拌装置(4)包括搅拌轴(401)、导向座(402)和驱动套(403)；所述搅拌轴(401)贯穿设置在搅拌箱(6)上；所述驱动套(403)设置在搅拌轴(401)右端；所述导向座(402)固定设置在搅拌箱(6)右侧；通过电机(3)驱动搅拌轴(401)转动，并通过驱动套(403)和导向座(402)之间配合带动搅拌轴(401)左右晃动进行搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效往复式有机肥搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、减速机(2)、电机(3)和往复驱动搅拌装置(4)；减速机(2)和电机(3)固定设置在机架(1)左侧；减速机(2)输出轴端设置有联轴器(5)；机架(1)中部上方固定设置有搅拌箱(6)；所述往复驱动搅拌装置(4)设置在机架(1)上方；所述往复驱动搅拌装置(4)包括搅拌轴(401)、导向座(402)和驱动套(403)；所述搅拌轴(401)贯穿设置在搅拌箱(6)上；所述驱动套(403)设置在搅拌轴(401)右端；所述导向座(402)固定设置在搅拌箱(6)右侧；通过电机(3)驱动搅拌轴(401)转动，并通过驱动套(403)和导向座(402)之间配合带动搅拌轴(401)左右晃动进行搅拌。


2.根据权利要求1所述的一种高效往复式有机肥搅拌装置，其特征在于：所述联轴器(5)和搅拌轴(401)左端之间在机架(1)上设置有轴承座(101)；所述轴承座(101)上设置有传动键套(7)；所述搅拌轴(401)左端设置花键(404)；所述花键(404)滑动连接在传动键套(7)上；所述联轴器(5)右端和搅拌轴(401)左端通过传动键套(7)连接传动。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建友，
申请(专利权)人：石家庄农之福生物有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13