一种水性漆生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水性漆生产用混料装置包括支架和混料箱，所述支架内壁顶部的两侧从左至右依次固定连接有第二活动块和第一活动块，所述第二活动块的顶部通过销钉活动连接有电动伸缩杆，所述第一活动块的顶部通过销钉活动连接有斜杆。本实用新型专利技术提供的一种水性漆生产用混料装置通过启动电机和电动伸缩杆，当电机启动时可通过转动轴带动搅拌杆对其进行搅拌，通过搅拌杆可实现物料的初步搅拌，当电动伸缩杆启动时，就会间接通过斜杆带动连接滑轮在滑槽的内部进行滑动，这时，移动板就会带动混料箱进行上下晃动，通过混料箱的上下晃动，不仅可提高装置装置混料时的均匀性，还可提高装置整体的搅拌速率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用混料装置
本技术涉及水性漆生产
，尤其涉及一种水性漆生产用混料装置。
技术介绍
工业水性漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料，工业水性漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。工业水性漆在加工过程中需要对各种原料进行混合搅拌，但是目前的混料装置混合效率低，且混合不均匀，从而降低了装置整体的实用性，给工作人员的使用带来许多不便。因此，有必要提供一种新的水性漆生产用混料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有混合效率高，且混合均匀的水性漆生产用混料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的一种水性漆生产用混料装置，包括支架和混料箱，所述支架内壁顶部的两侧从左至右依次固定连接有第二活动块和第一活动块，所述第二活动块的顶部通过销钉活动连接有电动伸缩杆，所述第一活动块的顶部通过销钉活动连接有斜杆，所述电动伸缩杆的输出端与斜杆的一侧转动连接，所述斜杆的另一侧固定连接有连接滑轮，所述混料箱的底部固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有与连接滑轮配合使用的滑槽，所述混料箱的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部通过固定块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端依次贯穿电机箱和混料箱并延伸至混料箱的内部，所述转动轴延伸至混料箱内部的一端通过轴承与混料箱内壁的一侧转动连接，所述转动轴的顶部和底部且位于混料箱的内部固定连接有搅拌杆。本装置的电动伸缩杆的通电方式为外接电源，并且混料箱的正面设置有观察窗，可方便工作人员观察内部搅拌情况，并且底板底部的两侧均固定安装有移动轮，通过移动轮的设置，可提高装置整体的灵活性，从而可便于工作人员的使用。优选的，所述混料箱的顶部固定连接有进料斗。优选的，所述混料箱的底部固定连接有出料口。优选的，所述混料箱的两侧均固定连接有活动座。优选的，所述支架内壁的两侧均固定连接有连接块，所述活动座的背面通过销钉与连接块的正面活动连接。连接块与活动座配合使用。优选的，所述支架的顶部且位于第一活动块的一侧固定连接有伸缩件，所述伸缩件的顶端与混料箱的底部转动连接。通过伸缩件的设置，可提高混料箱运动时的稳定性。与相关技术相比较，本技术提供的一种水性漆生产用混料装置具有如下有益效果：本技术提供一种水性漆生产用混料装置，通过启动电机和电动伸缩杆，当电机启动时可通过转动轴带动搅拌杆对其进行搅拌，通过搅拌杆可实现物料的初步搅拌，当电动伸缩杆启动时，就会间接通过斜杆带动连接滑轮在滑槽的内部进行滑动，这时，移动板就会带动混料箱进行上下晃动，通过混料箱的上下晃动，不仅可提高装置装置混料时的均匀性，还可提高装置整体的搅拌速率，便于工作人员的使用，进而可使装置整体的实用性大大提高。附图说明图1为本技术提供的水性漆生产用混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部结构示意图；图3为图1所示的外部图。图中标号：1、支架，2、第一活动块，3、第二活动块，4、电动伸缩杆，5、斜杆，6、连接滑轮，7、移动板，8、滑槽，9、混料箱，10、电机箱，11、电机，12、转动轴，13、搅拌杆，14、进料斗，15、出料口，16、连接块，17、活动座，18、伸缩件。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的水性漆生产用混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部结构示意图；图3为图1所示的外部图。水性漆生产用混料装置包括支架1和混料箱9，所述支架1内壁顶部的两侧从左至右依次固定连接有第二活动块3和第一活动块2，所述第二活动块3的顶部通过销钉活动连接有电动伸缩杆4，所述第一活动块2的顶部通过销钉活动连接有斜杆5，所述电动伸缩杆4的输出端与斜杆5的一侧转动连接，所述斜杆5的另一侧固定连接有连接滑轮6，所述混料箱9的底部固定连接有移动板7，所述移动板7的内部开设有与连接滑轮6配合使用的滑槽8，所述混料箱9的一侧固定连接有电机箱10，所述电机箱10内壁的底部通过固定块固定连接有电机11，所述电机11输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴12，所述转动轴12的另一端依次贯穿电机箱10和混料箱9并延伸至混料箱9的内部，所述转动轴12延伸至混料箱9内部的一端通过轴承与混料箱9内壁的一侧转动连接，所述转动轴12的顶部和底部且位于混料箱9的内部固定连接有搅拌杆13。本技术的电机11为伺服电机，并且电机11的通电方式为外接电源。在本实施例中，所述混料箱9的顶部固定连接有进料斗14。进料斗14设置在混料箱9顶部的中间。在本实施例中，所述混料箱9的底部固定连接有出料口15。混料箱9内壁的底部固定连接有三角斜块，通过三角斜块的设置，可方便混料完成的物料排出。在本实施例中，所述混料箱9的两侧均固定连接有活动座17。在本实施例中，所述支架1内壁的两侧均固定连接有连接块16，所述活动座17的背面通过销钉与连接块16的正面活动连接。通过活动座17和连接块16的配合设置，可为混料箱9的上下晃动提供便捷。在本实施例中，所述支架1的顶部且位于第一活动块2的一侧固定连接有伸缩件18，所述伸缩件18的顶端与混料箱9的底部转动连接。伸缩件18的数量为两个，两个伸缩件18对称设置。本技术提供的水性漆生产用混料装置的工作原理如下：使用时，将待加工的物料通过进料斗14投入混料箱9的内部，可通过启动电机11和电动伸缩杆4，当电机11启动时就会间接通过转动轴12带动搅拌杆13对其进行搅拌，通过搅拌杆13的设置，可便于对物料进行初步搅拌；当电动伸缩杆4启动时，就会间接通过斜杆5带动连接滑轮6在滑槽8的内部进行滑动，这时，移动板7就会带动混料箱9进行上下晃动，通过混料箱9的上下晃动可进一步提高装置整体的混料速率，搅拌完成后，可通过出料口15排出。与相关技术相比较，本技术提供的水性漆生产用混料装置具有如下有益效果：本技术提供一种水性漆生产用混料装置，通过启动电机11和电动伸缩杆4，当电机11启动时可通过转动轴12带动搅拌杆13对其进行搅拌，通过搅拌杆13可实现物料的初步搅拌，当电动伸缩杆4启动时，就会间接通过斜杆5带动连接滑轮6在滑槽8的内部进行滑动，这时，移动板7就会带动混料箱9进行上下晃动，通过混料箱9的上下晃动，不仅可提高装置装置混料时的均匀性，还可提高装置整体的搅拌速率，便于工作人员的使用，进而可使装置整体的实用性大大提高。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性漆生产用混料装置，包括支架和混料箱，其特征在于：所述支架内壁顶部的两侧从左至右依次固定连接有第二活动块和第一活动块，所述第二活动块的顶部通过销钉活动连接有电动伸缩杆，所述第一活动块的顶部通过销钉活动连接有斜杆，所述电动伸缩杆的输出端与斜杆的一侧转动连接，所述斜杆的另一侧固定连接有连接滑轮，所述混料箱的底部固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有与连接滑轮配合使用的滑槽，所述混料箱的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部通过固定块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端依次贯穿电机箱和混料箱并延伸至混料箱的内部，所述转动轴延伸至混料箱内部的一端通过轴承与混料箱内壁的一侧转动连接，所述转动轴的顶部和底部且位于混料箱的内部固定连接有搅拌杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用混料装置，包括支架和混料箱，其特征在于：所述支架内壁顶部的两侧从左至右依次固定连接有第二活动块和第一活动块，所述第二活动块的顶部通过销钉活动连接有电动伸缩杆，所述第一活动块的顶部通过销钉活动连接有斜杆，所述电动伸缩杆的输出端与斜杆的一侧转动连接，所述斜杆的另一侧固定连接有连接滑轮，所述混料箱的底部固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有与连接滑轮配合使用的滑槽，所述混料箱的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部通过固定块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端依次贯穿电机箱和混料箱并延伸至混料箱的内部，所述转动轴延伸至混料箱内部的一端通过轴承与混料箱内壁的一侧转动连接，所述转动轴的顶部和底部且位于混料箱的内部固定连接有搅拌杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：时锋林，李贝，
申请(专利权)人：北京钰林化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11