【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机机尾调紧装置
本技术涉及煤矿设备,具体是一种刮板输送机机尾调紧装置。
技术介绍
目前一些煤刮板输送机机尾为顶丝拉紧装置,主要依靠人力旋转丝杆,实现刮板链的张紧,采用的703机尾拉紧装置安装环境恶劣,煤尘大、湿度高、粘煤积水较多,丝杆容易出现锈蚀、变形、花丝现象,丝杆难以转动,设备维护人员无法根据刮板链松紧及时调节尾轮,常出现刮板链过紧或过松现象,导致刮板跳链、飘链、掉道等故障发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮板输送机机尾调紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刮板输送机机尾调紧装置,包括机尾丝杆本体,所述机尾丝杆本体前端固定有转动头,转动头呈长方体形,在转动头上开设有两个贯穿转动头的操作孔,两个操作孔中间位置连通,通过转动头能够方便装置整体的安装,所述机尾丝杆本体与转动头的连接处设有方形卡槽,机尾丝杆本体另一端具有限位钢块固定段,在限位钢块固定段上套装有限位钢块;所述限位钢块呈正方体形,在限位钢块中央开设有固定孔,固定孔的直径与机尾丝杆本体的直径相匹配。所述机尾丝杆本体直径为400mm、长度为1100mm;所述机尾丝杆本体、转动头和限位钢块均由16Mn低合金钢制成。作为本技术的优选方案:所述限位钢块的规格为105mm*105mm*120mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在进行装置的安装时,通过改良的结构,进行内入式安装,避免了淋水和粉尘,同时避免了现场空间的约束,提高了张紧距离;而 ...
【技术保护点】
1.一种刮板输送机机尾调紧装置,包括机尾丝杆本体(1),其特征在于,所述机尾丝杆本体(1)前端固定有转动头(2),转动头(2)呈长方体形,在转动头(2)上开设有两个贯穿转动头(2)的操作孔,两个操作孔中间位置连通,通过转动头(2)能够方便装置整体的安装,所述机尾丝杆本体(1)与转动头(2)的连接处设有方形卡槽(3),机尾丝杆本体(1)另一端具有限位钢块固定段(4),在限位钢块固定段(4)上套装有限位钢块(5);在限位钢块(5)中央开设有固定孔(6),固定孔(6)的直径与机尾丝杆本体(1)的直径相匹配。/n
【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机机尾调紧装置,包括机尾丝杆本体(1),其特征在于,所述机尾丝杆本体(1)前端固定有转动头(2),转动头(2)呈长方体形,在转动头(2)上开设有两个贯穿转动头(2)的操作孔,两个操作孔中间位置连通,通过转动头(2)能够方便装置整体的安装,所述机尾丝杆本体(1)与转动头(2)的连接处设有方形卡槽(3),机尾丝杆本体(1)另一端具有限位钢块固定段(4),在限位钢块固定段(4)上套装有限位钢块(5);在限位钢块(5)中央开设有固定孔(6),固定孔(6)的直径与机尾丝杆本体(1)的直径相匹配。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:窦甲男,马强,谭欣,
申请(专利权)人:华亭煤业集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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