一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置，包括：底座以及竖直地设置在底座顶部的第一安装板以及第二安装板，第一安装板为两块，两块第一安装板对称设置，两块第一安装板与第二安装板之间用于放置搪玻璃卧式贮罐，两块第一安装板靠近搪玻璃卧式贮罐的一侧均设置有用于夹紧搪玻璃卧式贮罐的夹紧组件，第二安装板靠近搪玻璃卧式贮罐的一侧设置有减震组件，第二安装板上还设置有用于将搪玻璃卧式贮罐的端部压紧在第二安装板上的防护带，第二安装板上设置有用于卡紧防护带的卡紧组件，底座的底部设置有用于驱动底座在地面行走的车轮，解决了现有技术中存在的不便于将搪玻璃卧式贮罐固定在搬运车的车厢内的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置
本技术涉及贮罐搬运
，尤其涉及一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置。
技术介绍
目前，在石油化工、纺织印染、人工合成、制药发酵、食品酿造等行业，需要大量使用储存物料的贮罐，其中搪玻璃卧式贮罐的作用主要是用来盛放具有腐蚀性的化学物质，比如各种强酸。在搬运搪玻璃卧式贮罐时，由于搪玻璃卧式贮罐的体积过大，现有的搬运车不便于将搪玻璃卧式贮罐固定在搬运车上，如果不将搪玻璃卧式贮罐固定在搬运车上，在运输的过程中，容易造成搪玻璃卧式贮罐在搬运车的车厢内撞击车厢壁，而造成搪玻璃卧式贮罐损坏，如果固定太紧又容易将搪玻璃卧式贮罐勒坏。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置，其解决了现有技术中存在的不便于将搪玻璃卧式贮罐固定在搬运车的车厢内的问题。根据本技术的实施例，一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置，包括：底座以及竖直地设置在底座顶部的第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板为两块，两块第一安装板对称设置，两块第一安装板与第二安装板之间用于放置搪玻璃卧式贮罐，两块第一安装板靠近搪玻璃卧式贮罐的一侧均设置有用于夹紧搪玻璃卧式贮罐的夹紧组件，所述第二安装板靠近搪玻璃卧式贮罐的一侧设置有减震组件，所述第二安装板上还设置有用于将搪玻璃卧式贮罐的端部压紧在第二安装板上的防护带，所述第二安装板上设置有用于卡紧防护带的卡紧组件，所述底座的底部设置有用于驱动底座在地面行走的车轮。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：在使用本搪玻璃卧式贮罐搬运装置时，首先将搪玻璃卧式贮罐放置在两块第一安装板与第二安装板之间，然后通过防护带将搪玻璃卧式贮罐的端部压紧在第二安装板上，再然后通过卡紧组件将防护带卡紧，使防护带能持续保持将搪玻璃卧式贮罐压紧在第二安装板上；设置在两第一安装板上的夹紧组件分别从搪玻璃卧式贮罐的两侧将搪玻璃卧式贮罐夹紧；从而实现将搪玻璃卧式贮罐夹紧在两块第一安装板与第二安装板之间，当底座在地面上行走时，设置在第二安装板上的减震组件能对搪玻璃卧式贮罐的震动进行缓冲，防止搪玻璃卧式贮罐的端部撞击在第二安装板而将搪玻璃卧式贮罐损坏。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为夹紧组件的结构示意图。图3为减震组件的结构示意图。图4为卡紧组件的结构示意图。上述附图中：1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、防护带；5、搪玻璃卧式贮罐；6、车轮；7、丝杆；8、安装座；9、缓冲棉；10、安装槽；11、导向座；12、减震弹簧；13、安装杆；14、安装块；15、凹槽；16、卡孔；17、卡销；18、第一弹簧；19、拉线；20、拉柄。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置，包括：底座1以及竖直地设置在底座1顶部的第一安装板2以及第二安装板3，所述第一安装板2为两块，两块第一安装板2对称设置，两块第一安装板2与第二安装板3之间用于放置搪玻璃卧式贮罐5，两块第一安装板2靠近搪玻璃卧式贮罐5的一侧均设置有用于夹紧搪玻璃卧式贮罐5的夹紧组件，所述第二安装板3靠近搪玻璃卧式贮罐5的一侧设置有减震组件，所述第二安装板3上还设置有用于将搪玻璃卧式贮罐5的端部压紧在第二安装板3上的防护带4，所述第二安装板3上设置有用于卡紧防护带4的卡紧组件，所述底座1的底部设置有用于驱动底座1在地面行走的车轮6。在使用本搪玻璃卧式贮罐5搬运装置时，首先将搪玻璃卧式贮罐5放置在两块第一安装板2与第二安装板3之间，然后通过防护带4将搪玻璃卧式贮罐5的端部压紧在第二安装板3上，再然后通过卡紧组件将防护带4卡紧，使防护带4能持续保持将搪玻璃卧式贮罐5压紧在第二安装板3上；设置在两第一安装板2上的夹紧组件分别从搪玻璃卧式贮罐5的两侧将搪玻璃卧式贮罐5夹紧；从而实现将搪玻璃卧式贮罐5夹紧在两块第一安装板2与第二安装板3之间，当底座1在地面上行走时，设置在第二安装板3上的减震组件能对搪玻璃卧式贮罐5的震动进行缓冲，防止搪玻璃卧式贮罐5的端部撞击在第二安装板3而将搪玻璃卧式贮罐5损坏。如图2所示，每一所述夹紧组件均包括：丝杆7以及安装座8，所述丝杆7从第一安装板2背离搪玻璃卧式贮罐5的一侧水平地穿过第一安装板2，丝杆7与第一安装板2螺纹连接，所述安装座8固定地设置在丝杆7靠近搪玻璃卧式贮罐5一端的端部上，所述安装座8靠近搪玻璃卧式贮罐5的侧壁上设置有缓冲棉9。当防护带4将搪玻璃卧式贮罐5的端部压紧在第二安装板3上后，分别扭动两第一安装板2上的丝杆7，使两丝杆7分别推动着对应的安装座8向着搪玻璃卧式贮罐5靠拢，最后使两安装座8上的缓冲棉9分别压紧在搪玻璃卧式贮罐5的侧壁上，从而从搪玻璃卧式贮罐5的两侧将搪玻璃卧式贮罐5夹紧，缓冲棉9能对搪玻璃卧式贮罐5起到缓冲的作用，防止底座1在地面上行走时搪玻璃卧式贮罐5撞击在两第一安装板2上而将搪玻璃卧式贮罐5损坏。如图3所示，减震组件包括：导向座11，所述第二安装板3靠近搪玻璃卧式贮罐5的侧壁凹陷形成安装槽10，所述导向座11滑动地设置在安装槽10内，所述导向座11背离搪玻璃卧式贮罐5的侧壁与安装槽10的侧壁之间设置有减震弹簧12。减震组件的工作原理为：当防护带4将搪玻璃卧式贮罐5的端部压紧在第二安装板3上时，搪玻璃卧式贮罐5与导向座11紧贴，当搪玻璃卧式贮罐5在震动时减震弹簧12对搪玻璃卧式贮罐5进行缓冲作用。如图4所示，卡紧组件包括：安装杆13以及安装块14，所述安装杆13的一端固定地设置在第二安装板3靠近搪玻璃卧式贮罐5的侧壁上，安装杆13与底座1平行，所述安装杆13的自由端上固定地设置有安装块14，所述安装块14上设置有供所述防护带4穿过的通孔，所述通孔的侧壁凹陷形成凹槽15，所述防护带4上设置有若干卡孔16，所述凹槽15内安装有用于与卡孔16配合将防护带4卡紧在通孔内的卡紧机构。卡紧机构包括：卡销17以及拉线19，所述卡销17滑动地设置在凹槽15内，所述凹槽15内还设置有第一弹簧18，在所述第一弹簧18的弹力下卡销17插入到所述卡孔16内，所述拉线19的一端固定在卡销17背离通孔的一端上，拉线19的另一端穿出安装块14，拉线19穿出安装块14的一端上设置有拉柄20。卡紧组件的工作原理为：首先使防护带4绕过搪玻璃卧式贮罐5背离第二安装板3的一端，然后将防护带4的自由端穿过通孔，然后拉紧防护带4使防护带4压紧在搪玻璃卧式贮罐5背离第二安装板3的一端上，从而通过防护带4将搪玻璃卧式贮罐5的端部压紧在第二安装板3上，最后微调防护带4使卡销17与防护带4上的卡孔16对准，在第一弹簧18的弹力下卡销17插入到卡孔16内，此时卡销17阻挡防护带4在通孔内运动，从而保持防护带4将搪玻璃卧式贮罐5的端部压紧在第二安装板3上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置，其特征在于，包括：底座(1)以及竖直地设置在底座(1)顶部的第一安装板(2)以及第二安装板(3)，所述第一安装板(2)为两块，两块第一安装板(2)对称设置，两块第一安装板(2)与第二安装板(3)之间用于放置搪玻璃卧式贮罐(5)，两块第一安装板(2)靠近搪玻璃卧式贮罐(5)的一侧均设置有用于夹紧搪玻璃卧式贮罐(5)的夹紧组件，所述第二安装板(3)靠近搪玻璃卧式贮罐(5)的一侧设置有减震组件，所述第二安装板(3)上还设置有用于将搪玻璃卧式贮罐(5)的端部压紧在第二安装板(3)上的防护带(4)，所述第二安装板(3)上设置有用于卡紧防护带(4)的卡紧组件，所述底座(1)的底部设置有用于驱动底座(1)在地面行走的车轮(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置，其特征在于，包括：底座(1)以及竖直地设置在底座(1)顶部的第一安装板(2)以及第二安装板(3)，所述第一安装板(2)为两块，两块第一安装板(2)对称设置，两块第一安装板(2)与第二安装板(3)之间用于放置搪玻璃卧式贮罐(5)，两块第一安装板(2)靠近搪玻璃卧式贮罐(5)的一侧均设置有用于夹紧搪玻璃卧式贮罐(5)的夹紧组件，所述第二安装板(3)靠近搪玻璃卧式贮罐(5)的一侧设置有减震组件，所述第二安装板(3)上还设置有用于将搪玻璃卧式贮罐(5)的端部压紧在第二安装板(3)上的防护带(4)，所述第二安装板(3)上设置有用于卡紧防护带(4)的卡紧组件，所述底座(1)的底部设置有用于驱动底座(1)在地面行走的车轮(6)。


2.如权利要求1所述的一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置，其特征在于，每一所述夹紧组件均包括：丝杆(7)以及安装座(8)，所述丝杆(7)从第一安装板(2)背离搪玻璃卧式贮罐(5)的一侧水平地穿过第一安装板(2)，丝杆(7)与第一安装板(2)螺纹连接，所述安装座(8)固定地设置在丝杆(7)靠近搪玻璃卧式贮罐(5)一端的端部上，所述安装座(8)靠近搪玻璃卧式贮罐(5)的侧壁上设置有缓冲棉(9)。


3.如权利要求1所述的一种搪玻璃卧式贮罐搬运装置，其特征在于，所述减震组件包括：导向座(11)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖方国，肖永笛，叶涛，
申请(专利权)人：宜都金宸生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42