一种导电炭油点印机台制造技术

技术编号:28369401 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-07 23:55
本实用新型专利技术涉及点印机台设备技术领域,且公开了一种导电炭油点印机台,包括支撑板,所述活动板的顶部开设有油墨槽,所述顶板的底部通过复位弹簧安装有点印板,所述点印板的两端皆焊接有活动套件,所述支撑板的顶部安装有立柱,所述立柱之间安装有调节杆,所述调节杆的一侧与活动套件的一侧连接,所述套筒的一侧通过连接杆安装有搅拌杆,且搅拌杆设置在油墨槽的内部。该一种导电炭油点印机台,通过设置活动板、点印板、复位弹簧、调节杆和搅拌杆,使得本实用新型专利技术具有快速点印和自动搅拌功能,操作简单,方便快捷,有效缩短新手培训周期,同时,无需停工搅拌就能达到导电炭油分布均匀的效果,返修率大幅度降低,有效节省原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种导电炭油点印机台
本技术涉及点印机台设备
,具体为一种导电炭油点印机台。
技术介绍
导电油墨是用导电材料(金、银、铜和碳)分散在连结料中制成的糊状油墨,俗称糊剂油墨。具有一定程度导电性质,可作为印刷导电点或导电线路之用。金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨等已达到实用化,用于印刷电路、电极、电镀底层、键盘接点、印制电阻等材料。目前,现有的导电炭油机台都是适合小尺寸产品且只能单片,受力不均,对工人的熟练程度要求高,新员工不易上手,炭油必需要工人频繁停工手工搅拌,否则容易造成电阻值技术指标的超标且分布不均匀,因此不良率高,返修率高,从而造成生产线效率低,货期急时产量就难以达到客户的交货要求,也浪费原材料,增加成本,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种导电炭油点印机台,具备快速点印和自动搅拌功能的优点,解决了现有的点印机台炭油必需要工人频繁停工手工搅拌,否则容易造成电阻值技术指标的超标且分布不均匀,不但费事费力,而且影响工作效率,同时,在点印的过程中操作繁杂,对工人的熟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电炭油点印机台,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶部设置有活动板(4),所述活动板(4)的顶部开设有油墨槽(16),所述支撑板(1)的顶部通过支撑杆(9)安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部通过复位弹簧(8)安装有点印板(7),所述点印板(7)的两端皆焊接有活动套件(5),所述支撑板(1)的顶部安装有立柱(11),所述立柱(11)之间安装有调节杆(10),所述调节杆(10)的一侧与活动套件(5)的一侧连接,所述调节杆(10)上套设有套筒(19),所述套筒(19)的一侧通过连接杆(20)安装有搅拌杆(21),且搅拌杆(21)设...

【技术特征摘要】
1.一种导电炭油点印机台,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶部设置有活动板(4),所述活动板(4)的顶部开设有油墨槽(16),所述支撑板(1)的顶部通过支撑杆(9)安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部通过复位弹簧(8)安装有点印板(7),所述点印板(7)的两端皆焊接有活动套件(5),所述支撑板(1)的顶部安装有立柱(11),所述立柱(11)之间安装有调节杆(10),所述调节杆(10)的一侧与活动套件(5)的一侧连接,所述调节杆(10)上套设有套筒(19),所述套筒(19)的一侧通过连接杆(20)安装有搅拌杆(21),且搅拌杆(21)设置在油墨槽(16)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种导电炭油点印机台,其特征在于:所述固定板(3)设置为U型状,所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:方春生
申请(专利权)人:江门市天择精密橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1