一种中央通道热板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种中央通道热板机，包括：上模单元，上模单元的下表面安装有上模产品；下模单元，下模单元的上表面安装有下模产品；上模单元和下模单元上各设有用于使其自身上下运动的竖直竖直行走机构；加热模块，加热模块设于上模单元和下模单元之间，加热模块上设有用于使加热模块水平运动的水平行走机构。通过对上模产品和下模产品的焊接面进行熔融，并通过压合的方式进行焊接，能够针对性的对结合面进行熔融，而非结合面不发生熔融，保证了外部轮廓的完整性，从而提高了产品的工艺质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中央通道热板机
本技术涉及热熔焊接
，具体涉及一种中央通道热板机。
技术介绍
热板机是一种利用电热升温原理完成焊接的设备，通过精准控制温度变化配以合理的机械结构来达到完美的焊接.目前可以很好的弥补超声波焊机对于大型焊接和特殊塑料工件的不足。同时，传统热板机不能将两个产品的焊接面进行单独热熔，从而限制了传统热板机的实用，因此需要提出新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本文提供了一种中央通道热板机，其能够对两个产品的焊接面进行同时加热，从而保证了非结合面的结构完整性，提高了焊接的质量。具体的，一种中央通道热板机，包括：上模单元，所述上模单元的下表面安装有上模产品；下模单元，所述下模单元的上表面安装有下模产品；所述上模单元和下模单元上各有用于使其自身上下运动的竖直竖直行走机构；加热模块，所述加热模块设于所述上模单元和所述下模单元之间，所述加热模块上设有用于使加热模块水平运动的水平行走机构。本技术方案的工作过程：竖直竖直行走机构能够使上模单元和下模单元在竖直方向上运动，加热模块对上模产品和下模产品热熔后，水平行走机构带动加热模块水平运动，从而使加热模块从上模产品和下模产品中抽离，最后竖直竖直行走机构带动上模单元和下模单元相对运动，从而将上模产品和下模产品的熔融面压合固定在一起。其技术效果是：通过对上模产品和下模产品的焊接面进行熔融，并通过压合的方式进行焊接，能够针对性的对结合面进行熔融，而非结合面不发生熔融，保证了外部轮廓的完整性，从而提高了产品的工艺质量。作为本文的一种优选的技术方案，所述上模单元的上端和所述下模单元的下端各设有用于使其自身上下运动的竖直竖直行走机构。当然上模单元和下模单元的运动方式有很多，例如采用无杆气缸、气缸、液压缸、电动推杆和丝杆滑块机构等，凡此类能够实现上模单元和下模单元在竖直方向运动的机构均包含在本文的竖直行走机构中。作为本文的一种优选的技术方案，还包括支撑框架，所述竖直行走机构和所述水平行走机构均安装在所述支撑框架上。支撑框架用于对竖直行走机构和水平行走机构进行固定和支撑，便于上模单元、下模单元的运动和加热模块运动。作为本文的一种优选的技术方案，所述上模单元的下表面设置有吸盘，所述上模产品固定在所述吸盘上。本优选方案的技术效果是：吸盘能够有效对上模产品进行固定，同时具有对产品装卸方便的特点。作为本文的一种优选的技术方案，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述竖直行走机构和所述水平行走机构电性连接。作为本文的一种优选的技术方案，还包括温度控制器，所述温度控制器和所述加热模块电性连接。作为本文的一种优选的技术方案，所述竖直行走机构包括：第一驱动电机、所述第一驱动电机的输出轴上安装有转轴，所述转轴的端部固定有与转轴自身同轴的第一齿轮；第一导向齿条，所述第一导向齿条竖直设置，且所述第一齿轮和所述第一导向齿条啮合；第一滑轨，所述第一滑轨竖直设置；所述上模单元和所述下模单元上分别固定有滑块，所述滑块可滑动地设于所述第一滑轨上。本优选方案的技术效果是：第一驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮和第一导向齿条的共同作用下，上模单元和下模单元实现了在竖直方向上运动，其具有移动精度高的特点。作为本文的一种优选的技术方案，所述水平行走机构包括：第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上安装有转轴，该转轴的端部固定有第二齿轮；第二滑轨，所述第二滑轨水平固定在所述支撑框架上，且第二滑轨上设有与所述第二齿轮啮合的第二齿条；加热模块主体的端部设有滑块，该滑块可滑动地设置在所述第二滑轨上。本优选方案的技术效果是：第二驱动电机带动第二齿轮转动，在第二齿轮和第二齿条的共同作用下，加热模块实现了在水平方向上运动，采用齿轮齿条的传动方式具有传动精度高的特点，便于加热模块精准运动。作为本文的一种优选的技术方案，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机为伺服减速电机或伺服电机，所述伺服电机上安装有减速机，所述减速机的输出端与所述转轴固定。本优选方案的技术效果是：采用减速电机和伺服电机的组合，从而便于精准控制运动的位置。当然也可以采用减速电机和伺服电机集成的装置，如使用伺服减速电机，均能有效实现运动的精准控制。作为本文的一种优选的技术方案，所述加热模块的上表面和下表面各设有一个加热块。本优选方案的技术效果是：便于同时对上模产品和下模产品的焊接面进行同时加热熔融，具有加热效率高的特点。本技术的有益效果如下：1、本申请中，热板机可以应用于各种大小不同的塑料工件的没有面积限制，且热板机可应用于各种焊接面没有特殊要求，另外，焊接面可允许塑料余量补偿以保证焊接强度。2、运用伺服电机和减速机保证设备运行的稳定性，以确保一致的焊接效果及工件加工高度的准确性，控制部分由PLC和温度控制器组成，焊接的温度，加热时间，冷却时间，加热深度，热熔深度压力，转接时间等参数均可调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本申请提出的一种中央通道热板机的立体结构示意图。图2是本申请中上模单元的结构示意图。图3是本申请中加热模块以及加热块的结构示意图。图4是本申请中下模单元的机构示意图。图5是本申请中竖直导向机构的立体结构示意图。图6是本申请中加热模块中不含加热块骨架图。其中附图中所涉及的标号如下：1-上模单元；2-下模单元；3-竖直行走机构；4-加热模块；5-水平行走机构；6-支撑框架；11-上模产品；12-吸盘；21-下模产品；31-第一驱动电机；32-第一齿轮；33-第一导向齿条；34-第一滑轨；41-加热块；51-第二驱动电机；52-第二齿轮；53-第二滑轨；54-第二齿条；71-伺服电机；72-减速机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1-图6所示，本申请提出了一种中央通道热板机，包括：上模单元1，上模单元1的下表面安装有上模产品11；下模单元2，下模单元2的上表面安装有下模产品21；上模单元1和下模单元2上各有用于使其自身上下运动的竖直行走机构3；加热模块4，加热模块4设于上模单元1和下模单元2之间，加热模块4上设有用于使加热模块4水平运动的水平行走机构5。其技术效果是：通过对上模产品11和下模产品21的焊接面进行熔融，并通过压合的方式进行焊接，能够针对性的对结合面进行熔融，而非结合面不发生熔融，保证了外部轮廓的完整性，从而提高了产品的工艺质量。作为本文的一种优选的技术方案，上模单元1的上端和下模单元2的下端各设有用于使其自身上下运动的竖直行走机构3。当然上模单元1和下模单元2的运动方式有很多，例如采用无杆气缸、气缸、液压缸、电动推杆和丝杆滑块机构等，凡此类能够实现上模单元1和下模单元2在竖直方向运动的机构均包含在本文的竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中央通道热板机，其特征在于，包括：/n上模单元，所述上模单元的下表面安装有上模产品；/n下模单元，所述下模单元的上表面安装有下模产品；/n所述上模单元和下模单元上各设有用于使其自身上下运动的竖直竖直行走机构；/n加热模块，所述加热模块设于所述上模单元和所述下模单元之间，所述加热模块上设有用于使加热模块水平运动的水平行走机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种中央通道热板机，其特征在于，包括：
上模单元，所述上模单元的下表面安装有上模产品；
下模单元，所述下模单元的上表面安装有下模产品；
所述上模单元和下模单元上各设有用于使其自身上下运动的竖直竖直行走机构；
加热模块，所述加热模块设于所述上模单元和所述下模单元之间，所述加热模块上设有用于使加热模块水平运动的水平行走机构。


2.根据权利要求1所述的一种中央通道热板机，其特征在于，所述上模单元的上端和所述下模单元的下端各设有用于使其自身上下运动的竖直竖直行走机构。


3.根据权利要求1所述的一种中央通道热板机，其特征在于，还包括支撑框架，所述竖直行走机构和所述水平行走机构均安装在所述支撑框架上。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种中央通道热板机，其特征在于，所述上模单元的下表面设置有吸盘，所述上模产品固定在所述吸盘上。


5.根据权利要求4所述的一种中央通道热板机，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述竖直行走机构和所述水平行走机构电性连接。


6.根据权利要求4所述的一种中央通道热板机，其特征在于，还包括温度控制器，所述温度控制器和所述加热模块电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楠，朱海彬，张大静，厚雪，吴波，
申请(专利权)人：苏州力朗瑞西智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32