【技术实现步骤摘要】
带式焙烧机嵌入式SCR+SNCR烟气脱硝装置及方法
本专利技术涉及一种带式焙烧机嵌入式SCR+SNCR烟气脱硝装置及其方法,属于烧结、球团烟气脱硝
技术介绍
带式焙烧球团工艺具有工艺过程简单、布置紧凑、热效率高等优点,特别适应大生产规模、大型化的要求。但带式焙烧机生产过程中产生的烟气量大、烟气中NOx浓度高,其主抽风系统中NOx浓度可达400~500mg/Nm3,实际氧含量~18%。为达到超低排放的要求,对NOx的治理目前多采用在主抽风系统加SCR(选择性催化还原法)脱硝反应装置的工艺路线。由于主抽风系统烟气温度在150℃~160℃之间,采用SCR脱硝工艺时,必须配备烟气加热系统,造成极大的能源浪费,且运行成本高昂。根据生产工艺的特点,带式焙烧机生产过程中的烟气以满足生产为主,烟气经过多次循环利用,温度也经过多次变化。因此,可以考虑在合适的温度段设置脱硝装置,不需要对烟气进行加热即可脱除烟气中的NOx,满足达标排放的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种带式焙烧机嵌入式SCR+SNCR烟气脱硝装置及其方法,根据带式焙烧机生产过程中风系统的温度分布及NOX产生的原理,带式焙烧机球团烟气中NOX主要在冷却1段、焙烧均热段及预热段产生,其排出的烟气都进入了回热风系统。预热段和焙烧均热段烟气温度在900~1100℃,处于选择性非催化还原SNCR脱硝的温度范围内;回热风系统的烟气温度~350℃,处于选择性催化还原SCR脱硝的温度范围内。本专利技术提出在焙烧均热段、预热段设置SNC ...
【技术保护点】
1.带式焙烧机嵌入式SCR+SNCR烟气脱硝装置,其特征在于:装置包括环冷风机(1)、顶部烟道(2)、SNCR雾化喷枪(3)、回热风箱(4)、电动风阀(5)、氨喷射装置(6)、静态混合器(7)、SCR脱硝装置(8)、低泄漏密闭风阀(9)、回热风机(10)、鼓干鼓风机(11)、主抽电除尘器(12)、脱硫装置(13)、主抽风机(14)、鼓干电除尘器(15)、鼓干排风机(16)、烟囱(17);/n在预热段和焙烧均热段顶部烟罩侧壁开孔,安装SNCR雾化喷枪(3);在回热风机(10)前设置SCR脱硝装置(8),回热风箱(4)通过烟道与SCR反应装置(8)入口连接,回热风箱(4)内的烟气通过烟道进入SCR反应装置(8),在SCR反应装置(8)入口烟道设置氨喷射装置(6);抽风干燥段后,依次连接主抽电除尘器(12)、脱硫装置(13)和主抽风机(14)排至烟囱(17);在SCR脱硝装置(8)的入口烟道上依次安装电动风阀(5)、氨喷射装置(6)、静态混合器(7),回热风机(10)安装在SCR脱硝装置(8)出口烟道上,在回热风箱(4)设置旁路烟道和低泄漏密闭风阀(9),旁路烟道与回热风机(10)相连接,回 ...
【技术特征摘要】
1.带式焙烧机嵌入式SCR+SNCR烟气脱硝装置,其特征在于:装置包括环冷风机(1)、顶部烟道(2)、SNCR雾化喷枪(3)、回热风箱(4)、电动风阀(5)、氨喷射装置(6)、静态混合器(7)、SCR脱硝装置(8)、低泄漏密闭风阀(9)、回热风机(10)、鼓干鼓风机(11)、主抽电除尘器(12)、脱硫装置(13)、主抽风机(14)、鼓干电除尘器(15)、鼓干排风机(16)、烟囱(17);
在预热段和焙烧均热段顶部烟罩侧壁开孔,安装SNCR雾化喷枪(3);在回热风机(10)前设置SCR脱硝装置(8),回热风箱(4)通过烟道与SCR反应装置(8)入口连接,回热风箱(4)内的烟气通过烟道进入SCR反应装置(8),在SCR反应装置(8)入口烟道设置氨喷射装置(6);抽风干燥段后,依次连接主抽电除尘器(12)、脱硫装置(13)和主抽风机(14)排至烟囱(17);在SCR脱硝装置(8)的入口烟道上依次安装电动风阀(5)、氨喷射装置(6)、静态混合器(7),回热风机(10)安装在SCR脱硝装置(8)出口烟道上,在回热风箱(4)设置旁路烟道和低泄漏密闭风阀(9),旁路烟道与回热风机(10)相连接,回热风机(10)另一端与抽风干燥段相连接;鼓风干燥段一端通过鼓干鼓风机(11)与冷却二段相连接,鼓风干燥段另一端依次通过鼓干电除尘器(15)、鼓干排风机(16)与烟囱(17)相连接,环冷风机(1)通过冷却一段、冷却二段与顶部烟道(2)相连接,SNCR雾化喷枪(3)位于顶部烟道(2)中。
2.带式焙烧机嵌入式SCR+SNCR烟气脱硝方法,其特征在于:
步骤一、在预热段和焙烧均热段顶部烟罩侧壁开孔,安装SNCR雾化喷枪(3),喷枪布置在预热段和焙烧均热段顶部烟罩两侧;
步骤二、所述SNCR雾化喷枪(3)配备冷却风和雾化风系统;
步骤三、通过SNCR雾化喷枪(3)将还原剂喷入预热段和焙烧均热段顶部烟罩内;
步骤四、SNCR雾化喷枪(3)喷入的还原剂与烟气中的氮氧化物发生还原反应,实现初级脱硝;
步骤五、SNCR系统喷入的还原剂未参与反应的部分和...
【专利技术属性】
技术研发人员:张福明,王波,颜晓光,张卫华,智谦,张全申,孙照燕,王飞,胡长松,
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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