一种橡胶成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶成型加工装置，包括底座，所述底座内腔底部的两侧均设置有顶出机构，所述底座内腔顶部的两侧均设置有复位机构，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述底座顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置底座、顶出机构、复位机构、下模具、侧板、支撑板、气缸、推杆、上模具、限位环、滑轮、顶杆、顶板、滑槽和滑块的相互配合，达到了便于出料的优点，解决了现有的橡胶成型加工装置不便于出料的问题，当人们在使用橡胶成型加工装置时，不需要人们手动将成型产品从腔体内取出，减少了取料时间，不影响人们的工作效率，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶成型加工装置
本技术涉及橡胶生产加工
，具体为一种橡胶成型加工装置。
技术介绍
橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。现有专利(公告号：CN209718372U)一种橡胶成型模具，包括工作台、支脚、连接柱、顶板、支架、储料箱、进料管、气缸、伸缩杆、固定台、固定套、固定柱、弹件、连接杆、固定垫和空槽，所述工作台下端面设有支脚，工作台上端面设有连接柱，所述连接柱设有顶板，所述顶板上端设有支架，所述支架内设有储料箱，所述储料箱下端设有进料管，所述顶板上设有气缸，所述气缸下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有固定台，所述固定台侧面设有固定套，所述连接柱内壁设有固定柱，所述固定柱内部设有弹件，所述弹件外端设有连接杆，所述连接杆内端设有固定垫。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，现有的橡胶成型加工装置，不便于出料，当人们在使用橡胶成型加工装置时，需要人们手动将成型产品从腔体内取出，增加了取料时间，影响人们的工作效率，不方便人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶成型加工装置，具备便于出料的优点，解决了现有的橡胶成型加工装置不便于出料的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶成型加工装置，包括底座，所述底座内腔底部的两侧均设置有顶出机构，所述底座内腔顶部的两侧均设置有复位机构，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述底座顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部贯穿至支撑板的底部并固定连接有与下模具配合使用的上模具，所述推杆的表面套接有限位环，所述限位环的顶部与支撑板的底部固定连接。优选的，所述顶出机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部固定连接有移动板。优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的外侧与底座内腔的两侧接触，所述移动板顶部的两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿至下模具的内腔并固定连接有顶板。优选的，所述复位机构包括活动杆，所述活动杆的底部与移动板的顶部固定连接，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与底座内腔的顶部和移动板的顶部固定连接。优选的，所述侧板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与上模具的两侧固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶成型加工装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置底座、顶出机构、复位机构、下模具、侧板、支撑板、气缸、推杆、上模具、限位环、滑轮、顶杆、顶板、滑槽和滑块的相互配合，达到了便于出料的优点，解决了现有的橡胶成型加工装置不便于出料的问题，当人们在使用橡胶成型加工装置时，不需要人们手动将成型产品从腔体内取出，减少了取料时间，不影响人们的工作效率，方便人们使用。2、本技术通过设置活动杆和弹簧，对移动板在使用时起到了便于复位的作用，解决了移动板在使用时不便于复位的问题，通过设置滑轮，对移动板在使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板在使用时出现晃动的问题，通过设置限位环，对推杆在使用时起到了增加稳定性的作用，解决了推杆在使用时出现抖动的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下模具与上模具结构剖面图；图3为本技术底座结构剖面图。图中：1、底座；2、顶出机构；21、安装板；22、电动伸缩杆；23、移动柱；24、移动板；3、复位机构；31、活动杆；32、弹簧；4、下模具；5、侧板；6、支撑板；7、气缸；8、推杆；9、上模具；10、限位环；11、滑轮；12、顶杆；13、顶板；14、滑槽；15、滑块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种橡胶成型加工装置，包括底座1，底座1内腔底部的两侧均设置有顶出机构2，底座1内腔顶部的两侧均设置有复位机构3，底座1的顶部固定连接有下模具4，底座1顶部的两侧均固定连接有侧板5，侧板5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有气缸7，气缸7的底部固定连接有推杆8，推杆8的底部贯穿至支撑板6的底部并固定连接有与下模具4配合使用的上模具9，推杆8的表面套接有限位环10，限位环10的顶部与支撑板6的底部固定连接；顶出机构2包括安装板21，安装板21的顶部固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的顶部固定连接有移动柱23，移动柱23的顶部固定连接有移动板24，通过设置活动杆31和弹簧32，对移动板24在使用时起到了便于复位的作用，解决了移动板24在使用时不便于复位的问题；移动板24的两侧均固定连接有滑轮11，滑轮11的外侧与底座1内腔的两侧接触，移动板24顶部的两侧均固定连接有顶杆12，顶杆12的顶部贯穿至下模具4的内腔并固定连接有顶板13，通过设置滑轮11，对移动板24在使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板24在使用时出现晃动的问题；复位机构3包括活动杆31，活动杆31的底部与移动板24的顶部固定连接，活动杆31的表面套设有弹簧32，弹簧32的顶部和底部分别与底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶成型加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔底部的两侧均设置有顶出机构(2)，所述底座(1)内腔顶部的两侧均设置有复位机构(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(4)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的底部固定连接有推杆(8)，所述推杆(8)的底部贯穿至支撑板(6)的底部并固定连接有与下模具(4)配合使用的上模具(9)，所述推杆(8)的表面套接有限位环(10)，所述限位环(10)的顶部与支撑板(6)的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶成型加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔底部的两侧均设置有顶出机构(2)，所述底座(1)内腔顶部的两侧均设置有复位机构(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(4)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的底部固定连接有推杆(8)，所述推杆(8)的底部贯穿至支撑板(6)的底部并固定连接有与下模具(4)配合使用的上模具(9)，所述推杆(8)的表面套接有限位环(10)，所述限位环(10)的顶部与支撑板(6)的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶成型加工装置，其特征在于：所述顶出机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的顶部固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的顶部固定连接有移动柱(23)，所述移动柱(23)的顶部固定连接有移动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斯斯，徐永念，
申请(专利权)人：徐永念，
类型：新型
国别省市：广东;44