一种用于从熔融塑料生产粒子的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于从熔融塑料生产粒子的造粒机，包括底座，所述底座的一侧设置有收集槽，所述收集槽的内部设置有三组过滤板，所述底座内部的中间位置处设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有双槽皮带轮，所述底座内部靠近收集槽的一侧设置有两组连接杆，且连接杆延伸至收集槽的内部，所述连接杆靠近收集槽的一侧设置有撞击块。本实用新型专利技术装置通过夹板、内螺纹套管、第一螺纹杆、第二螺纹杆、转动杆、安装板、第一锥齿轮、环形滑槽、第二锥齿轮、伸缩杆、滑动、卡块和卡槽的相互配合，可以快速的对刀片进行更换，并且在更换时还不需要借助其他的工具进行进行拆卸，使操作人员在更换起来更加的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于从熔融塑料生产粒子的造粒机
本技术涉及造粒机
，具体为一种用于从熔融塑料生产粒子的造粒机。
技术介绍
造粒机是塑料回收利用资源化发展，为减少废旧塑料对环境的污染和减少资源的浪费，废旧塑料再生处理，要先把废旧塑料经过清洗，干燥然后再用塑料挤出造粒机熔融、塑化、挤出成条状，再进过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品；而现有的用于从熔融塑料生产粒子的造粒机，仍存在较为明显的问题：1、对刀片进行更换的过程较为繁琐，并且在更换时还需要借助其他的工具进行进行拆卸，使操作人员在更换起来更加的繁琐；2、对处理完成的塑料粒进行筛选和分类的效果较差，不便于操作人员对其进行区分，并且在筛选时只能通过筛选的网板进行筛选，筛选的效率相对较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于从熔融塑料生产粒子的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于从熔融塑料生产粒子的造粒机，仍存在较为明显的问题：1、对刀片进行更换的过程较为繁琐，并且在更换时还需要借助其他的工具进行进行拆卸，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于从熔融塑料生产粒子的造粒机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有收集槽（3），所述收集槽（3）的内部设置有三组过滤板（4），所述底座（1）内部的中间位置处设置有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出端设置有双槽皮带轮（16），所述底座（1）内部靠近收集槽（3）的一侧设置有两组连接杆（13），且连接杆（13）延伸至收集槽（3）的内部，所述连接杆（13）靠近收集槽（3）的一侧设置有撞击块（11），且撞击块（11）与过滤板（4）相互适配，所述连接杆（13）外侧靠近底座（1）的一侧设置有皮带轮（14），所述皮带轮（14）的外侧套设有皮带（15），且皮带（15）与...

【技术特征摘要】
1.一种用于从熔融塑料生产粒子的造粒机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有收集槽（3），所述收集槽（3）的内部设置有三组过滤板（4），所述底座（1）内部的中间位置处设置有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出端设置有双槽皮带轮（16），所述底座（1）内部靠近收集槽（3）的一侧设置有两组连接杆（13），且连接杆（13）延伸至收集槽（3）的内部，所述连接杆（13）靠近收集槽（3）的一侧设置有撞击块（11），且撞击块（11）与过滤板（4）相互适配，所述连接杆（13）外侧靠近底座（1）的一侧设置有皮带轮（14），所述皮带轮（14）的外侧套设有皮带（15），且皮带（15）与双槽皮带轮（16）相互套设，所述底座（1）的顶部设置有仓体（7），所述仓体（7）的内部设置有进料管（8），且进料管（8）与仓体（7）的外部相互连通，所述进料管（8）内部的顶部和底部皆设置有推杆（9），且推杆（9）延伸至仓体（7）的外部，所述仓体（7）一侧的中间位置处的设置有电动推杆（10），且电动推杆（10）的输出端与推杆（9）相互连接，所述底座（1）内部远离一侧电动推杆（10）的一侧设置有第二伺服电机（6），所述双槽皮带轮（16）的输出端设置有安装管（30），所述安装管（30）外侧的中间位置处套设有刀片（5），所述安装管（30）的内部设置有刀片更换组件，所述底座（1）正面一端的一侧设置有控制面板（12），所述控制面板（12）通过导线分别与第一伺服电机（2）、第二伺服电机（6）和电动推杆（10）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于从熔融塑料生产粒子的造粒机，其特征在于：所述刀片更换组件包括夹板（17）、内螺纹套管（18）、第一螺纹杆（19）、第二螺纹杆（20）、转动杆（21）、安装板（22）、第一锥齿轮（23）、环形滑槽（24）、第二锥齿轮（25）、伸缩杆（26）、滑动（27）、卡块（28）和卡槽（29），所述转动杆（21）位于安装管（30）内部的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭巧霞，
申请(专利权)人：芜湖兵辰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34