一种具有过载保护调距装置的开炼机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有过载保护调距装置的开炼机，包括底板，所述底板的表面固定连接有开炼机，所述开炼机包括第一辊筒和第二辊筒，所述开炼机的一侧设置有L型板，所述L型板的一端与底板的表面固定连接，所述L型板的另一端固定连接有筒体，所述筒体内设置有卡块和弹簧，所述卡块与筒体滑动连接，所述卡块的表面一侧设置有第一按压开关，所述开炼机通过第一按压开关与外接电源电路连接，本实用新型专利技术当第一辊筒的橡胶内混杂着坚硬的杂质时，杂质会随着第一辊筒的转动而转动，当杂质经过第三辊筒时，杂质对第三辊筒造成挤压，使卡块向筒体的深处移动，卡块对第一按压开关造成挤压，第一按压开关关闭，开炼机断电，第一辊筒和第二辊筒停止转动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过载保护调距装置的开炼机
本技术涉及开炼机
，具体是一种具有过载保护调距装置的开炼机。
技术介绍
开炼机是橡胶工厂用来塑炼、混炼生胶或对混炼胶进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在橡塑制品企业广泛应用。开炼机在工作时辊筒转动对橡胶进行炼胶，在炼胶前需要在两个辊筒之间添加原料，在往两个辊筒之间添加原料时，一旦橡胶中混入坚硬的杂质时，杂质会落入两个辊筒之间，如果杂质的过大时，会对两个辊筒造成挤压，把两个辊筒往外推，从而对辊筒的调距装置造成损坏，为此，我们提出了一种具有过载保护调距装置的开炼机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有过载保护调距装置的开炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过载保护调距装置的开炼机，包括底板，所述底板的表面固定连接有开炼机，所述开炼机包括第一辊筒和第二辊筒，所述开炼机的一侧设置有L型板，所述L型板的一端与底板的表面固定连接，所述L型板的另一端固定连接有筒体，所述筒体内设置有卡块和弹簧，所述卡块与筒体滑动连接，所述卡块的表面一侧设置有第一按压开关，所述开炼机通过第一按压开关与外接电源电路连接，所述第一按压开关固定连接有第一连接块，所述第一连接块与筒体的内壁固定连接，所述卡块。所述弹簧的一端与筒体的内腔一端固定连接，所述弹簧的另一端与卡块的表面固定连接，所述卡块的底面固定连接有杆体，所述杆体与筒体滑动连接，所述杆体设置在筒体外的一端转动连接有第三辊筒。作为本技术进一步的方案：所述L型板的顶部固定连接有声光报警器。作为本技术再进一步的方案：所述卡块的表面另一侧设置有第二按压开关，所述第二按压开关固定连接有第二连接块，所述第二连接块的筒体的内壁固定连接，所述第二按压开关与声光报警器电路连接，所述声光报警器通过第二按压开关与外接电源电路连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二辊筒的转轴和第三辊筒的转轴外均套设有皮带，所述第三辊筒通过皮带与第二辊筒传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述L型板的一侧设置有支撑块，所述支撑块的一侧和顶部均与L型板固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术当第一辊筒的橡胶内混杂着坚硬的杂质时，杂质会随着第一辊筒的转动而转动，当杂质经过第三辊筒时，杂质对第三辊筒造成挤压，使卡块向筒体的深处移动，卡块对第一按压开关造成挤压，第一按压开关关闭，开炼机断电，第一辊筒和第二辊筒停止转动，从而防止杂质进入第一辊筒和第二辊筒之间对第一辊筒和第二辊筒造成挤压，避免开炼机的调距装置造成损坏；2、本技术卡块向筒体的深处移动移动时对第二按压开关造成挤压，第二按压开关打开，声光报警器启动，从而提醒工作人员对杂质进行清理。附图说明图1为一种具有过载保护调距装置的开炼机的结构示意图；图2为一种具有过载保护调距装置的开炼机的正视图；图3为图1中处的放大结构示意图；图中：底板1、橡胶垫2、皮带3、第一辊筒4、开炼机5、第三辊筒6、声光报警器7、支撑块8、L型板9、第二辊筒10、筒体11、第一连接块12、第一按压开关13、卡块14、杆体15、弹簧16、第二连接块17、第二按压开关18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有过载保护调距装置的开炼机，包括底板1，底板1的表面固定连接有开炼机5，开炼机5包括第一辊筒4和第二辊筒10，开炼机5的一侧设置有L型板9，L型板9的一端与底板1的表面固定连接，L型板9的另一端固定连接有筒体11，筒体11内设置有卡块14和弹簧16，卡块14与筒体11滑动连接，卡块14的表面一侧设置有第一按压开关13，开炼机5通过第一按压开关13与外接电源电路连接，第一按压开关13的状态为常开，第一按压开关13固定连接有第一连接块12，第一连接块12与筒体11的内壁固定连接，卡块14。弹簧16的一端与筒体11的内腔一端固定连接，弹簧16的另一端与卡块14的表面固定连接，卡块14的底面固定连接有杆体15，杆体15与筒体11滑动连接，杆体15设置在筒体11外的一端转动连接有第三辊筒6。请参阅图1，L型板9的顶部固定连接有声光报警器7，声光报警器7的型号为兴化市华宇电子有限公司BJ-1。请参阅图1和图3，卡块14的表面另一侧设置有第二按压开关18，第二按压开关18固定连接有第二连接块17，第二连接块17的筒体11的内壁固定连接，第二按压开关18与声光报警器7电路连接，声光报警器7通过第二按压开关18与外接电源电路连接，第二按压开关18的状态为常闭。请参阅图1，第二辊筒10的转轴和第三辊筒6的转轴外均套设有皮带3，第三辊筒6通过皮带3与第二辊筒10传动连接。请参阅图1，L型板9的一侧设置有支撑块8，支撑块8的一侧和顶部均与L型板9固定连接。请参阅图1，底板1的底部固定连接有橡胶垫2。本技术的工作原理是：使用时，开炼机5的第一辊筒4和第二辊筒10转动，为炼胶做准备，进一步第二辊筒10通过皮带3带动第三辊筒6转动，在添加原料时，原料添加在第一辊筒4与第三辊筒6之间，当第一辊筒4的橡胶内混杂着坚硬的杂质时，杂质会卷进第一辊筒4与第三辊筒6之间，当杂质经过第三辊筒6时，杂质对第三辊筒6造成挤压，进一步使第三辊筒6往上抬，进一步使杆体15往筒体11内缩进，进一步带动卡块14向筒体11的深处移动，进一步卡块14对第一按压开关13和第二按压开关18造成挤压，进一步第一按压开关13关闭，开炼机5断电，第一辊筒4和第二辊筒10停止转动，从而防止杂质进入第一辊筒4和第二辊筒10之间对第一辊筒4和第二辊筒10造成挤压，避免开炼机的调距装置造成损坏，进一步第二按压开关18打开，声光报警器7启动，从而提醒工作人员对杂质进行清理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有过载保护调距装置的开炼机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定连接有开炼机(5)，所述开炼机(5)包括第一辊筒(4)和第二辊筒(10)，所述开炼机(5)的一侧设置有L型板(9)，所述L型板(9)的一端与底板(1)的表面固定连接，所述L型板(9)的另一端固定连接有筒体(11)，所述筒体(11)内设置有卡块(14)和弹簧(16)，所述卡块(14)与筒体(11)滑动连接，所述卡块(14)的表面一侧设置有第一按压开关(13)，所述开炼机(5)通过第一按压开关(13)与外接电源电路连接，所述第一按压开关(13)固定连接有第一连接块(12)，所述第一连接块(12)与筒体(11)的内壁固定连接，所述卡块(14),所述弹簧(16)的一端与筒体(11)的内腔一端固定连接，所述弹簧(16)的另一端与卡块(14)的表面固定连接，所述卡块(14)的底面固定连接有杆体(15)，所述杆体(15)与筒体(11)滑动连接，所述杆体(15)设置在筒体(11)外的一端转动连接有第三辊筒(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有过载保护调距装置的开炼机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定连接有开炼机(5)，所述开炼机(5)包括第一辊筒(4)和第二辊筒(10)，所述开炼机(5)的一侧设置有L型板(9)，所述L型板(9)的一端与底板(1)的表面固定连接，所述L型板(9)的另一端固定连接有筒体(11)，所述筒体(11)内设置有卡块(14)和弹簧(16)，所述卡块(14)与筒体(11)滑动连接，所述卡块(14)的表面一侧设置有第一按压开关(13)，所述开炼机(5)通过第一按压开关(13)与外接电源电路连接，所述第一按压开关(13)固定连接有第一连接块(12)，所述第一连接块(12)与筒体(11)的内壁固定连接，所述卡块(14),所述弹簧(16)的一端与筒体(11)的内腔一端固定连接，所述弹簧(16)的另一端与卡块(14)的表面固定连接，所述卡块(14)的底面固定连接有杆体(15)，所述杆体(15)与筒体(11)滑动连接，所述杆体(15)设置在筒体(11)外的一端转动连接有第三辊筒(6)。


2.根据权利要求1所述的一种具有过载保护调距装置的开炼机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：厦门威伯伦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35