金属粉末混炼造粒一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属粉末混炼造粒一体机，包括混炼机构本体、造粒机构本体、除尘箱主体、吸尘框、支撑台和环形筒，所述除尘箱主体内部开设了除尘槽，所述除尘箱主体前端表面设置了贯穿除尘箱主体并与贯穿部位滑动连接的抽拉板，抽拉板后端表面固定连接了滤网，滤网一侧固定连接了集灰框，所述除尘箱主体右侧表面固定连接了螺纹出风管，螺纹出风管右侧设置了与螺纹出风管内部螺纹连接的螺纹环，螺纹环右侧固定连接了除尘布袋。本实用新型专利技术所述的金属粉末混炼造粒一体机，可以对金属粉末混炼造粒过程中产生的金属灰尘进行很好的除尘处理，避免大量的金属灰尘流到空气中，从而对工作人员的身体造成伤害。身体造成伤害。身体造成伤害。

Metal powder mixing and granulation machine

【技术实现步骤摘要】
金属粉末混炼造粒一体机


[0001]本技术涉及金属粉末加工
，特别是涉及金属粉末混炼造粒一体机。

技术介绍

[0002]金属粉末的制取和应用渊源久远。古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首饰等器具的着色、装饰。20世纪初,美国人库利吉用氢还原氧化钨生产钨粉以制取钨丝，是近代金属粉末生产的开端。此后用化学还原法制取了铜、钴、镍、铁、碳化钨等多种粉末，促进了早期粉末冶金制品（含油多孔轴承、多孔过滤器、硬质合金等）的发展。
[0003]在金属粉末加工中需要使用到混炼造粒一体机来进行混炼造粒加工处理，传统的混炼造粒一体机在对金属粉末进行混炼造粒的时候会产生大量的金属灰尘，然而传统的混炼造粒一体机不具备对这些金属灰尘进行处理的功能，这样会造成金属灰尘被工作人员吸入到身体内部，从而对工作人员的身体造成极大的伤害，为此，我们提出了金属粉末混炼造粒一体机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了金属粉末混炼造粒一体机，解决了现有技术中传统的混炼造粒一体机在对金属粉末进行混炼造粒的时候会产生大量的金属灰尘，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属粉末混炼造粒一体机，包括混炼机构本体（1）、造粒机构本体（3）、除尘箱主体（7）、吸尘框（6）、支撑台（4）和环形筒（2），其特征在于，所述除尘箱主体（7）内部开设了除尘槽，所述除尘箱主体（7）前端表面设置了贯穿除尘箱主体（7）并与贯穿部位滑动连接的抽拉板（8），抽拉板（8）后端表面固定连接了滤网（12），滤网（12）一侧固定连接了集灰框（13），所述除尘箱主体（7）右侧表面固定连接了螺纹出风管（10），螺纹出风管（10）右侧设置了与螺纹出风管（10）内部螺纹连接的螺纹环，螺纹环右侧固定连接了除尘布袋（9），所述环形筒（2）下端固定连接了与混炼机构本体（1）内部连通的吸尘管，所述吸尘框（6）内部上端固定连接了下表面带有吸尘管的吸尘盒（11），所述除尘箱主体（7）左侧表面固定连接了与环形筒（2）内部连通的通风管，通风管下端固定连接了贯穿吸尘框（6）并与吸尘盒（11）内部固定连通的连通管，所述除尘箱主体（7）内部右端固定连接了吸尘机（14）。2.根据权利要求1所述金属粉末混炼造粒一体机，其特征在于，所述环形筒（2）与混炼机构本体（1）之间固定连接，所述混炼机构本体（1）上端表面固定连接了加料斗。3.根据权利要求1所述金属粉末混炼造粒一体机，其特征在于，所述混炼机构本体（1）下端通过安装杆与造粒机构本体（3）上端表面固定连接，所述混炼机构本体（1）下端固定连接了与造粒机构本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：厦门威伯伦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：