一种组合式刀箱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种组合式刀箱机构,包括机架、第一轴承座、可切刀辊、第二轴承座和底辊，所述第一轴承座上设有用于调节切刀辊压力的加压装置，其中旋转调节螺杆可对连接块与第一轴承之间距离进行调节，调节螺杆旋转时通过外侧螺纹孔带动连接块向下移动，连接块通过限位杆进行导向竖直方向移动，将通过压紧固定板上的弹簧调节第一轴承座的压力，需要调小压力时，逆向旋转调节螺杆将带动连接块向上移动，连接块与第一轴承座距离增大，减少弹簧对第一轴承座的压力，切割过程中对厚的部分材料切割时，在弹簧作用下，切刀辊将向上移动，切割完成后复位，解决了切刀辊位置相对固定容易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式刀箱机构
本技术涉及卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种组合式刀箱机构。
技术介绍
目前，中国专利号：CN201821763058.1公开了一种带多刀刀辊的切断机构，包括支撑底座、刀箱、刀辊、上定距杆和配合底辊的清理刷组件，刀辊上设有若干切刀，所述切刀通过切刀安装架安装在刀辊上，切刀安装架上设有配合切刀的切刀锁紧结构和切刀伸缩结构，切刀锁紧结构将切刀锁紧在切刀安装架上，虽然通过切刀伸缩组件解决了更好切刀的问题，但是在实际使用过程中刀辊和底辊运行对材料进行切割运输，其中一卷材料快使用完成后，外部换卷部件将对两卷材料换卷输送后，两卷材料将产生接合部分，该接合部分厚度大，输送到切刀辊与底辊位置过程中，由于刀辊和底辊之间距离固定，对材料厚度大的部分进行切割时，将对切刀辊造成磨损，加速了切刀辊的损坏时间。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种组合式刀箱机构，其解决了使用过程中刀辊和底辊之间距离固定，切刀辊磨损坏的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种组合式刀箱机构，包括机架、设于机架上部且可上下活动地第一轴承座、可拆卸设于第一轴承座内的切刀辊、设于机架上且对切刀辊刮擦的擦刀、设于机架底部的第二轴承座、设于第二轴承座内的底辊以及设于机架上且用于对底辊刮擦的刮刀，所述第一轴承座上设有用于调节切刀辊压力的加压装置，所述加压装置包括沿纵向方向固设于第一轴承座上的限位杆、滑动设于限位杆上部外侧的连接块、活动设于限位杆下部外侧的固定板、设于限位杆外侧的弹簧、设于连接块上的螺纹孔、旋合设于螺纹孔内的调节螺杆以及可转动地设于调节螺杆顶部外侧的固定块，所述弹簧位于连接块和固定板之间，所述固定板设于第一轴承座上，所述调节螺杆顶部位于机架上方，所述调节螺杆中部设有外环，所述外环可转动地设于固定块底部，所述外环位于机架顶端面，所述固定块通过螺栓设于机架顶端面。进一步的，所述限位杆顶端设有开孔，所述限位杆顶端设有穿过开孔的紧固件，所述紧固件为螺栓或销轴。进一步的，所述固定板底端面设有用于检测压力的压力测量仪，所述压力测量仪位于第一轴承座上，所述固定块顶端设有用于显示压力的显示器，所述显示器与压力测量仪电连接。进一步的，所述第一轴承座底端面为由左向右、由下到上倾斜的倾斜面，所述第二轴承座顶端面左右两侧固设有安装块，所述安装块中部可转动地设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧旋合设有可左右移动的滑块，所述滑块顶端面与第一轴承座底端面右侧贴合，所述滑块底端面与第二轴承座顶端面贴合。进一步的，所述滑块顶端面可转动地设有滑轮，所述滑轮顶端面与第一轴承座贴合。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本组合式刀箱机构，通过加压装置的设置，其中旋转调节螺杆可对连接块与第一轴承座之间距离进行调节，由于调节螺杆外环位于机架上方，调节螺杆旋转时通过外侧螺纹孔带动连接块向下移动，连接块通过限位杆进行导向竖直方向移动，连接块向下移动时与第一轴承座间距减少，将通过压紧固定板上的弹簧调节第一轴承座的压力，需要调小压力时，逆向旋转调节螺杆将带动连接块向上移动，连接块与第一轴承座距离增大，减少弹簧对第一轴承座的压力，具有可调节第一轴承座上切刀辊压力的好处，切割过程中对厚的部分材料切割时，在弹簧作用下，切刀辊将向上移动，切割完成后复位，避免了切刀辊位置相对固定容易损坏的问题，同时可避免了切刀辊易松动的缺点；该结构通过限位杆与连接块滑动连接，限位杆刚性强度高，限位杆对连接块和第一轴承座支撑使用时不易断裂，同时对弹簧、连接块和固定板起导向作用，减少使用过程时第一轴承座产生晃动的。通过紧固件的设置，限位杆可通过紧固件锁紧固定于顶端的开孔，防止安装过程中调节螺杆与连接块分离。通过压力测量仪的设置，其中连接块与第一轴承座之间距离减少时，连接块将压紧第二固定板上的弹簧，将增大第二固定板对第一轴承座的压力，由于第二固定板下方的压力测量仪与第一轴承座贴合，压力检测仪将重力转变为电信号处理后，通过显示器上显示具体的数值，在设备安装调试时，可根据显示器显示的具体数值进行对调节螺杆调节至指定压力，利于快速对设备进行调试安装。通过滑块的设置，其中由于螺纹杆可转动地设于固定块内，旋转螺纹杆使滑块与向左移动时，将驱动顶端的第一轴承座上升，由于第一轴承座底端面为倾斜面，滑块向右移动时，驱动顶端的第一轴承座下降，通过滑块左右移动对第一轴承座内的切刀辊和底辊之间间距进行快速调节。通过滑轮的设置，其中滑块顶端面通过滑轮与第一轴承座底端面接触，滑块移动时，通过滑轮驱动第一轴承座上下移动，使用滑块移动时具有阻力小、省力的优点，避免了滑块直接与第一轴承座接触摩擦阻力大不易推动的缺点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的加压装置结构部分剖面示意图。图中：1、机架；2、第一轴承座；3、切刀辊；4、擦刀；5、第二轴承座；6、底辊；7、刮刀；8、加压装置；81、限位杆；82、连接块；83、固定板；84、弹簧；85、螺纹孔；86、调节螺杆；861、外环；87、固定块；88、压力测量仪；89、显示器；21、倾斜面；91、安装块；92、螺纹杆；93、滑块；94、滑轮；8a、开孔；8b、紧固件。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1至图2，本实施例提供一种组合式刀箱机构，包括机架1、设于机架1上部且可上下活动地第一轴承座2、可拆卸设于第一轴承座2内的切刀辊3、设于机架1上且对切刀辊3刮擦的擦刀4、设于机架1底部的第二轴承座5、设于第二轴承座5内的底辊6以及设于机架1上且用于对底辊6刮擦的刮刀7，所述第一轴承座2上设有用于调节切刀辊3压力的加压装置8，所述加压装置8包括沿纵向方向固设于第一轴承座2上的限位杆81、滑动设于限位杆81上部外侧的连接块82、活动设于限位杆81下部外侧的固定板83、设于限位杆81外侧的弹簧84、设于连接块82上的螺纹孔85、旋合设于螺纹孔85内的调节螺杆86以及可转动地设于调节螺杆86顶部外侧的固定块87，通过限位杆81与连接块82滑动连接，限位杆81刚性强度高，限位杆81对连接块82和第一轴承座2支撑使用时不易断裂，同时对弹簧84、连接块82和固定板83起导向作用，减少使用过程时第一轴承座2产生晃动的；所述限位杆81顶端设有开孔82，所述限位杆81顶端设有穿过开孔82的紧固件83，所述紧固件83为螺栓或销轴；限位杆81可通过紧固件8b锁紧固定于顶端的开孔8a，防止调试过程中调节螺杆86与连接块82分离，限位杆可通过紧固件锁紧固定于顶端的开孔，防止安装过程中调节螺杆与连接块分离；所述连接块82和固定板83内部均设有竖向孔，限位杆81活动穿过竖向孔，所述弹簧84可以为蝶形弹簧或压缩弹簧或其它同等功能的弹簧，所述弹簧84位于连接块82和固定板83之间，所述固定板83设于第一轴承座2上，所述调节螺杆86顶部位于机架1上方，所述调节螺杆86中部设有外环861，所述外环861可转动地设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式刀箱机构，包括机架、设于机架上部且可上下活动地第一轴承座、可拆卸设于第一轴承座内的切刀辊、设于机架上且对切刀辊刮擦的擦刀、设于机架底部的第二轴承座、设于第二轴承座内的底辊以及设于机架上且用于对底辊刮擦的刮刀，/n其特征在于，所述第一轴承座上设有用于调节切刀辊压力的加压装置，所述加压装置包括沿纵向方向固设于第一轴承座上的限位杆、滑动设于限位杆上部外侧的连接块、活动设于限位杆下部外侧的固定板、设于限位杆外侧的弹簧、设于连接块上的螺纹孔、旋合设于螺纹孔内的调节螺杆以及可转动地设于调节螺杆顶部外侧的固定块，所述弹簧位于连接块和固定板之间，所述固定板设于第一轴承座上，所述调节螺杆顶部位于机架上方，所述调节螺杆中部设有外环，所述外环可转动地设于固定块底部，所述外环位于机架顶端面，所述固定块通过螺栓设于机架顶端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式刀箱机构，包括机架、设于机架上部且可上下活动地第一轴承座、可拆卸设于第一轴承座内的切刀辊、设于机架上且对切刀辊刮擦的擦刀、设于机架底部的第二轴承座、设于第二轴承座内的底辊以及设于机架上且用于对底辊刮擦的刮刀，
其特征在于，所述第一轴承座上设有用于调节切刀辊压力的加压装置，所述加压装置包括沿纵向方向固设于第一轴承座上的限位杆、滑动设于限位杆上部外侧的连接块、活动设于限位杆下部外侧的固定板、设于限位杆外侧的弹簧、设于连接块上的螺纹孔、旋合设于螺纹孔内的调节螺杆以及可转动地设于调节螺杆顶部外侧的固定块，所述弹簧位于连接块和固定板之间，所述固定板设于第一轴承座上，所述调节螺杆顶部位于机架上方，所述调节螺杆中部设有外环，所述外环可转动地设于固定块底部，所述外环位于机架顶端面，所述固定块通过螺栓设于机架顶端面。


2.根据权利要求1所述的一种组合式刀箱机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金遵，
申请(专利权)人：晋江市恒荣碳纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35