一种胆南星成型机制造技术

本申请涉及一种胆南星成型机，其包括机体，所述机体设置有切断组件，切断组件包括轴线平行的托辊、上辊和动辊，托辊、上辊和动辊均与机体转动连接且转动方向一致，上辊和动辊位于托辊的上方，机体沿着远离托辊和上辊的方向滑动连接有基准块，动辊的两端与基准块转动连接，上辊和动辊的周向面套设有切断环，相邻切断环之间的间距为药条直径的1.5‑2.5倍。本申请具有提高圆柱状胆南星块粒均匀性和生产效率、便于调剂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胆南星成型机
本申请涉及成型设备的领域，尤其是涉及一种胆南星成型机。
技术介绍
胆南星为2015版《中国药典》收录品种，由制天南星的细粉与牛、羊或猪胆汁经加工而成，或由生天南星细粉与牛、羊或猪胆汁经发酵加工而成，具有清热化痰，息风定惊作用，临床上常用于痰热咳嗽，咯痰黄稠，中风痰迷，癫狂惊痫。因为天南星为有毒之品，2015版《中国药典》规定每人每天用量3〜6g。胆南星呈圆柱状和方块状，方块状胆南星在生产过程中容易压碎，浪费物料，成本高。所以，目前，胆南星多为圆柱状，而圆柱状胆南星通常采用手工切制。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在效率低且粒度不均匀，不适合工业化生产，不便于调剂的缺陷。
技术实现思路
本申请提供一种胆南星成型机，达到了能够根据临床配伍要求，制作不同重量的圆柱状胆南星，生产效率高，均匀性好，减少破碎的效果。本申请提供的一种胆南星成型机采用如下的技术方案：一种胆南星成型机，包括机体，所述机体设置有切断组件，切断组件包括轴线平行的托辊、上辊和动辊，托辊、上辊和动辊均与机体转动连接且转动方向一致，上辊和动辊位于托辊的上方，机体沿着远离托辊和上辊的方向滑动连接有基准块，动辊的两端与基准块转动连接，上辊和动辊的周向面套设有切断环，相邻切断环之间的间距为药条直径的1.5-2.5倍。通过采用上述技术方案，当药条进入到托辊、上辊和动辊之间时，动辊推动药条向靠近上辊的方向移动，动辊与托辊和上辊之间距离减小的过程中，药条被切断环逐渐地等分切断，每段药条在托辊、上辊和动辊构成的腔内相对旋转，渐渐被滚成光亮的圆柱块粒，之后，动辊向远离托辊和上辊的方向移动，圆柱块粒从托辊、上辊和动辊之间掉出，完成下料，提高了圆柱块粒的均匀性；切断环之间间距的设置，保证了圆柱块粒能够稳定保持；通过更换托辊、上辊和动辊，由于上辊和动辊连接的切断环之间间距不同，同时改变放置到上辊和动辊之间的药条直径，能够制作3g、6g等不同重量的圆柱状胆南星。优选的，所述切断环远离自身中心的位置呈尖锐状。通过采用上述技术方案，动辊与托辊和上辊之间距离减小的过程中，切断环逐渐靠近药条直到与药条接触，并将药条切断，该过程中，切断环首先与药条抵接的位置较为尖锐，切断环的边缘能够对药条的切断效果更好，使得药条更易被切断，且切断处更加平滑，有利于提高成型质量。优选的，所述切断环的两侧固定连接有环形的圆角部，圆角部与切断环同轴，圆角部远离自身轴线的一侧沿着靠近切断环中部的方向逐渐向远离自身轴线方向延伸。通过采用上述技术方案，圆角部使得切断环的侧面与上辊或动辊周向面之间的夹角位置过渡平缓，药条在托辊、上辊和动辊构成的腔内相对旋转时，药条的端部边缘位置与圆角部抵接，使得药条的端部不易卡到切断环的侧面与上辊或动辊周向面之间，保证了圆柱块粒的成型质量。优选的，所述圆角部的圆角半径为药条直径的五分之一到四分之一。通过采用上述技术方案，圆角部尺寸的设置，使圆角部对圆柱块粒端部边缘位置的圆角尺度较小，对圆柱块粒的圆柱状成型影响很小，同时该尺寸也使得药条的端部不易卡到切断环的侧面与上辊或动辊周向面之间。优选的，所述切断环包括左环、中环、右环和固定圈，左环、中环、右环和固定圈同轴设置，中环位于左环和右环之间，中环正对左环和右环的侧面均固定连接有连接环，左环和右环与连接环螺纹连接，左环和右环靠近自身轴线的表面且相互靠近的位置开设有凹槽，固定圈位于凹槽内。通过采用上述技术方案，当需要切断不同长度的圆柱块粒时，切断环之间的间距需要改变，此时，将左环和右环均与中环拧松，固定圈被压紧的程度降低，从而固定环与上辊或动辊之间的摩擦力降低，此时切断环即可移动来调节切断环之间的间距，当间距调整完毕后，使得左环和右环均与中环拧紧，固定圈被左环和右环压紧从而固定圈与上辊或动辊之间抵紧，切断环与上辊或动辊之间相对固定，即完成了切断环间距的调整，使得针对不同长度的圆柱块粒，可通过调整切断环之间的间距进行调整，而不需对机体的上辊或动辊进行更换。优选的，所述凹槽的底部沿着远离中环的方向逐渐靠近左环的轴线。通过采用上述技术方案，当左环和右环与中环拧紧的过程中，两个凹槽远离左环轴线的底部能够对固定圈产生更强的挤压，增加了固定圈与上辊或动辊之间的抵紧力，提高了切断环固定的稳定性。优选的，所述固定圈设置两个。通过采用上述技术方案，两个固定圈的设置，增加了固定圈被压紧后与上辊或动辊之间的抵紧面积，提高了固定圈被压紧后与上辊或动辊之间的抵紧力，提高了切断环固定的稳定性。优选的，所述中环靠近自身轴线的端面与上辊或动辊的周向面抵接，两个固定圈分设于中环的两侧。通过采用上述技术方案，当左环和右环与中环拧紧时，左环和右环将两个固定圈抵紧在中环的两侧，使得中环与固定圈之间也有较大的摩擦力，从而使得左环和右环与中环之间不易产生相对转动，从而固定圈能够稳定的与上辊或动辊抵紧，有利于提高切断环固定的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置托辊、上辊和动辊以及切断环之间的间距，切断环之间的间距，保证了圆柱块粒能够稳定保持；2.通过设置圆角部，药条的端部不易卡到切断环的侧面与上辊或动辊周向面之间，保证了圆柱块粒的成型质量；3.通过设置切断环，针对不同长度的圆柱块粒，可对切断环之间的间距进行调整，而不需对机体的上辊或动辊进行更换。附图说明图1是切断组件的结构示意图。图2是旨在体现气缸的结构示意图。图3是切断环的结构示意图。附图标记说明：1、机体；11、气缸；2、切断组件；21、托辊；211、转动电机；22、上辊；23、动辊；3、切断环；31、左环；311、凹槽；312、圆角部；32、中环；321、连接环；33、右环；331、固定圈；4、丝杠；41、被动齿轮；42、主动齿轮；421、驱动电机。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种胆南星成型机。实施例1参照图1，一种胆南星成型机包括机体1，机体1设置有切断组件2，切断组件2能够对药条产生均匀的切断，提高了圆柱块粒的均匀性。参照图1和图2，切断组件2包括轴线平行的托辊21、上辊22和动辊23，托辊21、上辊22和动辊23均与机体1转动连接且转动方向一致，上辊22和动辊23位于托辊21的上方，水平投影方向上，托辊21位于上辊22和动辊23之间，动辊23与机体1滑动连接，且动辊23的滑动方向逐渐水平远离托辊21和上辊22，上辊22和动辊23的周向面套设有切断环3，相邻切断环3之间的间距为药条直径的1.5-2.5倍。药条进入到托辊21、上辊22和动辊23之间后，动辊23推动药条向靠近上辊22的方向移动，切断环3逐渐的将药条切断而得到圆柱块粒，切断后随着动辊23远离上辊22方向移动，圆柱块粒完成下料，提高了圆柱块粒的均匀性。参照图1和图2，机体1水平滑动连接有基准块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胆南星成型机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)设置有切断组件(2)，切断组件(2)包括轴线平行的托辊(21)、上辊(22)和动辊(23)，托辊(21)、上辊(22)和动辊(23)均与机体(1)转动连接且转动方向一致，上辊(22)和动辊(23)位于托辊(21)的上方，机体(1)沿着远离托辊(21)和上辊(22)的方向滑动连接有基准块，动辊(23)的两端与基准块转动连接，上辊(22)和动辊(23)的周向面套设有切断环(3)，相邻切断环(3)之间的间距为药条直径的1.5-2.5倍。/n

【技术特征摘要】
1.一种胆南星成型机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)设置有切断组件(2)，切断组件(2)包括轴线平行的托辊(21)、上辊(22)和动辊(23)，托辊(21)、上辊(22)和动辊(23)均与机体(1)转动连接且转动方向一致，上辊(22)和动辊(23)位于托辊(21)的上方，机体(1)沿着远离托辊(21)和上辊(22)的方向滑动连接有基准块，动辊(23)的两端与基准块转动连接，上辊(22)和动辊(23)的周向面套设有切断环(3)，相邻切断环(3)之间的间距为药条直径的1.5-2.5倍。


2.根据权利要求1所述的一种胆南星成型机，其特征在于：所述切断环(3)远离自身中心的位置呈尖锐状。


3.根据权利要求2所述的一种胆南星成型机，其特征在于：所述切断环(3)的两侧固定连接有环形的圆角部(312)，圆角部(312)与切断环(3)同轴，圆角部(312)远离自身轴线的一侧沿着靠近切断环(3)中部的方向逐渐向远离自身轴线方向延伸。


4.根据权利要求3所述的一种胆南星成型机，其特征在于：所述圆角部(312)的圆角半径为药条直径的五分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世龙，荀志强，刘凯，许金凯，隋丞琳，崔秀梅，顾选，张先灵，王京京，张文娟，
申请(专利权)人：国药集团北京华邈药业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11