一种机架装配用水平治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机架装配用水平治具，包括中心板、第一端块、滑动架、第二端块以及电子水平仪；所述中心板呈一字形，所述中心板的顶端沿长度方向设置有顶支撑板，所述第一端块与中心板一端连接，所述中心板上设置有直线通槽，所述滑动架与中心板远离第一端块的一端活动连接，所述滑动架包括滑块和导杆，所述第二端块与滑动架连接，所述直线通槽内设置有弹簧，所述弹簧套设在导杆外围；所述电子水平仪位于中心板的侧面。本实用新型专利技术可对需要水平安装在两个竖向杆件之间的横梁、横杆等部件进行辅助定位，并形成水平面的基准，确保横梁、横杆等部件的姿态水平且不会发生位置偏差，从而提高装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种机架装配用水平治具
本技术涉及机架装配领域，具体涉及一种机架装配用水平治具。
技术介绍
机架在装配过程中，需要将横梁、横杆等部件安装在两根竖向的杆件之间。现有的安装方式大多为人工手持固定并找准平衡位置，然后将横梁、横杆等部件的两端紧固在竖向的杆件上。上述方式虽简单易行，但是，人工手持固定，容易发生位置偏移；人工手动寻找平衡位置，会存在较大的偏差，最终导致需要水平安装的横梁、横杆等部件的装配精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种机架装配用水平治具，可对需要水平安装在两个竖向杆件之间的横梁、横杆等部件进行辅助定位，并形成水平面的基准，确保横梁、横杆等部件的姿态水平且不会发生位置偏差，从而提高装配精度。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种机架装配用水平治具，包括中心板、第一端块、滑动架、第二端块以及电子水平仪；所述中心板呈一字形，所述中心板的顶端沿长度方向设置有顶支撑板，所述第一端块与中心板一端连接，所述中心板上设置有直线通槽，所述滑动架与中心板远离第一端块的一端活动连接，所述滑动架包括滑块和导杆，所述第二端块与滑动架连接，所述直线通槽内设置有弹簧，所述弹簧套设在导杆外围；所述电子水平仪位于中心板的侧面。进一步的，所述顶支撑板所处平面与中心板相垂直，所述第一端块和第二端块均为橡胶材质。进一步的，所述直线通槽呈一字形并且沿中心板的长度方向布置；所述直线通槽具体位于靠近中心板远离第一端块的一端。进一步的，所述滑块的数量为两个并且分别位于导杆的两端，位于直线通槽内侧的滑块与直线通槽的内壁活动连接，位于中心板外部的滑块与第二端块连接。进一步的，所述导杆贯穿直线通槽与中心板端头之间的通孔，所述导杆与弹簧的轴线相平行。本技术的有益效果为：一种机架装配用水平治具，通过中心板、端支撑板、第一端块、滑动架、弹簧、第二端块以及电子水平仪的配合使用，可对需要水平安装在两个竖向杆件之间的横梁、横杆等部件进行辅助定位，并形成水平面的基准，确保横梁、横杆等部件的姿态水平且不会发生位置偏差，从而提高装配精度，有利于机架的稳固。附图说明图1为本技术一种机架装配用水平治具的整体结构示意图。图2为本技术一种机架装配用水平治具另一视角的整体结构示意图。图中：1、中心板；2、顶支撑板；3、第一端块；4、直线通槽；5、滑动架；51、滑块；52、导杆；6、弹簧；7、第二端块；8、电子水平仪。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1和图2，一种机架装配用水平治具，包括中心板1、第一端块3、滑动架5、第二端块7以及电子水平仪8；所述中心板1呈一字形，所述中心板1的顶端沿长度方向设置有顶支撑板2，所述第一端块3与中心板1一端连接，所述中心板1上设置有直线通槽4，所述滑动架5与中心板1远离第一端块3的一端活动连接，所述滑动架5包括滑块51和导杆52，所述第二端块7与滑动架5连接，所述直线通槽4内设置有弹簧6，所述弹簧6套设在导杆52外围，所述弹簧6用于对滑动架5施加持续的拉力，从而使第二端块7顶紧杆件；所述电子水平仪8位于中心板1的侧面，所述电子水平仪8用于辅助精确找准水平位置，电子水平仪8本身为现有成熟技术。所述顶支撑板2所处平面与中心板1相垂直，顶支撑板2用于在装配时起水平基准和定位支撑作用，所述第一端块3和第二端块7均为橡胶材质，质地柔软，可避免损伤杆件，同时具有缓冲和防滑作用。所述直线通槽4呈一字形并且沿中心板1的长度方向布置；所述直线通槽4具体位于靠近中心板1远离第一端块3的一端。所述滑块51的数量为两个并且分别位于导杆52的两端，位于直线通槽4内侧的滑块51与直线通槽4的内壁活动连接，并可沿直线通槽4的长度方向往复滑动，位于中心板1外部的滑块51与第二端块7连接。所述导杆52贯穿直线通槽4与中心板1端头之间的通孔，所述导杆52与弹簧6的轴线相平行，所述导杆52用于起导向作用。本技术的工作原理为：首先手动朝向中心板1的方向推动第二端块7，弹簧6被拉伸，使第一端块3与第二端块7的间距缩小，从而便于将治具放入两个竖向的杆件之间；随后观察电子水平仪8，找准中心板1的水平位置，随后松开第二端块7，在弹簧6的拉力作用下，滑块51沿直线通槽4滑动，滑动架5整体相对于中心板1外伸，从而使第一端块3与第二端块7分别顶紧两个竖向的杆件；随后可进行横梁、横杆等部件的装配，在装配时，顶支撑板2作为水平面基准，同时可对横梁、横杆等部件形成定位支撑，避免出现位移歪斜的不良现象。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机架装配用水平治具，其特征在于：包括中心板(1)、第一端块(3)、滑动架(5)、第二端块(7)以及电子水平仪(8)；所述中心板(1)呈一字形，所述中心板(1)的顶端沿长度方向设置有顶支撑板(2)，所述第一端块(3)与中心板(1)一端连接，所述中心板(1)上设置有直线通槽(4)，所述滑动架(5)与中心板(1)远离第一端块(3)的一端活动连接，所述滑动架(5)包括滑块(51)和导杆(52)，所述第二端块(7)与滑动架(5)连接，所述直线通槽(4)内设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)套设在导杆(52)外围；所述电子水平仪(8)位于中心板(1)的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种机架装配用水平治具，其特征在于：包括中心板(1)、第一端块(3)、滑动架(5)、第二端块(7)以及电子水平仪(8)；所述中心板(1)呈一字形，所述中心板(1)的顶端沿长度方向设置有顶支撑板(2)，所述第一端块(3)与中心板(1)一端连接，所述中心板(1)上设置有直线通槽(4)，所述滑动架(5)与中心板(1)远离第一端块(3)的一端活动连接，所述滑动架(5)包括滑块(51)和导杆(52)，所述第二端块(7)与滑动架(5)连接，所述直线通槽(4)内设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)套设在导杆(52)外围；所述电子水平仪(8)位于中心板(1)的侧面。


2.根据权利要求1所述的一种机架装配用水平治具，其特征在于：所述顶支撑板(2)所处平面与中心板(1)相垂直，所述第一端块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红帅，张娟，
申请(专利权)人：苏州国斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32