一种光纤接头连接器专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连接器制造技术领域，公开了一种光纤接头连接器专用夹具，包括底座，所述移动工作台上表面安装有两组第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上端共同固定安装有固定板，底座上表面中部固定安装有两组位于滑槽外侧的支撑架，支撑架内侧面上共同固定安装有第一夹紧板，第一夹紧板右侧面固定安装有两组对称分布的L型的第一安装板，第一安装板水平段左侧面上固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆左端共同固定安装有第二夹紧板。本实用新型专利技术优点：第一夹紧板与第二夹紧板配合能够将连接器夹持或松开，通过移动工作台运送更换，提高了加工效率，有利于生产，压连接器在研磨时不会发生送动，保证了连接器端面研磨的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤接头连接器专用夹具
本技术涉及一种连接器制造
，具体是一种光纤接头连接器专用夹具。
技术介绍
光纤连接器制造过程中利用研磨与抛光法来使光纤连接器端面具有符合特定要求的宏观与微观几何表面，现有的研磨夹具通常对裸插芯光纤采用侧面固定的方式，这种方式存在裸插芯定位困难、装夹效率低的问题。为了解决上述问题，中国专利CN207326711U公开了一种光纤连接器端面研磨夹具，该夹具包括芯板，芯板上开设有容纳光纤连接器头部的若干个通孔，芯板的两端滑动装配有滑柱，滑柱数量为2个，滑柱上套接有装设在芯板下端面与滑柱凸台之间的弹簧，滑柱的上端设置滑箱，滑箱中配装有可开合的用于压紧光纤连接器的夹持条组，但是该夹具在使用时需要手动扒开夹持条组进行装卸连接器，操作复杂不利于实际生产加工，且连接器端面进行研磨时，该夹具只通过弹簧将连接器向下压在芯板上，为考虑到研磨时连接器转动问题，且弹簧在遇到外力干扰时会被压缩进而导致连接器松动，造成研磨质量低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤接头连接器专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤接头连接器专用夹具，包括底座，所述底座上表面开设有两组横置平行的滑槽，滑槽上滑动安装有移动工作台，所述移动工作台上表面安装有两组对称分布的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上端共同固定安装有固定板，底座上表面中部固定安装有两组位于滑槽外侧的支撑架，支撑架内侧面上共同固定安装有第一夹紧板，第一夹紧板右侧面固定安装有两组对称分布的L型的第一安装板，第一安装板的水平段伸出到支撑架的外侧，第一安装板水平段左侧面上固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆左端共同固定安装有第二夹紧板，所述底座上表面左侧固定安装有两组对称分布的轴承座，轴承座上转动连接有丝杆，丝杆下方设置有固定安装在轴承座上的导向杆，导向杆和丝杆共同滑动连接有螺母，螺母右侧面固定安装有第二安装板，第二安装板右侧面固定安装有多组均匀分布的压紧板。作为本技术进一步的方案：所述第一夹紧板和所述第二夹紧板上均开设有位于固定块正上方的夹紧凹槽。作为本技术进一步的方案：所述丝杆前端伸出到轴承座的外侧并固定连接有电机。作为本技术进一步的方案：所述固定板上表面固定安装有多组均匀分布的弧形固定块。作为本技术再进一步的方案：所述支撑架上部开设有供第二夹紧板移动的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第一夹紧板、第二夹紧板和移动工作台，第一夹紧板与第二夹紧板配合能够将连接器夹持或松开，通过移动工作台运送更换，提高了加工效率，有利于生产；通过设置压紧板和固定块，压紧板能够在丝杆的带动下与固定块配合将连接器夹紧，配合第一夹紧板和第二夹紧板使得连接器在研磨时不会发生送动，保证了连接器端面研磨的质量。附图说明图1为一种光纤接头连接器专用夹具的结构示意图。图2为一种光纤接头连接器专用夹具的俯视图。图3为一种光纤接头连接器专用夹具的主视图。其中：1.底座、2.移动工作台、3.支撑架、4.第一夹紧板、5.第二夹紧板、6.第一电动伸缩杆、7.第一安装板、8.夹紧凹槽、9.固定块、10.固定板、11.轴承座、12.丝杆、13.导向杆、14.电机、15.螺母、16.第二安装板、17.压紧板、18.滑槽、19.第二电动伸缩杆、20.凹槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一请参阅图1-3，一种光纤接头连接器专用夹具，包括底座1，底座1上表面开设有两组横置平行的滑槽18，滑槽18上滑动安装有移动工作台2，移动工作台2上表面安装有两组对称分布的第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19上端共同固定安装有固定板10，固定板19上表面固定安装有多组均匀分布的弧形固定块9，移动工作台2带动固定板10在底座上左右移动，第二电动伸缩杆19带动固定板上下移动，底座1上表面中部固定安装有两组位于滑槽18外侧的支撑架3，支撑架3上部开设有凹槽20，支撑架3内侧面上共同固定安装有第一夹紧板4，第一夹紧板4右侧面固定安装有两组对称分布的L型的第一安装板7，第一安装板7的水平段伸出到支撑架3的外侧，第一安装板7水平段左侧面上固定安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6左端共同固定安装有第二夹紧板5，第二夹紧板5在第一电动伸缩杆6的带动下能够向第一夹紧板4移动或者远离，底座1上表面左侧固定安装有两组对称分布的轴承座11，轴承座11上转动连接有丝杆12，丝杆12前端伸出到轴承座11的外侧并固定连接有电机14，丝杆12下方设置有固定安装在轴承座11上的导向杆13。本技术的工作原理是：移动工作台3滑动到滑槽18的右端，将连接器放置在固定块9中，之后移动工作台3向左移动到指定位置，第二电动伸缩杆19向上伸出带动固定板10向上移动，使连接器下部与压紧板17齐平，开启电机14带动丝杆12转动，进而带动螺母15沿导向杆13向前侧移动，从而使压紧板17向前侧移动与固定块9配合将连接器压紧，之后第一电动伸缩杆6收缩带动第二夹紧板5向第一夹紧板4靠近直至将连接器夹紧，然后对连接器端面进行研磨，完成之后，第一电动伸缩杆6伸出，使第二夹紧板5远离第一夹紧板4，电机14反转，松开连接器，第二电动伸缩杆19收缩后，移动工作台3带着研磨完成的连接器移动到滑槽18右端更换下一批连接器，重复上述步骤继续研磨。实施例二在实施例一的基础上，第一夹紧板4和第二夹紧板5上均开设有位于固定块9正上方的夹紧凹槽8；导向杆13和丝杆12共同滑动连接有螺母15，螺母15右侧面固定安装有第二安装板16，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤接头连接器专用夹具，包括底座(1)，所述底座(1)上表面开设有两组横置平行的滑槽(18)，其特征在于，所述滑槽(18)上滑动安装有移动工作台(2)，移动工作台(2)上表面安装有两组对称分布的第二电动伸缩杆(19)，第二电动伸缩杆(19)上端共同固定安装有固定板(10)，所述底座(1)上表面中部固定安装有两组位于滑槽(18)外侧的支撑架(3)，支撑架(3)内侧面上共同固定安装有第一夹紧板(4)，第一夹紧板(4)右侧面固定安装有两组对称分布的L型的第一安装板(7)，第一安装板(7)的水平段伸出到支撑架(3)的外侧，第一安装板(7)水平段左侧面上固定安装有第一电动伸缩杆(6)，第一电动伸缩杆(6)左端共同固定安装有第二夹紧板(5)，所述底座(1)上表面左侧固定安装有两组对称分布的轴承座(11)，轴承座(11)上转动连接有丝杆(12)，丝杆(12)下方设置有固定安装在轴承座(11)上的导向杆(13)，导向杆(13)和丝杆(12)共同滑动连接有螺母(15)，螺母(15)右侧面固定安装有第二安装板(16)，第二安装板(16)右侧面固定安装有多组均匀分布的压紧板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤接头连接器专用夹具，包括底座(1)，所述底座(1)上表面开设有两组横置平行的滑槽(18)，其特征在于，所述滑槽(18)上滑动安装有移动工作台(2)，移动工作台(2)上表面安装有两组对称分布的第二电动伸缩杆(19)，第二电动伸缩杆(19)上端共同固定安装有固定板(10)，所述底座(1)上表面中部固定安装有两组位于滑槽(18)外侧的支撑架(3)，支撑架(3)内侧面上共同固定安装有第一夹紧板(4)，第一夹紧板(4)右侧面固定安装有两组对称分布的L型的第一安装板(7)，第一安装板(7)的水平段伸出到支撑架(3)的外侧，第一安装板(7)水平段左侧面上固定安装有第一电动伸缩杆(6)，第一电动伸缩杆(6)左端共同固定安装有第二夹紧板(5)，所述底座(1)上表面左侧固定安装有两组对称分布的轴承座(11)，轴承座(11)上转动连接有丝杆(12)，丝杆(12)下方设置有固定安装在轴承座(11)上的导向杆(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝晓宏，
申请(专利权)人：上海桦闳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31