一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置，涉及光纤技术领域，包括底座，所述底座下表面固定连接支腿调节机构，底座上表面固定连接输送机构，输送机构上固定连接若干个放置座，底座上表面中部固定连接承载机构，底座上表面固定连接龙门架，龙门架下表面固定连接伸缩气缸，伸缩气缸下端固定连接打孔头，本实用新型专利技术通过设置支腿调节机构能够实现调整整体装置的平衡，同时可以调节装置的高度，通过设置输送机构和放置座能够实现流水线打孔作业，通过设置承载机构能够在打孔时提供支撑，通过设置接料箱能够实现对打孔后的光纤连接器进行收集，增加了光纤连接器端面打孔的效率，同时降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置
本技术涉及光纤
，具体是一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。而光纤连接器则是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。光纤连接器按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模和多模连接器。公开号为CN210188555U的中国技术专利文件中，公开了一种连接器生产用打孔装置，该装置通过设置弹性减振机构可减缓该装置的振动，降低该装置打孔时的噪音，同时可在该装置受到外界碰撞时可对振动进行缓冲，通过第一伺服电缸和滑动机构的配合可使得第一滑板进行前后滑动，进而改变钻头的前后位置，可快速调节钻头的位置，再通过第二伺服电缸和滑动机构的配合可使得第二滑板进行左右移动，可实现连接器不同位置的快速打孔工作，但是该装置不能够实现对整体装置的高度进行调节，此外不能够调整装置处于水平位置，此外该装置没有设置输送机构，不能够进行流水线加工作业。
技术实现思路
本技术提供一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置，包括底座，所述底座下表面固定连接支腿调节机构，底座上表面固定连接输送机构，输送机构上固定连接若干个放置座，底座上表面中部固定连接承载机构，底座上表面固定连接龙门架，龙门架下表面固定连接伸缩气缸，伸缩气缸下端固定连接打孔头。作为本技术的一种优选技术方案，所述支腿调节机构包括轴承，轴承内侧固定连接螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接螺纹杆，螺纹杆下部固定连接支撑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构包括第一转动座，第一转动座侧边固定连接电机支架，电机支架固定连接电机，电机输出轴固定连接第一带轮轴，第一带轮轴和第一转动座转动连接，第一带轮轴同轴固定连接第一带轮，第一带轮传动连接输送带，输送带传动连接第二带轮，第二带轮同轴固定连接第二带轮轴，第二带轮轴转动连接第二转动座，第二转动座下表面和底座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述承载机构包括承载支腿，承载支腿上表面位于输送带之间固定连接承载板。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座侧边固定连接接料箱。本技术具有以下有益之处：本技术通过设置支腿调节机构能够实现调整整体装置的平衡，同时可以调节装置的高度，通过设置输送机构和放置座能够实现流水线打孔作业，通过设置承载机构能够在打孔时提供支撑，通过设置接料箱能够实现对打孔后的光纤连接器进行收集，增加了光纤连接器端面打孔的效率，同时降低了人力成本。附图说明图1为一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置的结构示意图。图2为用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置的结构示意图。图3为用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置的正视图。图中：1、底座；2、支腿调节机构；201、轴承；202、螺纹套筒；203、螺纹杆；204、支撑块；3、输送机构；301、第一转动座；302、电机支架；303、电机；304、第一带轮轴；305、第一带轮；306、输送带；307、第二带轮；308、第二带轮轴；309、第二转动座；4、放置座；5、接料箱；6、承载机构；601、承载支腿；602、承载板；7、龙门架；8、伸缩气缸；9、打孔头。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-3，一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置，包括底座1，所述底座1下表面固定连接支腿调节机构2，底座1上表面固定连接输送机构3，输送机构3上固定连接若干个放置座4，底座1上表面中部固定连接承载机构6，底座1上表面固定连接龙门架7，龙门架7下表面固定连接伸缩气缸8，伸缩气缸8下端固定连接打孔头9。所述支腿调节机构2包括轴承201，轴承201内侧固定连接螺纹套筒202，螺纹套筒202内螺纹连接螺纹杆203，螺纹杆203下部固定连接支撑块204。所述输送机构3包括第一转动座301，第一转动座301侧边固定连接电机支架302，电机支架302固定连接电机303，电机303输出轴固定连接第一带轮轴304，第一带轮轴304和第一转动座301转动连接，第一带轮轴304同轴固定连接第一带轮305，第一带轮305传动连接输送带306，输送带306传动连接第二带轮307，第二带轮307同轴固定连接第二带轮轴308，第二带轮轴308转动连接第二转动座309，第二转动座309下表面和底座1固定连接。所述承载机构6包括承载支腿601，承载支腿601上表面位于输送带306之间固定连接承载板602。实施例2请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述底座1侧边固定连接接料箱5。本技术在实施过程中，首先转动螺纹套筒202，实现对于装置高度以及平衡的调节，当调节到合适位置后，此时将需要打孔的光纤连接器放置在放置座4上，此时开启电机303，电机303输出轴带动第一带轮轴304转动，第一带轮轴304带动第一带轮305转动，进而实现输送带306顺时针转动，带动光纤连接器向右运动，直到打孔头9的正下方，此时开启伸缩气缸8，伸缩气缸8带动打孔头9向下运动，实现对光纤连接器的打孔，打孔后的光纤连接器继续向右运动，直到落入接料箱5中，如此往复，实现流水线作业。本技术通过设置支腿调节机构2能够实现调整整体装置的平衡，同时可以调节装置的高度，通过设置输送机构3和放置座4能够实现流水线打孔作业，通过设置承载机构6能够在打孔时提供支撑，通过设置接料箱5能够实现对打孔后的光纤连接器进行收集，增加了光纤连接器端面打孔的效率，同时降低了人力成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下表面固定连接支腿调节机构(2)，底座(1)上表面固定连接输送机构(3)，输送机构(3)上固定连接若干个放置座(4)，底座(1)上表面中部固定连接承载机构(6)，底座(1)上表面固定连接龙门架(7)，龙门架(7)下表面固定连接伸缩气缸(8)，伸缩气缸(8)下端固定连接打孔头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下表面固定连接支腿调节机构(2)，底座(1)上表面固定连接输送机构(3)，输送机构(3)上固定连接若干个放置座(4)，底座(1)上表面中部固定连接承载机构(6)，底座(1)上表面固定连接龙门架(7)，龙门架(7)下表面固定连接伸缩气缸(8)，伸缩气缸(8)下端固定连接打孔头(9)。


2.根据权利要求1所述的用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置，其特征在于，所述支腿调节机构(2)包括轴承(201)，轴承(201)内侧固定连接螺纹套筒(202)，螺纹套筒(202)内螺纹连接螺纹杆(203)，螺纹杆(203)下部固定连接支撑块(204)。


3.根据权利要求1所述的用于端接光纤的光纤连接器生产加工用打孔装置，其特征在于，所述输送机构(3)包括第一转动座(301)，第一转动座(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小萍，
申请(专利权)人：上海桦闳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31