一种单臂式凸轮滚子双轴摆头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单臂式凸轮滚子双轴摆头，具有倒L形的旋转箱体，旋转箱体的水平段内安装有C轴驱动，旋转箱体的垂直段内安装有A轴驱动，所述C轴驱动包括C轴转塔、C轴安装盘以及支撑轴承，C轴转塔与支撑轴承内圈和C轴安装盘同轴固定，支撑轴承外圈通过轴承外盖与旋转箱体固定，C轴安装盘与机床本体连接；所述A轴驱动具有作旋转运动的A轴转塔，旋转箱体的垂直段外侧设有主轴箱，主轴箱内定位安装有电主轴，A轴转塔与主轴箱外侧面固连。本实用新型专利技术结构紧凑，采用凸轮滚子传动，相对于力矩电机驱动可节约成本、提高传动强度；相对于蜗轮蜗杆传动，可以实现更高的转速和更大的负载，实现对工件的高速多轴加工。

【技术实现步骤摘要】
一种单臂式凸轮滚子双轴摆头
本技术涉及加工中心
，尤其是一种单臂式凸轮滚子双轴摆头。
技术介绍
数控机床加工中心所采用的摆头，通过电主轴摆动完成对工件多方位的切削加工。传统结构中多采用力矩电机驱动摆头转动，为方便电机转速调节，需配置高精度的编码器，相应提高了摆头成本；同时力矩电机传动强度相对较低，无法满足对工件高速、高负载的切削加工要求。另外采用力矩电机，传动零部件较多，安装空间较大，同一扭矩下的相应速度较慢。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种传动强度高、响应速度更快的单臂式凸轮滚子双轴摆头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单臂式凸轮滚子双轴摆头，具有倒L形的旋转箱体，所述的旋转箱体的水平段内安装有C轴驱动，旋转箱体的垂直段内安装有A轴驱动，所述C轴驱动包括C轴转塔、C轴安装盘以及支撑轴承，C轴转塔与支撑轴承内圈和C轴安装盘同轴固定，支撑轴承外圈通过轴承外盖与旋转箱体固定，C轴安装盘上端面与机床本体连接；所述A轴驱动具有作旋转运动的A轴转塔，旋转箱体的垂直段外侧设有主轴箱，主轴箱内定位安装有电主轴，A轴转塔与主轴箱外侧面固连。具体说，所述的C轴驱动包括C轴电机、C轴凸轮，C轴电机通过安装板固定在旋转箱体内，C轴电机输出轴与C轴凸轮输入端之间设有C轴齿轮组，C轴转塔外周均布有转塔轴承，C轴凸轮与转塔轴承啮合而带动C轴转塔旋转。进一步地，所述的A轴驱动包括A轴电机、A轴凸轮，A轴电机通过安装板固定在旋转箱体内，A轴电机输出轴与A轴凸轮输入端之间设有A轴齿轮组，A轴转塔外周均布有转塔轴承，A轴凸轮与转塔轴承啮合而带动A轴转塔旋转。本技术的有益效果是：本技术结构紧凑、同一扭矩下响应速度更快，采用凸轮滚子传动，相对于力矩电机驱动可节约成本、提高传动强度；相对于蜗轮蜗杆传动，可以实现更高的转速和更大的负载，确保持久的传动精度，实现对工件的高速多轴加工。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视结构示意图。图3是本技术所述C轴驱动的结构示意图。图4是本技术所述A轴驱动的结构示意图。图中：1.旋转箱体，2.C轴转塔，3.C轴安装盘，4.支撑轴承，5.轴承外盖，6.A轴转塔，7.主轴箱，8.电主轴，9.C轴电机，10.C轴凸轮，11.C轴齿轮组，12.转塔轴承，13.A轴电机，14.A轴凸轮，15.A轴齿轮组。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～图4所示的一种单臂式凸轮滚子双轴摆头，具有倒L形的旋转箱体1，所述的旋转箱体1的水平段内安装有C轴驱动，旋转箱体1的垂直段内安装有A轴驱动，旋转箱体1的垂直段外侧设有主轴箱7，主轴箱7内定位安装有电主轴8。所述的C轴驱动包括C轴转塔2、C轴电机9、C轴凸轮10、C轴安装盘3以及支撑轴承4，C轴电机9通过安装板固定在旋转箱体1内，支撑轴承4外圈通过轴承外盖5与旋转箱体1固定，C轴转塔2与支撑轴承4内圈和C轴安装盘3同轴固定，C轴安装盘3上端面与机床本体连接；所述C轴电机9输出轴与C轴凸轮10输入端之间设有C轴齿轮组11，C轴转塔2外周均布有转塔轴承12，C轴凸轮10与转塔轴承12啮合而带动C轴转塔2旋转。所述的A轴驱动包括A轴转塔6、A轴电机13以及A轴凸轮14，A轴电机13通过安装板固定在旋转箱体1内，A轴转塔6前端通过轴承支撑在旋转箱体1内；所述A轴电机13输出轴与A轴凸轮14输入端之间设有A轴齿轮组15，A轴转塔6外周均布有转塔轴承12，A轴凸轮14与转塔轴承12啮合而带动A轴转塔6旋转，A轴转塔6与主轴箱7外侧面固连而带动主轴箱7转动。本技术将C轴驱动安装于旋转箱体内，通过C轴安装盘3与机床固定，C轴电机9通过C轴凸轮10驱动C轴转塔2旋转，由于支撑轴承4作用，C轴转塔2带动旋转箱体1作C轴方向旋转运动，电主轴8则通过A轴驱动实现A轴方向转动，从而实现电主轴8对工件多方位的加工，结构紧凑，旋转响应速度快，适合于高速电主轴8安装而实现对工件的高速加工。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单臂式凸轮滚子双轴摆头，具有倒L形的旋转箱体(1)，其特征是：所述的旋转箱体(1)的水平段内安装有C轴驱动，旋转箱体(1)的垂直段内安装有A轴驱动，所述C轴驱动包括C轴转塔(2)、C轴安装盘(3)以及支撑轴承(4)，C轴转塔(2)与支撑轴承(4)内圈和C轴安装盘(3)同轴固定，支撑轴承(4)外圈通过轴承外盖(5)与旋转箱体(1)固定，C轴安装盘(3)上端面与机床本体连接；所述A轴驱动具有作旋转运动的A轴转塔(6)，旋转箱体(1)的垂直段外侧设有主轴箱(7)，主轴箱(7)内定位安装有电主轴(8)，A轴转塔(6)与主轴箱(7)外侧面固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种单臂式凸轮滚子双轴摆头，具有倒L形的旋转箱体(1)，其特征是：所述的旋转箱体(1)的水平段内安装有C轴驱动，旋转箱体(1)的垂直段内安装有A轴驱动，所述C轴驱动包括C轴转塔(2)、C轴安装盘(3)以及支撑轴承(4)，C轴转塔(2)与支撑轴承(4)内圈和C轴安装盘(3)同轴固定，支撑轴承(4)外圈通过轴承外盖(5)与旋转箱体(1)固定，C轴安装盘(3)上端面与机床本体连接；所述A轴驱动具有作旋转运动的A轴转塔(6)，旋转箱体(1)的垂直段外侧设有主轴箱(7)，主轴箱(7)内定位安装有电主轴(8)，A轴转塔(6)与主轴箱(7)外侧面固连。


2.如权利要求1所述的单臂式凸轮滚子双轴摆头，其特征是：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭子平，
申请(专利权)人：江苏德速智能机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32