五轴联动加工机床附件以及五轴联动加工机床制造技术

五轴联动加工机床包括第一轴总成、第二轴总成、第三轴总成和五轴联动加工机床附件，该附件包括第四轴总成和与其连接的第五轴总成；第四轴总成包括基座和第四轴外壳等，第四轴外壳盖设在基座上且与其形成一个带一开口的第四轴空间，第四轴空间设有第四减速机总成、第四伺服电机以及与总接头固接的动力线管等；第五轴总成包括第五轴外壳，第五轴外壳内设有第五减速机总成和第五伺服电机等。五轴联动加工机床附件能将待加工零件旋转到除待加工零件夹持面以外的任一方向，包括该附件的五轴联动加工机床能将待加工零件旋转到除待加工零件夹持面以外的任一方向被加工，以实现对复杂的曲面零件进行加工，以及对简单的零件，一次性装夹且完成多面加工。

【技术实现步骤摘要】
五轴联动加工机床附件以及五轴联动加工机床
本申请属于数控机床领域，尤其涉及一种五轴联动加工机床附件以及五轴联动加工机床。
技术介绍
目前市场上存在的加工机床为三轴，即三轴加工机床，加工由直线进给轴X、Y、Z进行插补，其加工特点为：切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。现有的三轴加工机床只能完成固定的刀轴夹持方向的加工，而不能自动将待加工零件旋转到除夹持面以外任一方向或者旋转到除夹持面以外任一方向被加工，也就是不能对复杂的曲面零件，例如：叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机、汽车零部件、飞机结构件等，进行加工；或者，对简单的零件，不能一次装夹且完成多面加工。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种五轴联动加工机床附件以及五轴联动加工机床，该五轴联动加工机床附件能将待加工零件旋转到除待加工零件夹持面以外的任一方向，包括该五轴联动加工机床附件的五轴联动加工机床则能够将待加工零件旋转到除待加工零件夹持面以外的任一方向被加工，实现了对复杂的曲面零件进行加工，以及对简单的零件，一次性装夹且完成多面加工。第一方面，本申请实施例提供了一种五轴联动加工机床附件，包括第四轴总成和与所述第四轴总成连接的第五轴总成；所述第四轴总成包括基座、第四轴外壳以及固设在所述第四轴外壳上的总接头，所述第四轴外壳盖设在所述基座上且与其形成一个带一开口的第四轴空间，所述第四轴空间设有第四减速机总成、第四伺服电机、以及与所述总接头固接的动力线管，所述第四减速机总成和所述第四伺服电机连接，所述动力线管与所述第四伺服电机连接；所述第五轴总成包括第五轴外壳，所述第五轴外壳内设有第五减速机总成、第五伺服电机、贯穿所述第五轴外壳上表面且固设在所述第五减速机总成上端的第五回转盘，所述第五减速机总成与所述第五伺服电机连接；所述动力线管穿过所述第四减速机总成与所述第五伺服电机连接。在第一方面的一些可能的实现方式中，所述第四轴空间还设有第四从动端同步轮、第四电机端同步轮、第四同步带以及第四电机板，所述第四减速机总成与所述第四从动端同步轮通过所述第四减速机总成的空心轴杆转动连接，所述第四伺服电机的轴杆通过贯穿所述第四电机板与所述第四电机端同步轮连接，所述第四从动端同步轮与所述第四电机端同步轮通过所述第四同步带传动连接。在第一方面的一些可能的实现方式中，所述第五轴外壳内还设有第五从动端同步轮、第五电机端同步轮、第五同步带以及第五电机板，所述第五减速机总成与所述第五从动端同步轮通过所述第五减速机总成的空心轴杆转动连接，所述第五伺服电机的轴杆通过贯穿所述第五电机板与所述第五电机端同步轮连接，所述第五从动端同步轮与所述第五电机端同步轮通过所述第五同步带连接。在第一方面的一些可能的实现方式中，所述第五减速机总成包括贯穿所述第五回转盘中心的线管接头，所述动力线管通过穿过所述第四减速机总成的空心轴杆与所述第五伺服电机连接，所述动力线管通过穿过所述第五减速机总成的空心轴杆与所述线管接头连接。第二方面，本申请实施例提供了一种五轴联动加工机床，包括第一轴总成、第二轴总成和第三轴总成，还包括上述第一方面任一项所述的包括第四轴总成和第五轴总成的一种五轴联动加工机床附件。本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：本申请实施例的一种五轴联动加工机床附件包括第四轴总成和第五轴总成，该五轴联动加工机床附件能够将该待加工零件旋转到除待加工零件夹持面以外的任一方向，而现有的加工机床不包括该五轴联动加工机床附件，只有刀轴夹持方向，需要人为更换刀轴所夹持的待加工零部件的方向；一种五轴联动加工机床包括第一轴总成、第二轴总成、第三轴总成和该五轴联动加工机床附件，将待加工零件(例如，叶轮)放置在该五轴联动加工机床附件上，能够将该待加工零件旋转到除待加工零件夹持面以外的任一方向被加工，不需要人为更换刀轴所夹持的待加工零部件的方向被加工，实现了对复杂的曲面零件进行加工，以及对简单的零件，一次性装夹且完成多面加工，具有操作方便，减少人力成本，提高加工效率等优点。附图说明图1为本申请实施例提供的一种五轴联动加工机床附件的立体结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种五轴联动加工机床附件的第四轴总成的立体结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种五轴联动加工机床附件的第五轴总成的立体结构示意图；图4为本申请实施例提供的一种五轴联动加工机床附件的内部结构示意图；图5为本申请实施例提供的一种五轴联动加工机床的立体结构示意图。图中：1、第四轴总成；101、基座；102、第四轴外壳；103、总接头；104、第四减速机总成；105、第四伺服电机；106、动力线管；107、第四从动端同步轮；108、第四电机端同步轮；109、第四同步带；110、第四电机板；2、第五轴总成；201、第五轴外壳；202、第五减速机总成；203、第五伺服电机；204、第五回转盘；205、第五从动端同步轮；206、第五电机端同步轮；207、第五同步带；208、第五电机板。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述：如图1至图4所示，一种五轴联动加工机床附件包括第四轴总成1和与第四轴总成1连接的第五轴总成2。第四轴总成1包括基座101、第四轴外壳102以及固设在第四轴外壳102上的总接头103，第四轴外壳102盖设在基座101上且与其形成一个带一开口的第四轴空间。第四轴空间设有第四减速机总成104、第四伺服电机105、以及与总接头103固接的动力线管106，第四减速机总成104和第四伺服电机105连接，动力线管106与第四伺服电机105连接。其中，总接头103未固接动力线管106的一端可连接总接头管。具体的，第四轴空间还设有第四从动端同步轮107、第四电机端同步轮108、第四同步带109以及第四电机板110，第四减速机总成104与第四从动端同步轮107通过第四减速机总成104的空心轴杆转动连接，第四伺服电机105的轴杆通过贯穿第四电机板110与第四电机端同步轮108连接，第四从动端同步轮107与第四电机端同步轮108通过第四同步带109传动连接。第五轴总成2包括第五轴外壳201，第五轴外壳201内设有第五减速机总成202、第五伺服电机203、贯穿第五轴外壳201上表面且固设在第五减速机总成202上端的第五回转盘204，第五减速机总成202与第五伺服电机203连接；动力线管106穿过第四减速机总成104与第五伺服电机203连接。第四轴总成1通过固接一圆环体与第五轴总成2连接，第五轴总成2也与该圆环体固接，进而第四轴总成1与第五轴总成连接。其中，第五轴外壳201似圆弧的子弹状。具体的，第五轴外壳201内还设有第五本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴联动加工机床附件，其特征在于，包括第四轴总成(1)以及与所述第四轴总成(1)连接的第五轴总成(2)；/n所述第四轴总成(1)包括基座(101)、第四轴外壳(102)以及固设在所述第四轴外壳(102)上的总接头(103)，所述第四轴外壳(102)盖设在所述基座(101)上且与其形成一个带一开口的第四轴空间，所述第四轴空间设有第四减速机总成(104)、第四伺服电机(105)、以及与所述总接头(103)固接的动力线管(106)，所述第四减速机总成(104)和所述第四伺服电机(105)连接，所述动力线管(106)与所述第四伺服电机(105)连接；/n所述第五轴总成(2)包括第五轴外壳(201)，所述第五轴外壳(201)内设有第五减速机总成(202)、第五伺服电机(203)、贯穿所述第五轴外壳(201)上表面且固设在所述第五减速机总成(202)上端的第五回转盘(204)，所述第五减速机总成(202)与所述第五伺服电机(203)连接；/n所述动力线管(106)穿过所述第四减速机总成(104)与所述第五伺服电机(203)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种五轴联动加工机床附件，其特征在于，包括第四轴总成(1)以及与所述第四轴总成(1)连接的第五轴总成(2)；
所述第四轴总成(1)包括基座(101)、第四轴外壳(102)以及固设在所述第四轴外壳(102)上的总接头(103)，所述第四轴外壳(102)盖设在所述基座(101)上且与其形成一个带一开口的第四轴空间，所述第四轴空间设有第四减速机总成(104)、第四伺服电机(105)、以及与所述总接头(103)固接的动力线管(106)，所述第四减速机总成(104)和所述第四伺服电机(105)连接，所述动力线管(106)与所述第四伺服电机(105)连接；
所述第五轴总成(2)包括第五轴外壳(201)，所述第五轴外壳(201)内设有第五减速机总成(202)、第五伺服电机(203)、贯穿所述第五轴外壳(201)上表面且固设在所述第五减速机总成(202)上端的第五回转盘(204)，所述第五减速机总成(202)与所述第五伺服电机(203)连接；
所述动力线管(106)穿过所述第四减速机总成(104)与所述第五伺服电机(203)连接。


2.如权利要求1所述的五轴联动加工机床附件，其特征在于，所述第四轴空间还设有第四从动端同步轮(107)、第四电机端同步轮(108)、第四同步带(109)以及第四电机板(110)，所述第四减速机总成(104)与所述第四从动端同步轮(107)通过所述第四减速机总成(104)的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆扬贵，李鹏，
申请(专利权)人：东莞市支点通用机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44