一种数控钻铣加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钻铣加工中心，包括六面钻主体，六面钻主体包括安装在机床本体上的上机头组件、下机头组件、侧靠组件及夹手组件，上机头组件设有上主轴及上钻包，上钻包设有水平的钻轴及向下垂直的钻轴，下机头设有下主轴及下钻包，下钻包设有向上垂直的钻轴；上钻包上的钻轴包括轴向为左右设置的左右钻轴及轴向为前后设置的前后钻轴，左右钻轴及前后钻轴上均安装锯片，上钻包上的锯片呈L型相互垂直设置，下钻包上呈垂直设置的钻轴上安装锯片，锯片为拉米诺槽型锯片。本实用新型专利技术涉及数控加工设备技术领域，与现有技术相比的优点在于：工艺简单、刀具更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻铣加工中心
本技术涉及数控加工设备
，具体是指一种数控钻铣加工中心。
技术介绍
随着现代社会的进步、经济的发展，人们对家居美观、质量要求越来越高。对于家具来说不管是从源头的设计再到生产加工工艺等都提出更高的标准，然而在生产中板件与板件的连接一般是通过钉子或传统榫卯工艺完成两块板件的拼装，但都不同程度破坏了板件的外观质量，因此应运而生了隐形连接件，近些年市场上对拉米诺连接件越来越青睐，拉米诺连接件以中国传统榫卯构造为基础，结合现代家具的工艺性，采用一阴一阳的滑槽，非常方便拆卸，连接件采用高分子聚合材料，连接承受力强。实际生产中拉米诺的开槽工作量比较大，而且比较繁琐。中国专利公开号CN208961458U，公开日2019年6月11日，专利技术创造的名称为“一种数控六面钻”，此技术公开了一种数控六面钻，这种数控六面钻可以进行板材六面的钻孔加工，但无法加工拉米诺槽型，因此需要改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种工艺简单、刀具更换方便的数控钻铣加工中心。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：本设计数控钻铣加工中心，包括六面钻主体，所述六面钻主体包括安装在机床本体上的上机头组件、下机头组件、侧靠组件及夹手组件，所述上机头组件设有上主轴及上钻包，所述上钻包设有水平的钻轴及向下垂直的钻轴，所述下机头设有下主轴及下钻包，所述下钻包设有向上垂直的钻轴；所述上钻包上的钻轴包括轴向为左右设置的左右钻轴及轴向为前后设置的前后钻轴，所述左右钻轴及所述前后钻轴上均安装锯片，所述上钻包上的锯片呈L型相互垂直设置，所述下钻包上呈垂直设置的钻轴上安装锯片，所述锯片为拉米诺槽型锯片。本设计通过在数控六面钻上加装特定位置的拉米诺槽型锯片，从而实现多向拉米诺槽加工。进一步地，所述上机头组件及所述下机头组件均设有X轴传动机构及Z轴传动机构，所述上机头组件及所述下机头组件分别被所述X轴传动机构及所述Z轴传动机构驱动移动。进一步地，所述夹手组件包括上压板、下压板、夹紧气缸及Y轴传动机构，所述上压板及下压板被夹紧气缸驱动，所述Y轴传动机构驱动夹手组件移动。进一步地，所述上机头组件向下设有若干压轮组件，所述压轮组件分别设于所述左右钻轴及所述前后钻轴的两侧，所述压轮组件的轮轴分别垂直于其对应的钻轴。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术在数控六面钻的上钻包的水平钻轴及下钻包的垂直钻轴上加装拉米诺槽型锯片，并利用数控六面钻的XYZ轴移动机构实现板材的拉米诺槽型加工，不仅可以较为简单的实现拉米诺槽型的加工，而且只通过更换拉米诺槽型的锯片就可以实现一次装夹实现五个面拉米诺槽型的加工，同时兼顾数控六面钻一次装夹可以完成六个面的钻孔及上下面开槽的功能，刀具更换方便。附图说明图1是本技术一种数控钻铣加工中心的立体图。图2是本技术一种数控钻铣加工中心的上机头组件立体图。图3是本技术一种数控钻铣加工中心的上钻包仰视图。图4是本技术一种数控钻铣加工中心的下机头组件立体图。图5是本技术一种数控钻铣加工中心的夹手组件立体图。图6是本技术一种数控钻铣加工中心的夹手组件的板件加工工件图。图7是本技术一种数控钻铣加工中心的夹手组件实施例1的加工工件图。如图所示：1、上机头组件，11、上钻包，111、左右钻轴，112、前后钻轴，113、压轮组件，12、上主轴，13、X轴传动机构，14、Z轴传动机构，2、下机头组件，21、下钻包，22、下主轴，3、侧靠组件，4、夹手组件，41、Y轴传动机构，42、上压板，43、下压板，44、夹紧气缸，5、机床本体，6、锯片，7、板件，71、板件正面，72、长边侧面，73、短边侧面。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例，见图1-5所示：本技术，包括六面钻主体，所述六面钻主体包括安装在机床本体5上的上机头组件1、下机头组件2、侧靠组件3及夹手组件4，所述上机头组件1设有上主轴12及上钻包11，所述上钻包11设有水平的钻轴及向下垂直的钻轴，所述下机头设有下主轴22及下钻包21，所述下钻包21设有向上垂直的钻轴；所述上钻包11上的钻轴包括轴向为左右设置的左右钻轴111及轴向为前后设置的前后钻轴112，所述左右钻轴111及所述前后钻轴112上均安装锯片6，所述上钻包11上的锯片6呈L型相互垂直设置，所述下钻包21上呈垂直设置的钻轴上安装锯片6，所述锯片6为拉米诺槽型锯片6。其中，所述上机头组件1及所述下机头组件2均设有X轴传动机构13及Z轴传动机构14，所述上机头组件1及所述下机头组件2分别被所述X轴传动机构13及所述Z轴传动机构14驱动移动，所述夹手组件4包括上压板42、下压板43、夹紧气缸44及Y轴传动机构41，所述上压板42及下压板43被夹紧气缸44驱动，所述Y轴传动机构41驱动夹手组件4移动，所述上机头组件1向下设有若干压轮组件113，所述压轮组件113分别设于所述左右钻轴111及所述前后钻轴112的两侧，所述压轮组件113的轮轴分别垂直于其对应的钻轴。加工图6所示拉米诺槽型：此槽型位于板件7的表面；横槽的加工首先需要上钻包11的前后钻轴112推出，X轴传动机构13、Y轴传动机构41、Z轴传动机构14相互配合，将锯片6定位到需加工板件7的板件正面71上，Z轴传动机构14将上Z轴向正方向移动一段距离，相应的锯片6切入板件正面71一个固定深度，X轴传动机构13将板件7移动一段距离后，Z轴传动机构14向Z轴负方向移动，前后水平钻轴的锯片6退出，板件正面71加工成拉米诺槽型的横槽。竖槽的加工首先需要前后钻轴112推出，轴传动机构、Y轴传动机构41、Z轴传动机构14相互配合，将锯片6定位到需加工板件7的板件正面71上，Z轴传动机构14将上Z轴向正方向移动一段距离，相应的锯片6切入板件正面71一个固定深度，Y轴传动机构41将板件7移动一段距离后，Z轴传动机构14向Z轴负方向移动，锯片6退出，板件正面71加工成拉米诺槽型的竖槽。加工图7所示拉米诺槽型：此槽型位于板件7的侧面；短边侧面73的加工首先需要下钻包21上垂直的钻轴伸出，X轴传动机构13、Y轴传动机构41、Z轴传动机构14相互配合，将锯片6定位到需加工板件7的短边侧面73上，X轴传动机构13将X轴向正方向移动一段距离，相应的锯片6切入短边侧面73一个固定深度，Y轴传动机构41将板件7移动一段距离后，X轴传动机构13向X轴负方向移动，锯片6退出，短边侧面73加工成拉米诺槽型。同理可以加工另一短边的侧面的拉米诺槽型。长边侧面72的加工首先需要下钻包21上垂直的钻轴伸出，X轴传动机构13、Y轴传动机构41、Z轴传动机构14相互配合，将锯片6定位到需加工板件7的长边侧面72上，Y轴传动机构41将Y轴向负方向移动一段距离，相应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控钻铣加工中心，包括六面钻主体，所述六面钻主体包括安装在机床本体(5)上的上机头组件(1)、下机头组件(2)、侧靠组件(3)及夹手组件(4)，所述上机头组件(1)设有上主轴(12)及上钻包(11)，所述上钻包(11)设有水平的钻轴及向下垂直的钻轴，所述下机头设有下主轴(22)及下钻包(21)，所述下钻包(21)设有向上垂直的钻轴；其特征在于：所述上钻包(11)上的钻轴包括轴向为左右设置的左右钻轴(111)及轴向为前后设置的前后钻轴(112)，所述左右钻轴(111)及所述前后钻轴(112)上均安装锯片(6)，所述上钻包(11)上的锯片(6)呈L型相互垂直设置，所述下钻包(21)上呈垂直设置的钻轴上安装锯片(6)，所述锯片(6)为拉米诺槽型锯片(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控钻铣加工中心，包括六面钻主体，所述六面钻主体包括安装在机床本体(5)上的上机头组件(1)、下机头组件(2)、侧靠组件(3)及夹手组件(4)，所述上机头组件(1)设有上主轴(12)及上钻包(11)，所述上钻包(11)设有水平的钻轴及向下垂直的钻轴，所述下机头设有下主轴(22)及下钻包(21)，所述下钻包(21)设有向上垂直的钻轴；其特征在于：所述上钻包(11)上的钻轴包括轴向为左右设置的左右钻轴(111)及轴向为前后设置的前后钻轴(112)，所述左右钻轴(111)及所述前后钻轴(112)上均安装锯片(6)，所述上钻包(11)上的锯片(6)呈L型相互垂直设置，所述下钻包(21)上呈垂直设置的钻轴上安装锯片(6)，所述锯片(6)为拉米诺槽型锯片(6)。


2.根据权利要求1所述的一种数控钻铣加工中心，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：江苏康迅数控装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32