一种低扭矩纺纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种低扭矩纺纱装置，包括细纱机，所述细纱机包括本体、前罗拉、钢领和钢丝圈，所述前罗拉与本体固定连接，所述钢领与本体固定连接，所述钢丝圈与钢领转动连接；叶子板，所述叶子板与本体固定连接；减速电机，所述减速电机的固定连接在本体的车头处；龙带，所述龙带与减速电机的输出端传动连接；单轮盘，所述单轮盘与本体转动连接，并且单轮盘通过静摩擦力与龙带连接；纱线，所述纱线通过静摩擦力与单轮盘连接；假捻设备，所述假捻设备设置在前罗拉与钢领之间。“假捻”作用使得前罗拉钳口到导纱钩位置，这段原本捻度最低、最容易产生断头的纺纱段捻度和强力都大幅度提高，从而大大减少甚至可以消除了纺纱段的断头。

【技术实现步骤摘要】
一种低扭矩纺纱装置
本专利技术涉及纺纱设备领域，具体为一种低扭矩纺纱装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，市场上用户对纯棉产品服用性能舒适度的需求也日益增长，尤其是贴身内衣、婴幼儿用品、时尚服饰、高档毛巾等。产品的舒适、高档、自然、休闲、个性等已经成为衡量产品好坏的重要指标。为了使得纯棉产品柔软舒适，降低纱线捻度是最行之有效的方法。但是捻度太低时，纺纱断头会急剧增加，造成生产困难。为了解决这一问题，纺织企业一般会在纺纱配棉中加入长绒棉，使其成纱强力增加，这种做法会增加产品成本。或者，解决细纱断头问题，纺企一般会降低细纱锭速，使纺纱张力减小，这种做法一方面会牺牲产量，另一方面锭速有最低极限，存在制约，效果也不是特别理想。所以，为实现顺利纺纱，纱线需要一定的捻度，而捻度越大纱线柔软性越差，但同等成本，同等产量情况下，捻度太低时断头会急剧增加。为了解决上述问题，我们对传统纺纱设备做出改进，提出一种低扭矩纺纱装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种低扭矩纺纱装置，包括细纱机，所述细纱机包括本体、前罗拉、钢领和钢丝圈，所述前罗拉与本体固定连接，所述钢领与本体固定连接，所述钢丝圈与钢领转动连接；叶子板，所述叶子板与本体固定连接；减速电机，所述减速电机的固定连接在本体的车头处；龙带，所述龙带与减速电机的输出端传动连接；单轮盘，所述单轮盘与本体转动连接，并且单轮盘通过静摩擦力与龙带连接；纱线，所述纱线通过静摩擦力与单轮盘连接；假捻设备，所述假捻设备设置在前罗拉与钢领之间。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述本体的底部固定设置有安装室，所述安装室内固定连接有液压升降设备，所述液压升降设备的底部固定连接有带有自锁功能的万向轮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述液压升降设备包括液压升降柱和安装板，所述液压升降柱的顶部与安装室的内顶面固定连接，所述安装板固定连接在液压升降柱的底部，所述万向轮通过螺钉固定连接在液压升降柱底面的四个顶角处。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板顶面的四个顶角处均固定连接有用于提高安装板和万向轮升降稳定性的导柱，所述导柱的顶部套接有限位筒，所述限位筒的顶部与安装室的内顶面固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述本体的正面内嵌有用于显示设备运转状态的显示屏，所述显示屏的下方设置有用于人机交互的按键区。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述本体的内部固定连接有控制模块，所述本体、减速电机、液压升降柱、显示屏和按键区均通过导线与控制模块电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述单轮盘的数量为多个。本专利技术的有益效果是：一、本专利技术在细纱机前罗拉到钢领、钢丝圈之间加装有假捻设备，“假捻”作用使得前罗拉钳口到导纱钩位置，这段原本捻度最低、最容易产生断头的纺纱段捻度和强力都大幅度提高，从而大大减少甚至可以消除了纺纱段的断头。二、加捻三角区缩短，钳口纤维转移率也相应提升，对纱线的毛羽可起到包缠作用，使其紧贴纱体，减少了纤维了流失，节约耗棉，降低成本；车间飞花粉尘减少，降低纱疵；正常条件下。纱线毛羽降低10％，接近紧密纺的效果，提升了品质。三、纺纱段强力增加，大大提高了纱线的可纺性，保证了机器可以高速运行，在正常捻度时，加装低扭矩装置锭速可提高10％-15％，提高了机台的生产效率。四、本专利技术更方便于工人操作，单锭独行，占用空间少，接头、落纱与正常环锭操作是一致的，便于操作。五、纺低捻度纱线，该装置在将正常捻度降低10％--20％时，强力稳定断头少。六、使用此装置后降低捻度纺出的纱线纱体蓬松、弹性好、柔软，追捕后布面弹性好、柔软、吸色、吸水、丰满。1.2、使用低扭矩设备细纱技术改进措施附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种低扭矩纺纱装置的主视图；图2是本专利技术一种低扭矩纺纱装置假捻设备的位置结构图；图3是本专利技术一种低扭矩纺纱装置图1中A处的放大结构示意图；图4是本专利技术一种低扭矩纺纱装置的控制原理图；图中：1、细纱机；11、本体；12、前罗拉；13、钢领；14、钢丝圈；15、叶子板；16、减速电机；17、龙带；18、单轮盘；19、安装室；2、假捻设备；3、液压升降设备；31、液压升降柱；32、安装板；4、万向轮；5、导柱；6、限位筒；7、显示屏；8、按键区；9、控制模块；10、纱线。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1和图2所示，一种低扭矩纺纱装置，包括细纱机1，所述细纱机1包括本体11、前罗拉12、钢领13和钢丝圈14，所述前罗拉12与本体11固定连接，所述钢领13与本体11固定连接，所述钢丝圈14与钢领13转动连接；叶子板15，所述叶子板15与本体11固定连接；减速电机16，所述减速电机16的固定连接在本体11的车头处；龙带17，所述龙带17与减速电机16的输出端传动连接；单轮盘18，所述单轮盘18与本体11转动连接，并且单轮盘18通过静摩擦力与龙带17连接，所述单轮盘18的数量为多个；纱线10，所述纱线10通过静摩擦力与单轮盘18连接；假捻设备2，所述假捻设备2设置在前罗拉12与钢领13之间。本专利技术将马佐里BS506细纱机1改造为单轮盘摩擦加捻式低扭矩纺设备，改造方法主要是在细纱机1前罗拉12到钢领13、钢丝圈14之间加装假捻设备2。本专利技术设备改造借鉴粗纱假捻器，将内摩擦改为外摩擦，通过单轮盘18逆时针转动，摩擦纱线10，给纱线10加上一定的“假捻”，以增加前罗拉12到假捻轮盘之间的纱线强力。该设备改造充分利用叶子板15的位置，把叶子板15的导向功能和假捻功能有机的合成一体。此外，本专利技术在车头位置加装了一个0.25kw的减速电机16，目的是给驱动龙带17提供稳定的动力。低捻纺纱装置借助自重贴合在龙带17表面，通过龙带17摩擦传动，带动单轮盘18转动，从而给纱线10稳定的捻度传递。低扭矩纺纱的原理：单轮盘18假捻器的功能是产生假捻,影响纺纱三角区的纤维张力分布,从而改变纤维在单纱中的形态和排列分布,使纱线10中的纤维产生残余扭矩相互平衡,实现单纱低捻、低扭和高强。实施例2：如图3所示，所述本体11的底部固定设置有安装室19，所述安装室19内固定连接有液压升降设备3，所述液压升降设备3的底部固定连接有带有自锁功能的万向轮4。所述液压升降设备3包括液压升降柱31和安装板32，所述液压升降柱31的顶部与安装室19的内顶面固定连接，所述安装板32固定连接在液压升降柱31的底部，所述万向轮4通过螺钉固定连接在液压升降柱31底面的四个顶角处。本专利技术中，液压升降设备的作用如下：①可通过液压升降设备3调节本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低扭矩纺纱装置，其特征在于，包括：/n细纱机(1)，所述细纱机(1)包括本体(11)、前罗拉(12)、钢领(13)和钢丝圈(14)，所述前罗拉(12)与本体(11)固定连接，所述钢领(13)与本体(11)固定连接，所述钢丝圈(14)与钢领(13)转动连接；/n叶子板(15)，所述叶子板(15)与本体(11)固定连接；/n减速电机(16)，所述减速电机(16)的固定连接在本体(11)的车头处；/n龙带(17)，所述龙带(17)与减速电机(16)的输出端传动连接；/n单轮盘(18)，所述单轮盘(18)与本体(11)转动连接，并且单轮盘(18)通过静摩擦力与龙带(17)连接；/n纱线(10)，所述纱线(10)通过静摩擦力与单轮盘(18)连接；/n假捻设备(2)，所述假捻设备(2)设置在前罗拉(12)与钢领(13)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种低扭矩纺纱装置，其特征在于，包括：
细纱机(1)，所述细纱机(1)包括本体(11)、前罗拉(12)、钢领(13)和钢丝圈(14)，所述前罗拉(12)与本体(11)固定连接，所述钢领(13)与本体(11)固定连接，所述钢丝圈(14)与钢领(13)转动连接；
叶子板(15)，所述叶子板(15)与本体(11)固定连接；
减速电机(16)，所述减速电机(16)的固定连接在本体(11)的车头处；
龙带(17)，所述龙带(17)与减速电机(16)的输出端传动连接；
单轮盘(18)，所述单轮盘(18)与本体(11)转动连接，并且单轮盘(18)通过静摩擦力与龙带(17)连接；
纱线(10)，所述纱线(10)通过静摩擦力与单轮盘(18)连接；
假捻设备(2)，所述假捻设备(2)设置在前罗拉(12)与钢领(13)之间。


2.根据权利要求1所述的一种低扭矩纺纱装置，其特征在于：
所述本体(11)的底部固定设置有安装室(19)，所述安装室(19)内固定连接有液压升降设备(3)，所述液压升降设备(3)的底部固定连接有带有自锁功能的万向轮(4)。


3.根据权利要求1所述的一种低扭矩纺纱装置，其特征在于：
所述液压升降设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瀚巍，李春苗，刘倩，谷友庆，
申请(专利权)人：河北宏润新型面料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13