一种电池极耳剪裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电池极耳剪裁装置，包括底座、用于放置电池的工作台、用于对电池极耳进行剪裁的切剪组件以及用于对电池进行限位的限位组件；所述工作台设置在底座上，切剪组件设置在底座上并位于工作台一侧；限位组件包括用于限定电池与切剪组件距离的限位条和用于对电池进行限位的限位块；限位条与工作台可调节连接，并位于工作台与切剪组件之间，限位条的远离工作台的一端作为剪裁工位；限位块与工作台可调节连接，并与限位条相互垂直，实现对工作台上的电池进行限位以统一极耳的剪裁长度。本实用新型专利技术可对固定在电池上的极耳进行快速的裁剪，不仅可提高工作效率，而且可保证极耳裁剪长度的一致性，从而提高电池的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳剪裁装置
本技术涉及电池制造
，更具体地说，涉及一种电池极耳剪裁装置。
技术介绍
极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。在电池制造过程中是需要对固定在电池上的极耳条要进行裁剪的，现有的锂电池极耳裁剪工序大多是依靠人工完成，作业人员采用陶瓷剪刀以目测的方式对锂电池极耳进行裁剪。然而，该人工裁剪的方式不仅大大降低工作效率，而且由于人工目测差异大和主观性强，容易导致对裁剪后的长度参差不齐，从而使得电池制造的质量不统一，影响锂电池后续的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单和实用性强的电池极耳剪裁装置；该电池极耳剪裁装置可对固定在电池上的极耳进行快速的裁剪，不仅可提高工作效率，而且可保证极耳裁剪长度的一致性，从而提高电池的生产质量。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种电池极耳剪裁装置，其特征在于：包括底座、用于放置电池的工作台、用于对电池极耳进行剪裁的切剪组件以及用于对电池进行限位的限位组件；所述工作台设置在底座上，切剪组件设置在底座上并位于工作台一侧；所述限位组件包括用于限定电池与切剪组件距离的限位条和用于对电池进行限位的限位块；所述限位条与工作台可调节连接，并位于工作台与切剪组件之间，限位条的远离工作台的一端作为剪裁工位；所述限位块与工作台可调节连接，并与限位条相互垂直，实现对工作台上的电池进行限位以统一极耳的剪裁长度。在上述方案中，本技术可通过限位组件来限定电池在工作台的位置，而且可限定电池极耳需要剪裁的长度。由于限位块与限位条均与工作台可调节连接，则可根据电池的尺寸、厚度和所需剪裁的极耳长度来调节限位块和限位条在工作台上的位置，因此，该极耳剪裁装置通用性强和实用性强，其可保证同一批电池极耳裁剪长度的一致性，从而提高电池的生产质量。另外，当电池限位与工作台时，只需人工操作切剪组件则可实现电池极耳的剪裁，这样可大大提高电池生产的工作效率。所述切剪组件为分别对电池极耳的正极和负极进行剪裁的切剪部件；两个切剪部件并列设置。本技术还包括用于分隔电池极耳的正极和负极的挡板；所述挡板设置在底座上，并位于两个切剪部件之间。挡板的设置是为了使得极耳剪裁过程中避免正极和负极相触，从而提高极耳剪裁的安全性。所述切剪部件包括设置在底座上的气缸、切刀安装板和用于对电池极耳进行剪裁的切刀；所述切刀安装板与气缸驱动部连接；所述切刀安装于切刀安装板上，并位于剪裁工位的上方。本技术的气缸可驱动切刀升降，对剪裁工位的极耳进行剪裁。所述限位条与工作台可调节连接是指：还包括调节螺栓和调节螺母；所述限位条通过调节螺栓与工作台的端部可调节连接，并通过调节螺母固定，实现电池与切剪组件距离的可调。本技术可根据需剪裁极耳的长度来通过调节螺栓调节限位条与切剪组件之间的距离，从而使得该电池极耳剪裁装置通用性强，可适合用于多种尺寸电池的极耳剪裁。所述限位块与工作台可调节连接是指：限位块开设有调节槽，限位块通过紧固件和调节槽与工作台可调节连接，实现限位块在工作台上位置的调节并固定。本技术可调节限位块在工作台上的位置，来适应不用尺寸电池的加工，进一步提高电池极耳剪裁装置的通用性。本技术还包括升降螺杆；所述工作台通过升降螺杆与底座可调节连接。可根据电池的厚度来调节工作台的水平高度。本技术还包括用于防止极耳剪裁后飞溅的保护罩；所述保护罩盖设在切剪组件上。所述保护罩为透明保护罩。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：1、本技术电池极耳剪裁装置结构简单和实用性强；该电池极耳剪裁装置可对固定在电池上的极耳进行快速的裁剪，不仅可提高工作效率，而且可保证极耳裁剪长度的一致性，从而提高电池的生产质量。2、本技术电池极耳剪裁装置通用性强，可适用于对各种尺寸和厚度的电池进行极耳剪裁，也适用于极耳剪裁的各种长度。附图说明图1是本技术电池极耳剪裁装置的示意图；图2是本技术电池极耳剪裁装置除去保护罩的侧面示意图；其中，1为底座、2为工作台、3为限位条、4为限位块、5为挡板、6为气缸、7为切刀安装板、8为切刀、9为调节螺栓、10为调节螺母、11为调节槽、12为升降螺杆、13为保护罩。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例如图1和图2所示，本技术电池极耳剪裁装置包括底座1、用于放置电池的工作台2、用于对电池极耳进行剪裁的切剪组件以及用于对电池进行限位的限位组件。其中，工作台2设置在底座1上，切剪组件设置在底座1上并位于工作台2一侧，而限位组件包括用于限定电池与切剪组件距离的限位条3和用于对电池进行限位的限位块4。该限位条3与工作台2可调节连接，并位于工作台2与切剪组件之间，限位条3的远离工作台2的一端作为剪裁工位。本技术的限位块4与工作台2可调节连接，并与限位条3相互垂直，实现对工作台2上的电池进行限位以统一极耳的剪裁长度。具体地说，切剪组件为分别对电池极耳的正极和负极进行剪裁的切剪部件，两个切剪部件并列设置。为了提高极耳剪裁的安全性，本技术还包括用于分隔电池极耳的正极和负极的挡板5，该挡板5设置在底座1上，并位于两个切剪部件之间，该挡板5的设置是为了使得极耳剪裁过程中避免正极和负极相触。切剪部件包括设置在底座1上的气缸6、切刀安装板7和用于对电池极耳进行剪裁的切刀8，该切刀安装板1与气缸6的驱动部连接，切刀8安装于切刀安装板7上，并位于剪裁工位的上方。本技术可通过控制器控制两个气缸6驱动切刀8下降实现对剪裁工位的极耳进行剪裁，控制两个气缸6驱动切刀8上升实现复位。本技术还包括调节螺栓9和调节螺母10，限位条3通过调节螺栓9与工作台2的端部可调节连接，并通过调节螺母11固定，实现电池与切剪组件距离的可调。本技术可根据需剪裁极耳的长度来通过调节螺栓9调节限位条3与切剪组件之间的距离，从而使得该电池极耳剪裁装置通用性强，可适合用于多种尺寸电池的极耳剪裁。本技术的限位块4开设有调节槽11，限位块4通过紧固件(未图示)和调节槽11与工作台2可调节连接，实现限位块4在工作台2上位置的调节并固定。本技术可调节限位块4在工作台2上的位置，来适应不用尺寸电池的加工，进一步提高电池极耳剪裁装置的通用性。本技术还包括升降螺杆12，工作台2通过升降螺杆12与底座1可调节连接，可根据电池的厚度来调节工作台2的水平高度。本技术还包括用于防止极耳剪裁后飞溅的透明保护罩13，该保护罩13盖设在切剪组件上。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极耳剪裁装置，其特征在于：包括底座、用于放置电池的工作台、用于对电池极耳进行剪裁的切剪组件以及用于对电池进行限位的限位组件；所述工作台设置在底座上，切剪组件设置在底座上并位于工作台一侧；所述限位组件包括用于限定电池与切剪组件距离的限位条和用于对电池进行限位的限位块；所述限位条与工作台可调节连接，并位于工作台与切剪组件之间，限位条的远离工作台的一端作为剪裁工位；所述限位块与工作台可调节连接，并与限位条相互垂直，实现对工作台上的电池进行限位以统一极耳的剪裁长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳剪裁装置，其特征在于：包括底座、用于放置电池的工作台、用于对电池极耳进行剪裁的切剪组件以及用于对电池进行限位的限位组件；所述工作台设置在底座上，切剪组件设置在底座上并位于工作台一侧；所述限位组件包括用于限定电池与切剪组件距离的限位条和用于对电池进行限位的限位块；所述限位条与工作台可调节连接，并位于工作台与切剪组件之间，限位条的远离工作台的一端作为剪裁工位；所述限位块与工作台可调节连接，并与限位条相互垂直，实现对工作台上的电池进行限位以统一极耳的剪裁长度。


2.根据权利要求1所述的电池极耳剪裁装置，其特征在于：所述切剪组件为分别对电池极耳的正极和负极进行剪裁的切剪部件；两个切剪部件并列设置。


3.根据权利要求2所述的电池极耳剪裁装置，其特征在于：还包括用于分隔电池极耳的正极和负极的挡板；所述挡板设置在底座上，并位于两个切剪部件之间。


4.根据权利要求2所述的电池极耳剪裁装置，其特征在于：所述切剪部件包括设置在底座上的气缸、切刀安装板和用于对电池极耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆浩强，
申请(专利权)人：广东兆能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44