一种适用于螺栓的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于螺栓的钻孔设备，包括工作台以及设置在工作台上的台式钻孔机，所述台式钻孔机上设置有夹具，所述夹具用以放置螺栓零件，所述夹具包括固定板、底板、头部夹持组件、限位组件以及抬升螺栓，所述固定板设置在台式钻孔机上，所述底板设置在固定板上，所述底板上设置有钻孔，所述头部夹持组件用以固定螺栓零件的头部，所述头部夹持组件设置在底板上具有钻孔的一端，所述头部夹持组件包括背板以及侧板，所述限位组件包括支撑板以及限位螺栓，所述限位螺栓垂直设置在底板上且从下往上穿出底板，所述限位螺栓与螺栓零件的杆部相接触且使杆部保持水平。本实用新型专利技术可快速对螺栓工件进行打孔操作，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于螺栓的钻孔设备
本技术属于钻孔
，具体涉及一种适用于螺栓的钻孔设备。
技术介绍
六角螺栓是应用最广的一类螺栓，由于具有良好的定位和防松作用，在航空、航天、建筑等各种需要紧固件连接的领域均受到广泛的应用。有些六角螺栓头部会打孔，在特定环境进行使用，但是目前的打孔装置生产效率较低，难以满足需求。专利号为CN208391510U中公开了一种轴端六角螺栓头部端面钻孔夹具，包括胎具和压紧把手，所述胎具上设有梯形槽和凹槽，所述梯形槽与六角螺栓头部形状配合，所述凹槽为半圆形与六角螺栓杆体形状配合，所述梯形槽内设有退屑槽；所述压紧把手与所述胎具转动连接，所述压紧把手设有定位槽，所述定位槽为半圆形与六角螺栓杆体形状配合。该六角螺栓头部端面钻孔夹具，解决了螺栓头部端面钻孔的定位问题，保证钻孔位置准确。但是，在使用过程中需要使用压紧把手对螺栓进行固定，再进行钻孔工作，且胎具上的各种凹槽成型不便且成本较高，难以满足需求。
技术实现思路
本技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种生产效率高且成本较低的适用于螺栓的钻孔设备。本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种适用于螺栓的钻孔设备，包括工作台以及设置在工作台上的台式钻孔机，所述台式钻孔机上设置有夹具，所述夹具用以放置螺栓零件，其特征在于，所述夹具包括固定板、底板、头部夹持组件、限位组件以及抬升螺栓，所述固定板设置在台式钻孔机上，所述底板设置在固定板上，所述底板上设置有钻孔，所述头部夹持组件用以固定螺栓零件的头部，所述头部夹持组件设置在底板上具有钻孔的一端，所述头部夹持组件包括背板以及侧板，所述背板设置在底板上，两个所述侧板设置在底板两侧，所述限位组件与螺栓零件的杆部相配合，所述限位组件包括支撑板以及限位螺栓，所述支撑板垂直设置在底板一侧，所述限位螺栓与支撑板垂直连接，所述限位螺栓垂直设置在底板上且从下往上穿出底板，所述限位螺栓与螺栓零件的杆部相接触且使杆部保持水平。进一步的，所述侧板通过内六角螺丝与底板相连接，所述背板与螺栓零件头部顶面相接触，所述侧板与螺栓零件头部的侧面相接触。进一步的，所述钻孔设备还包括储料盒、下料轨道以及集料箱，所述储料盒用以放置未加工的螺栓零件，所述储料盒放置在工作台上，所述下料轨道一端设置在工作台上，所述下料轨道另一端向下延伸至集料箱，所述集料箱设置在工作台下方，所述集料箱用以放置加工完成的螺栓零件。进一步的，所述下料轨道设置在储料盒与台式钻孔机之间，所述下料轨道包括滑板、限位板以及连接板，所述滑板呈弧状且向下倾斜，所述限位板设置在滑板两侧且高于所述滑板，所述连接板设置在滑板顶端底面，所述连接板与工作台相连接。进一步的，所述工作台表面设置有凹槽，所述连接板插入凹槽内。本技术的有益效果1)本技术采用特定结构的夹具对螺栓进行夹持放置，只需将螺栓放置在夹具内，即可进行钻孔操作，无需多余的压紧或者夹紧步骤以及结构，提高了生产效率，通过固定板、底板、头部夹持组件、限位组件以及抬升螺栓相配合，对通过头部夹持组件对螺栓头部进行固定，抬升螺栓可调节，将杆部抬起使其平齐，使得整体螺栓处于水平状态，使得打孔顺利进行，通过限位组件减少螺栓在钻孔过程中发生的偏移，提高钻孔效果。2)且，通过储料盒、下料轨道、集料箱，方便工人快速的将螺栓装配至夹具进行钻孔操作，同时方便将加工完成的螺栓放入下料轨道，自动滑落至集料箱进行收集，减少收集加工完成的螺栓的时间，提高了生产效率。附图说明本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本技术的范围的限制。图1是本技术的一种适用于螺栓的钻孔设备的整体结构示意图；图2是本技术的一种适用于螺栓的钻孔设备的夹具的平面示意图；图3是本技术的一种适用于螺栓的钻孔设备的夹具的整体结构示意图；图4是本技术的一种适用于螺栓的钻孔设备的下料轨道的结构示意图。具体实施方式下面，参照附图详细描述本技术的实施例，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对结合附图提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本技术。需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-4所示，本实施例中的适用于螺栓的钻孔设备，主要包括工作台100以及设置在工作台100上的台式钻孔机200，所述台式钻孔机200上设置有夹具300，所述夹具300用以放置螺栓零件，特别是六角螺栓，台式钻孔机200采用领域内常规的台式钻床结构即可，具有灵活性较大，转速高，生产效率高，使用方便的特点，十分适合类似六角螺栓等小零部件的作业，工作台100采用常规的桌面结构即可，主要用以放置台式钻孔机200以及其他组件。在本实施例中，夹具300包括固定板310、底板320、头部夹持组件330、限位组件340以及抬升螺栓350，所述固定板310设置在台式钻孔机200上，所述底板320设置在固定板310上，所述底板320上设置有钻孔321，所述头部夹持组件330用以固定螺栓零件的头部，所述头部夹持组件330设置在底板320上具有钻孔321的一端，所述头部夹持组件330包括背板331以及侧板332，所述背板331设置在底板320上，两个所述侧板332设置在底板320两侧，所述限位组件340与螺栓零件的杆部相配合，所述限位组件340包括支撑板341以及限位螺栓342，所述支撑板341垂直设置在底板320一侧，所述限位螺栓342与支撑板341垂直连接，所述限位螺栓342垂直设置在底板320上且从下往上穿出底板320，所述限位螺栓342与螺栓零件的杆部相接触且使杆部保持水平。其中，侧板332通过内六角螺丝与底板320相连接，所述背板331与螺栓零件头部顶面相接触，所述侧板332与螺栓零件头部的侧面相接触。即头部夹持组件330大体呈凵字状分布在底板320一端，从三个方向对螺栓的头部进行固定，背板331可直接焊接在底板上，当然，背板331、侧板332均与底板320垂直，钻孔321相应的设置在两个侧板332之间，结合钻孔321通过钻头对螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于螺栓的钻孔设备，包括工作台以及设置在工作台上的台式钻孔机，所述台式钻孔机上设置有夹具，所述夹具用以放置螺栓零件，其特征在于，所述夹具包括固定板、底板、头部夹持组件、限位组件以及抬升螺栓，所述固定板设置在台式钻孔机上，所述底板设置在固定板上，所述底板上设置有钻孔，所述头部夹持组件用以固定螺栓零件的头部，所述头部夹持组件设置在底板上具有钻孔的一端，所述头部夹持组件包括背板以及侧板，所述背板设置在底板上，两个所述侧板设置在底板两侧，所述限位组件与螺栓零件的杆部相配合，所述限位组件包括支撑板以及限位螺栓，所述支撑板垂直设置在底板一侧，所述限位螺栓与支撑板垂直连接，所述限位螺栓垂直设置在底板上且从下往上穿出底板，所述限位螺栓与螺栓零件的杆部相接触且使杆部保持水平。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于螺栓的钻孔设备，包括工作台以及设置在工作台上的台式钻孔机，所述台式钻孔机上设置有夹具，所述夹具用以放置螺栓零件，其特征在于，所述夹具包括固定板、底板、头部夹持组件、限位组件以及抬升螺栓，所述固定板设置在台式钻孔机上，所述底板设置在固定板上，所述底板上设置有钻孔，所述头部夹持组件用以固定螺栓零件的头部，所述头部夹持组件设置在底板上具有钻孔的一端，所述头部夹持组件包括背板以及侧板，所述背板设置在底板上，两个所述侧板设置在底板两侧，所述限位组件与螺栓零件的杆部相配合，所述限位组件包括支撑板以及限位螺栓，所述支撑板垂直设置在底板一侧，所述限位螺栓与支撑板垂直连接，所述限位螺栓垂直设置在底板上且从下往上穿出底板，所述限位螺栓与螺栓零件的杆部相接触且使杆部保持水平。


2.根据权利要求1所述的一种适用于螺栓的钻孔设备，其特征在于，所述侧板通过内六角螺丝与底板相连接，所述背板与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：方凤山，
申请(专利权)人：嘉兴市红民机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33