一种便于观察的油缸性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于观察的油缸性能测试装置，包括液压测试系统以及操作箱，操作平台以及压力检测组件，所述液压测试系统设置在操作平台一侧且靠近所述操作箱，所述操作箱用以放置待检测油缸，所述操作箱包括箱体以及顶盖；所述压力检测组件包括压力表、测压管以及支撑机构，所述压力表设置在操作箱上方且与支撑机构相连接，所述支撑机构包括支撑杆、底座以及限位件，所述底座设置在支撑杆顶部，所述底座用以固定压力表，所述限位件套设在支撑杆上，所述箱体一侧设置有固定环，所述支撑杆插入固定环内，所述限位件设置在固定环上方且无法穿过固定环。本实用新型专利技术方便对压力表的读取，提高了测试的安全性，方便了测试过程。

【技术实现步骤摘要】
一种便于观察的油缸性能测试装置
本技术属于油缸检测设备领域，具体涉及一种便于观察的油缸性能测试装置。
技术介绍
油缸，也称液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。其结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由油缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。油缸在生产完成之后，需要经过测试，来主要检测其密封性以及承压性能，通过液压测试系统将液压油压入待检测的油缸内进行检测，现有的一些检测设备有的过于繁琐，检测项目多，对于油缸的检测来说成本过高，有的则过于简单，缺少防护措施，在检测过程中，不合格的液压缸容易发生爆炸，影响人身安全，难以满足需求。如专利号CN210889562U中公开的一种液压缸性能测试装置，包括底板和液压缸，所述底板上设置支撑板，支撑板上设置液压缸，所述液压缸包括缸底和缸筒、导向套、密封圈、防尘套、活塞、活塞杆、密封环和油口，缸底的侧端连接缸筒，缸筒侧边开设油口，活塞杆底端包覆活塞，活塞内设置密封圈，活塞外侧设置密封环，活塞杆后端包覆导向套，导向套后侧设置防尘套，所述液压缸外侧包覆密封罩，密封罩上端安装检测装置。其通过对液压缸充气来检测其气密性，但是，上述技术都存在难以方便的读取压力数值的问题，压力表难以进行调整来适配工人的视线距离，影响检测的效率以及安全性。
技术实现思路
本技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种安全性好、检测效率高的便于观察的油缸性能测试装置。本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种便于观察的油缸性能测试装置，包括液压测试系统以及操作箱，所述液压测试系统包括控制柜、油箱、液压泵、阀门组件以及输油管件，还包括操作平台以及压力检测组件，所述液压测试系统设置在操作平台一侧且靠近所述操作箱，所述操作箱以及控制柜均设置在操作平台上，所述操作箱用以放置待检测油缸，所述操作箱包括箱体以及顶盖，所述顶盖可拆卸的盖合在箱体顶面；所述压力检测组件包括压力表、测压管以及支撑机构，所述压力表通过测压管与液压测试系统相连接，所述压力表设置在操作箱上方且与支撑机构相连接，所述支撑机构与操作箱相连接，所述支撑机构包括支撑杆、底座以及限位件，所述底座设置在支撑杆顶部，所述底座用以固定压力表，所述限位件套设在支撑杆上，所述箱体一侧设置有固定环，所述支撑杆插入固定环内，所述限位件设置在固定环上方且无法穿过固定环。进一步的，所述支撑杆上沿长度方向均匀的设置有多个插孔，所述限位件包括限位环以及插销，所述限位环套设在支撑杆上且可沿支撑杆运动，所述限位环上设置有通孔，所述插销通过通孔穿入插孔内部。进一步的，所述底座包括底板、侧板以及螺栓，两个所述侧板设置在底板两侧，所述底板呈圆弧状且与压力表边部相配合，所述侧板上设置有螺纹孔，所述螺栓旋入螺纹孔内并与压力表端面相接触。进一步的，所述箱体呈无盖的长方体状，所述箱体顶面四个角部设置有螺纹孔，所述箱体与顶盖之间通过螺栓件相连接，所述螺栓件与螺纹孔相配合，所述螺栓件具有四个，四个所述螺栓件分别设置在顶盖与箱体的四个角部。进一步的，所述螺栓件头部设置有转动件，所述转动件呈圆环状。进一步的，所述操作平台包括平板面以及设置在平板面底部的支撑架，所述操作箱以及控制柜均设置在平板面上，所述平板面上还设置有软垫板。进一步的，所述软垫板采用橡胶制成，所述软垫板设置在操作箱右侧，所述软垫板的厚度在1-2cm之间。本技术的有益效果1)本技术整体采用液压测试系统、操作箱以及操作平台、压力检测机构的结合，通过操作平台放置操作箱，液压测试系统则放置在地面上，方便工人在操作平台上对油缸进行操作，通过压力检测机构观察油压，待油压稳定在测试最大值规定时间且油缸不发生爆炸或者泄露，即说明符合生产要求，通过操作箱来有效避免不合格油缸爆炸带来的危害，极大提高了安全性，同时操作简便，检测效率高。2)且，通过支撑机构将压力表结合至操作箱上方，正对工人的视线，方便及时以及准确的读取压力信息，支撑机构采用支撑杆、底座以及限位件相配合的结构，可以有效的对盘状的压力表进行夹持固定，同时可以进行垂直运动，通过支撑杆以及限位件相配合来调整压力表的高度并进行高度的锁定，方便不同高矮的操作人员进行使用。3)且，压力表通过测压管与液压测试系统进行连接并检测油压，将压力表设置在操作平台上，方便对其进行读取操作，提高效率。4)且，箱体采用特定的结构，通过相应的凹槽以及垫块，使得顶盖与箱体之间存在一定的缝隙，在不影响安全性能的前提下，使得箱体内外压力相同，避免箱体因高压冲击被损坏，延长使用寿命。5)且，通过软垫板方便对油缸的放置，减少油缸与操作平台之间的碰撞，方便在软垫板上对油缸进行表面清洁以及观察，减少对油缸以及操作平台之间带来的摩擦、碰撞损伤。附图说明本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本技术的范围的限制。图1是本技术的一种便于观察的油缸性能测试装置的整体结构示意图；图2是本技术的一种便于观察的油缸性能测试装置的螺栓件的整体结构示意图；图3是本技术的一种便于观察的油缸性能测试装置的支撑机构的结构示意图；图4是本技术的一种便于观察的油缸性能测试装置的底座的爆炸状态示意图；图5是本技术的一种便于观察的油缸性能测试装置的限位件的爆炸状态示意图；图6是本技术的一种便于观察的油缸性能测试装置的箱体的俯视结构示意图。具体实施方式下面，参照附图详细描述本技术的实施例，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对结合附图提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本技术。需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-6所示，本实施例中的便于观察的油缸性能测试装置，主要包括液压测试系统100以及操作箱200，所述液压测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于观察的油缸性能测试装置，包括液压测试系统以及操作箱，所述液压测试系统包括控制柜、油箱、液压泵、阀门组件以及输油管件，其特征在于，还包括操作平台以及压力检测组件，所述液压测试系统设置在操作平台一侧且靠近所述操作箱，所述操作箱以及控制柜均设置在操作平台上，所述操作箱用以放置待检测油缸，所述操作箱包括箱体以及顶盖，所述顶盖可拆卸的盖合在箱体顶面；所述压力检测组件包括压力表、测压管以及支撑机构，所述压力表通过测压管与液压测试系统相连接，所述压力表设置在操作箱上方且与支撑机构相连接，所述支撑机构与操作箱相连接，所述支撑机构包括支撑杆、底座以及限位件，所述底座设置在支撑杆顶部，所述底座用以固定压力表，所述限位件套设在支撑杆上，所述箱体一侧设置有固定环，所述支撑杆插入固定环内，所述限位件设置在固定环上方且无法穿过固定环。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于观察的油缸性能测试装置，包括液压测试系统以及操作箱，所述液压测试系统包括控制柜、油箱、液压泵、阀门组件以及输油管件，其特征在于，还包括操作平台以及压力检测组件，所述液压测试系统设置在操作平台一侧且靠近所述操作箱，所述操作箱以及控制柜均设置在操作平台上，所述操作箱用以放置待检测油缸，所述操作箱包括箱体以及顶盖，所述顶盖可拆卸的盖合在箱体顶面；所述压力检测组件包括压力表、测压管以及支撑机构，所述压力表通过测压管与液压测试系统相连接，所述压力表设置在操作箱上方且与支撑机构相连接，所述支撑机构与操作箱相连接，所述支撑机构包括支撑杆、底座以及限位件，所述底座设置在支撑杆顶部，所述底座用以固定压力表，所述限位件套设在支撑杆上，所述箱体一侧设置有固定环，所述支撑杆插入固定环内，所述限位件设置在固定环上方且无法穿过固定环。


2.根据权利要求1所述的一种便于观察的油缸性能测试装置，其特征在于，所述支撑杆上沿长度方向均匀的设置有多个插孔，所述限位件包括限位环以及插销，所述限位环套设在支撑杆上且可沿支撑杆运动，所述限位环上设置有通孔，所述插销通过通孔穿入插孔内部。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：方凤山，
申请(专利权)人：嘉兴市红民机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33