一种具有限位机构金属铸造用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位机构金属铸造用注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有拱形液压杆安装架，且拱形液压杆安装架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆贯穿拱形液压杆安装架并固定安装有第二模具，所述第二模具的底部设置有成型模块，所述底座的顶部且位于进料管的内部固定安装有第一模具。本实用新型专利技术通过设置进料管用于对液压杆和第一限位杆进行安装，通过设置液压杆用于控制第二模具的位置，通过设置第一限位杆用于对第二模具进行限位，防止第二模具在下降时与第一模具发生偏移，从而导致原料成型失败，同时解决了现有的注塑模具在使用时容易发生偏移，从而导致两块模具之间出现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构金属铸造用注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有限位机构金属铸造用注塑模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。现有的注塑模具在使用时容易发生偏移，从而导致两块模具之间出现偏差，从而导致模具变形，不能够满足使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有限位机构金属铸造用注塑模具，具备防止两块模具之间发生偏移的优点，解决了现有的注塑模具在使用时容易发生偏移，从而导致两块模具之间出现偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位机构金属铸造用注塑模具，包括底座，所述底座的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位机构金属铸造用注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有拱形液压杆安装架，且拱形液压杆安装架的顶部固定安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)贯穿拱形液压杆安装架并固定安装有第二模具(8)，所述第二模具(8)的底部设置有成型模块(5)，所述底座(1)的顶部且位于进料管(2)的内部固定安装有第一模具(3)，所述第一模具(3)的右侧连通有进料管(2)，所述第一模具(3)顶部的两侧均固定安装有第一限位杆(4)，所述成型模块(5)顶部的两侧均固定安装有连接杆(7)，所述成型模块(5)的顶部且位于连接杆(7)之间固定安装有两个第二限位杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构金属铸造用注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有拱形液压杆安装架，且拱形液压杆安装架的顶部固定安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)贯穿拱形液压杆安装架并固定安装有第二模具(8)，所述第二模具(8)的底部设置有成型模块(5)，所述底座(1)的顶部且位于进料管(2)的内部固定安装有第一模具(3)，所述第一模具(3)的右侧连通有进料管(2)，所述第一模具(3)顶部的两侧均固定安装有第一限位杆(4)，所述成型模块(5)顶部的两侧均固定安装有连接杆(7)，所述成型模块(5)的顶部且位于连接杆(7)之间固定安装有两个第二限位杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构金属铸造用注塑模具，其特征在于：所述第二模具(8)的内部开设有两个安装槽(10)，所述连接杆(7)经安装槽(10)贯穿至第二模具(8)的内部，所述连接杆(7)的表面套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)贯穿至安装槽(10)的内部。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：包有万，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普锐胜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44