一种筛粉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种筛粉机，包括箱体，箱体的内部设有多层筛网，箱体的顶部设有防尘罩，防尘罩的顶部竖直固定有向箱体内部延伸的进料管，进料管的两侧固定有轴承一，进料管的内部水平设有转轴一，转轴一的外壁上沿圆周均布多个转盘，进料管的底部外壁上套设有轴承二，轴承二的两侧外壁固定有连接块，连接块的底部固定有与进料管同心的出粉斗，出粉斗的底部连接有朝向箱体内壁方向延伸的出粉管，出粉管的下端面沿其长度方向开设有多个出粉孔，本筛粉机既避免了粉末直接下落对筛网冲击造成损伤，也使下落的粉末直接呈圆形状平铺在最上层的筛网上，进而缩短粉末完全经过最上层筛网网孔的时间，提高粉末分级筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筛粉机
本技术涉及筛粉设备
，尤其涉及一种筛粉机。
技术介绍
粉末制备后需要对粉末按大小进行分级，在粉末制造行业内一般采用超声波辅助旋振筛进行分级，筛粉机包括箱体、多层筛网、激振器和其他一些必要附属结构，激振器用于提供动力给箱体，使箱体做往复旋转运动，箱体内部设置有多层筛网，筛网自上而下网孔逐渐减小，箱体自第二层筛网开始在其侧面设置多个出粉口，用于将每层筛网筛出的粉末排出，实现对粉末的分级，而最上层的筛网则是用于粉末原料投入时的粗筛，将其中一些大颗粒杂质筛除。专利技术人在使用过程中发现，粉末在分级筛分时，其原材料从筛粉机的顶部直接倒入，粉末下落过程中对最上层的筛网进行冲击，长期使用造成最上层筛网磨损及物料分布不均，并且粉末落在最上层筛网后呈锥形堆积，增加了粉末完全进入下层的时间，降低了粉末的筛分效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种筛粉机，以解决上述
技术介绍
中提及的全部问题或之一。基于上述目的，本技术提供了一种筛粉机，包括箱体，所述箱体的内部设有多层筛网，所述箱体的顶部设有防尘罩，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛粉机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设有多层筛网(2)，所述箱体(1)的顶部设有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)的顶部竖直固定有向箱体(1)内部延伸的进料管(5)，所述进料管(5)的两侧固定有轴承一(6)，所述进料管(5)的内部水平设有转轴一(7)，所述转轴一(7)的两端固定在两个轴承一(6)的内圈中，所述转轴一(7)经过进料管(5)的中心轴线，所述转轴一(7)的外壁上沿圆周均布多个转盘(8)，所述进料管(5)的底部外壁上套设有轴承二(18)，所述轴承二(18)的两侧外壁固定有连接块(19)，所述连接块(19)的底部固定有与进料管(5)同心的出粉斗(20)，所述出粉斗...

【技术特征摘要】
1.一种筛粉机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设有多层筛网(2)，所述箱体(1)的顶部设有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)的顶部竖直固定有向箱体(1)内部延伸的进料管(5)，所述进料管(5)的两侧固定有轴承一(6)，所述进料管(5)的内部水平设有转轴一(7)，所述转轴一(7)的两端固定在两个轴承一(6)的内圈中，所述转轴一(7)经过进料管(5)的中心轴线，所述转轴一(7)的外壁上沿圆周均布多个转盘(8)，所述进料管(5)的底部外壁上套设有轴承二(18)，所述轴承二(18)的两侧外壁固定有连接块(19)，所述连接块(19)的底部固定有与进料管(5)同心的出粉斗(20)，所述出粉斗(20)的底部连接有朝向箱体(1)内壁方向延伸的出粉管(21)，所述出粉管(21)的下端面沿其长度方向开设有多个出粉孔(22)，所述进料管(5)的侧面还设有联动单元，所述联动单元用于使转轴一(7)与出粉斗(20)保持联动，当转轴一(7)围绕其中轴线转动时，出粉斗(20)围绕进料管(5)的中轴线转动。


2.根据权利要求1所述的筛粉机，其特征在于，所述联动单元包括固定在进料管(5)侧壁上的固定块(14)，所述固定块(14)与位于轴承一(6)与轴承二(18)之间，所述固定块(14)的端部固定有水平设置的转动座(13)，所述转动座(13)的轴承内圈竖直固定有转轴二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蛟，徐晓华，蒋明伟，徐国军，兰邦银，
申请(专利权)人：宣城开盛新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34