一种用于湿碾机的碾盘衬板制造技术

一种用于湿碾机的碾盘衬板，涉及一种碾盘衬板，包括环形的衬板本体，衬板本体由多块弧度相同的弧形板A拼接而成，每块弧形板A上面的两侧边缘处均设有凹陷，在凹陷的凹面上均设有螺钉孔A，相邻两块弧形板A边缘处的凹陷相对应设置，在相对应的两个凹陷的凹面上均设有通过螺钉连接的连接片，连接片的上面与弧形板A的上面齐平设置；在弧形板A两侧平面的前部和后部均开设有凹槽，在任一一块弧形板A一侧面的凹槽内均设有磁铁A，另一侧面的凹槽内均设有磁铁B，相邻两块弧形板A相对应凹槽内的磁铁A、磁铁B为磁性相吸；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，有效减少了板料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿碾机的碾盘衬板
本技术涉及一种碾盘衬板，尤其是涉及一种用于湿碾机的碾盘衬板。
技术介绍
公知的，湿碾机是一种利用碾轮与碾盘转动对泥料进行碾压、混练及捏合的混合设备，由于碾轮不停的碾压，碾盘的使用寿命缩短，更换代价较大，因此，在碾盘上铺设衬板以提高碾盘的使用寿命，衬板就作为易损件用于更换，但是现有的衬板在使用过程中，磨损处为较少面积时，就需要对整个衬板进行更换，要不就会出现粘料现象，导致物料的均匀性较差，对整块衬板进行更换时，不仅拆装麻烦，且浪费大量衬料。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于湿碾机的碾盘衬板。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于湿碾机的碾盘衬板，包括环形的衬板本体，衬板本体由多块弧度相同的弧形板A拼接而成，每块弧形板A上面的两侧边缘处均设有凹陷，在凹陷的凹面上均设有螺钉孔A，相邻两块弧形板A边缘处的凹陷相对应设置，在相对应的两个凹陷的凹面上均设有通过螺钉连接的连接片，连接片的上面与弧形板A的上面齐平设置；在弧形板A两侧平面的前部和后部均开设有凹槽，在任一一块弧形板A一侧面的凹槽内均设有磁铁A，另一侧面的凹槽内均设有磁铁B，相邻两块弧形板A相对应凹槽内的磁铁A、磁铁B为磁性相吸。一种用于湿碾机的碾盘衬板，包括环形的衬板本体，衬板本体由多块弧度相同的弧形板B拼接而成，每块弧形板B上面的一侧边缘处均设有台阶，在台阶的凹面上均设有至少两个螺钉孔B，每块弧形板B上面另一侧边缘处的上部均设有向外延伸的延伸板，延伸板均搭接在相邻弧形板B边缘处的台阶上，并通过螺钉B穿过延伸板上的螺孔固定在台阶面上的螺钉孔B内。所述的用于湿碾机的碾盘衬板，相邻两块弧形板A的相对面为紧密贴合设置。所述的用于湿碾机的碾盘衬板，延伸板的上面与相邻弧形板B的上面齐平设置。所述的用于湿碾机的碾盘衬板，相邻两块弧形板B的相对面为紧密贴合设置。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的用于湿碾机的碾盘衬板，通过设置多块弧形板拼接而成，且组合安装方式简单，在更换时较为简便；本技术结构简单、使用方便，有效减少了板料的浪费。附图说明图1是本技术实施例之一的结构示意图；图2是本技术实施例之一相邻两块弧形板A2的安装结构示意图；图3是本技术实施例之一的结构示意图；图4是本技术实施例之一相邻两块弧形板B11的安装结构示意图；图中：1、衬板本体；2、弧形板A；3、连接片；4、螺钉A；5、螺孔；6、凹陷；7、螺钉孔A；8、凹槽；9、磁铁A；10、磁铁B；11、弧形板B；12、螺钉B；13、延伸板；14、台阶；15、螺钉孔B。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-2所述的用于湿碾机的碾盘衬板，包括环形的衬板本体1，衬板本体1由多块弧度相同的弧形板A2拼接而成，每块弧形板A2上面的两侧边缘处均设有凹陷6，在凹陷6的凹面上均设有螺钉孔A7，相邻两块弧形板A2边缘处的凹陷6相对应设置，在相对应的两个凹陷6的凹面上均设有通过螺钉4连接的连接片3，连接片3的上面与弧形板A2的上面齐平设置；在弧形板A2两侧平面的前部和后部均开设有凹槽8，在任一一块弧形板A2一侧面的凹槽8内均设有磁铁A9，另一侧面的凹槽8内均设有磁铁B10，相邻两块弧形板A2相对应凹槽内的磁铁A9、磁铁B10为磁性相吸；相邻两块弧形板A2的相对面为紧密贴合设置。结合附图3-4所述的用于湿碾机的碾盘衬板，包括环形的衬板本体1，衬板本体1由多块弧度相同的弧形板B11拼接而成，每块弧形板B11上面的一侧边缘处均设有台阶14，在台阶14的凹面上均设有至少两个螺钉孔B15，每块弧形板B11上面另一侧边缘处的上部均设有向外延伸的延伸板13，延伸板13均搭接在相邻弧形板B11边缘处的台阶14上，并通过螺钉B12穿过延伸板13上的螺孔固定在台阶14面上的螺钉孔B15内；延伸板13的上面与弧形板B11的上面齐平设置；相邻两块弧形板B11的相对面为紧密贴合设置。实施本技术所述的用于湿碾机的碾盘衬板，如图1-2所示，在安装时，将相邻两块弧形板A2相贴合，使相对应凹槽8内的磁铁A9、磁铁B10相吸合，再将连接片3放置在凹陷6内将两个相对应的凹陷6进行遮挡，使用螺钉A4紧固，即可完成安装，在需要拆卸其中一块时，只需拆除此块弧形板A2上的螺钉A4，去掉连接片3即可拆除。如图3-4所示，在安装时，按逆时针或顺时针依次搭接，组成环装衬板后，使用螺钉B12穿过延伸板13上的螺孔固定在螺钉孔B15内，需要拆除时，将需要拆除的此块上的螺钉B12去除即可；所述的螺钉A4、螺钉B12均为十字螺钉，且高度不超过弧形板A2的上面。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿碾机的碾盘衬板，包括环形的衬板本体，其特征是：衬板本体由多块弧度相同的弧形板A拼接而成，每块弧形板A上面的两侧边缘处均设有凹陷，在凹陷的凹面上均设有螺钉孔A，相邻两块弧形板A边缘处的凹陷相对应设置，在相对应的两个凹陷的凹面上均设有通过螺钉连接的连接片，连接片的上面与弧形板A的上面齐平设置；在弧形板A两侧平面的前部和后部均开设有凹槽，在任一一块弧形板A一侧面的凹槽内均设有磁铁A，另一侧面的凹槽内均设有磁铁B，相邻两块弧形板A相对应凹槽内的磁铁A、磁铁B为磁性相吸。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于湿碾机的碾盘衬板，包括环形的衬板本体，其特征是：衬板本体由多块弧度相同的弧形板A拼接而成，每块弧形板A上面的两侧边缘处均设有凹陷，在凹陷的凹面上均设有螺钉孔A，相邻两块弧形板A边缘处的凹陷相对应设置，在相对应的两个凹陷的凹面上均设有通过螺钉连接的连接片，连接片的上面与弧形板A的上面齐平设置；在弧形板A两侧平面的前部和后部均开设有凹槽，在任一一块弧形板A一侧面的凹槽内均设有磁铁A，另一侧面的凹槽内均设有磁铁B，相邻两块弧形板A相对应凹槽内的磁铁A、磁铁B为磁性相吸。


2.根据权利要求1所述的用于湿碾机的碾盘衬板，其特征是：相邻两块弧形板A的相对面为紧密贴合设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会峰，王渊博，王社会，
申请(专利权)人：洛阳市方山耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41