本发明专利技术公开了一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置，属于磨煤机技术领域，包括辊坯，所述辊坯的上端一侧设置有精确预警组件，所述精确预警组件包括丝杆、滑块、步进电机、梯形卡块和传感装置，其中，所述辊坯的上端一侧设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的一侧底端设置有梯形卡块，所述梯形卡块的表面设置有传感装置；本发明专利技术通过设置精确预警组件，保证传感装置的贴合效果，便于对磨损量进行监测，提高使用质量，保证工作效果，防止出现误判错判的情况，保证使用的精确性，节约人力物力资源，通过设置定量润滑组件，保证润滑的便利性，降低工作难度，节约润滑成本，保证研磨的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置
本专利技术属于磨煤机
，具体涉及一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置。
技术介绍
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201921606786.6公开的一种磨煤机磨辊磨损量预警装置及磨煤机中，其在使用过程中无法精确的对磨辊的磨损程度进行监测，降低工作质量，易造成工作人员误判，浪费人力物力资源，且在长时间进行研磨工作时，无法便捷的对磨辊机架进行定量润滑，增加工作成本。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置，具有预警精确，定量润滑的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置，包括辊坯，所述辊坯的上端一侧设置有精确预警组件，所述精确预警组件包括丝杆、滑块、步进电机、梯形卡块和传感装置，其中，所述辊坯的上端一侧设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的一侧底端设置有梯形卡块，所述梯形卡块的表面设置有传感装置，所述丝杆的上端设置有步进电机。优选的，所述辊坯的侧壁对应步进电机设置有安装架。优选的，所述安装架的底端设置有数据采集装置，所述数据采集装置的底端设置有数据线。优选的，所述辊坯的侧壁表面对应滑块设置有限位滑槽。优选的，所述辊坯远离精确预警组件的一侧设置有定量润滑组件，所述定量润滑组件包括存油腔、密封压板、电动推杆、固定隔板和导油管，其中，所述辊坯的一侧设置有存油腔，所述存油腔的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有密封压板，所述存油腔的内部中间位置设置有固定隔板，所述固定隔板远离密封压板的一侧设置有导油管。优选的，所述存油腔的侧壁上设置有密封塞，所述密封塞的上端设置有进气口。优选的，所述导油管的上端设置有出油口。优选的，所述辊坯的上端设置有磨辊机架，所述精确预警组件和定量润滑组件的底端一侧设置有安装磨辊。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置精确预警组件，由步进电机带动丝杆转动，使得滑块带动梯形卡块移动，保证传感装置的贴合效果，便于对磨损量进行监测，提高使用质量，保证工作效果，防止出现误判错判的情况，保证使用的精确性，节约人力物力资源。2、本专利技术通过设置定量润滑组件，由电动推杆带动密封压板移动将存油腔中的润滑油压出，保证润滑的便利性，降低工作难度，节约润滑成本，保证研磨的质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的精确预警组件结构示意图；图3为本专利技术的定量润滑组件结构示意图。图中：1、精确预警组件；11、丝杆；12、滑块；13、限位滑槽；14、步进电机；15、安装架；16、数据采集装置；17、数据线；18、梯形卡块；19、传感装置；2、辊坯；3、安装磨辊；4、定量润滑组件；41、存油腔；42、密封塞；43、密封压板；44、进气口；45、电动推杆；46、出油口；47、固定隔板；48、导油管；5、磨辊机架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供以下技术方案：一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置，包括辊坯2，辊坯2的上端一侧设置有精确预警组件1，精确预警组件1包括丝杆11、滑块12、步进电机14、梯形卡块18和传感装置19，其中，辊坯2的上端一侧设置有丝杆11，丝杆11的表面设置有滑块12，滑块12的一侧底端设置有梯形卡块18，梯形卡块18的表面设置有传感装置19，丝杆11的上端设置有步进电机14，传感装置19在梯形卡块18的表面设置，且在垂直边为条状设置，在斜边为均匀间隔的触点式设置，保证梯形卡块18的表面能够紧贴在辊坯2和安装磨辊3的表面，当安装磨辊3出现磨损的情况时，斜边传感装置19断路，然后启动步进电机14带动丝杆11转动，使得旋转的丝杆11带动滑块12及其底端的梯形卡块18移动，梯形卡块18移动使其斜边的传感装置19能够重新抵接在安装磨辊3的表面，工作人员可根据滑块12的移动距离精确的判断安装磨辊3的磨损程度，保证使用的精确性，提高工作质量。具体的，辊坯2的侧壁对应步进电机14设置有安装架15。通过采用上述技术方案，步进电机14设置在安装架15的上端，保证工作的稳定性。具体的，安装架15的底端设置有数据采集装置16，数据采集装置16的底端设置有数据线17。通过采用上述技术方案，由数据采集装置16对传感装置19的数据进行采集，并持续进行预警工作，保证工作质量，确保预警的及时性。具体的，辊坯2的侧壁表面对应滑块12设置有限位滑槽13。通过采用上述技术方案，由限位滑槽13对滑块12进行限位，保证其移动的稳定性，提高工作质量，保证工作效率。具体的，辊坯2远离精确预警组件1的一侧设置有定量润滑组件4，定量润滑组件4包括存油腔41、密封压板43、电动推杆45、固定隔板47和导油管48，其中，辊坯2的一侧设置有存油腔41，存油腔41的上端设置有电动推杆45，电动推杆45的输出端设置有密封压板43，存油腔41的内部中间位置设置有固定隔板47，固定隔板47远离密封压板43的一侧设置有导油管48。通过采用上述技术方案，由电动推杆45带动密封压板43移动，使得存油腔41中的润滑油在气压作用下沿导油管48流出对磨辊机架5进行润滑，保证磨煤效率。具体的，存油腔41的侧壁上设置有密封塞42，密封塞42的上端设置有进气口44。通过采用上述技术方案，可拔出密封塞42向存油腔41中进行注油，保证上料的质量，提高存油腔41的密封效果，密封压板43在工作完成后移动至进气口44的上端，使得外界空气进入存油腔41中，保证气压平衡，便于进行下一轮润滑操作。具体的，导油管48的上端设置有出油口46。通过采用上述技术方案，由出油口46对润滑油的涂抹部位进行引导，保证工作质量，提高润滑效果。具体的，辊坯2的上端设置有磨辊机架5，精确预警组件1和定量润滑组件4的底端一侧设置有安装磨辊3。通过采用上述技术方案，由磨辊机架5带动辊坯2进行转动，使得辊坯2与安装磨辊3配合工作对煤矿进行磨碎。本专利技术中电动推杆45为现有已公开技术，选用的型号为HDL-30。本专利技术中的数据采集装置16、传感装置19、辊坯2、安装磨辊3和磨辊机架5的结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置，包括辊坯(2)，其特征在于：所述辊坯(2)的上端一侧设置有精确预警组件(1)，所述精确预警组件(1)包括丝杆(11)、滑块(12)、步进电机(14)、梯形卡块(18)和传感装置(19)，其中，所述辊坯(2)的上端一侧设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的表面设置有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧底端设置有梯形卡块(18)，所述梯形卡块(18)的表面设置有传感装置(19)，所述丝杆(11)的上端设置有步进电机(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置，包括辊坯(2)，其特征在于：所述辊坯(2)的上端一侧设置有精确预警组件(1)，所述精确预警组件(1)包括丝杆(11)、滑块(12)、步进电机(14)、梯形卡块(18)和传感装置(19)，其中，所述辊坯(2)的上端一侧设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的表面设置有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧底端设置有梯形卡块(18)，所述梯形卡块(18)的表面设置有传感装置(19)，所述丝杆(11)的上端设置有步进电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置，其特征在于：所述辊坯(2)的侧壁对应步进电机(14)设置有安装架(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置，其特征在于：所述安装架(15)的底端设置有数据采集装置(16)，所述数据采集装置(16)的底端设置有数据线(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于辊盘式磨煤机的磨辊磨损自动预警装置，其特征在于：所述辊坯(2)的侧壁表面对应滑块(12)设置有限位滑槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻洁，
申请(专利权)人：阿尔法江苏重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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