一种高效率固体消毒剂混合设备制造技术

本申请涉及一种高效率固体消毒剂混合设备，其包括工作架、安装于工作架的卧式混合桶、驱动卧式混合桶转动的驱动机构；卧式混合桶的两端分别设置有进料口和出料口；卧式混合桶的内壁固定有若干个抛料片；带有原料的卧式混合桶转动时，抛料片随卧式混合桶的转动将抛料片上的原料撒向原料所在的最高平面。本申请具有提高混合桶混合效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率固体消毒剂混合设备
本申请涉及消毒剂制造设备的领域，尤其是涉及一种高效率固体消毒剂混合设备。
技术介绍
固体消毒剂种类有二氯异氰脲酸钠粉、过硫酸氢钾复合物粉等。在制备固体消毒剂过程中，需要将不同种类和属性的粉末状原料按照生产工艺或处方要求进行混合、搅拌，所使用的设备包括各种型式的制粒设备、混合设备等。授权公告号为CN208194209U公开了一种用于制药的粉末状原料混合设备，包括立式混合桶，立式混合桶的桶体内腔顶部位置处一体设置有齿轮传动腔，主动旋转齿轮的轮体圆周侧边、对应其左右齿轮端部位置处还分别适配啮合设置有左从动旋转齿轮和右从动旋转齿轮，所述左从动旋转齿轮和右从动旋转齿轮的轮体安装孔中还分别适配对应设置有左侧边搅拌转轴和右侧边搅拌转轴，所述左侧边搅拌转轴和右侧边搅拌转轴均呈竖直状态插入立式混合桶的内腔底部，所述中心搅拌转轴、左侧边搅拌转轴和右侧边搅拌转轴的轴体圆周外壁上还设置有相互错位设置的搅拌叶片。针对上述中的相关技术，通过其说明书得知，在实际工作时，先向混合桶中加入需要混合的多种粉末状原料后，再启动主驱动电机带动中心搅拌转轴、左侧边搅拌转轴和右侧边搅拌转轴旋转，实现多种原料的混合，但多种粉末状原料在加入混合桶内时，由于倒入的先后顺序不同，原料会在混合桶内形成分层，处于较上层的原料和处于较下层的原料需通过竖直状态的搅拌轴的长时间搅拌，才能将较上层的原料与较下层的原料达到较佳的混合状态，影响混合效率。
技术实现思路
为了提高混合桶的混合效率，本申请提供一种高效率固体消毒剂混合设备。本申请提供的一种高效率固体消毒剂混合设备采用如下的技术方案：一种高效率固体消毒剂混合设备，包括工作架、安装于工作架的卧式混合桶、驱动卧式混合桶转动的驱动机构；所述卧式混合桶的两端分别设置有进料口和出料口；所述卧式混合桶的内壁固定有若干个抛料片；带有原料的所述卧式混合桶转动时，所述抛料片随卧式混合桶的转动将抛料片上的原料撒向原料所在的最高平面。通过采用上述技术方案，相较于立式混合桶和搅拌轴的配合搅拌，在多种粉末状原料通过进料口加入卧式混合桶后，卧式混合桶的转动能更快速的将多种粉末状的原料进行翻滚搅动；抛料片的引入，更使得位于卧式混合桶内壁附近的粉末状原料随卧式混合桶的转动，被抛料片带离原料所在的最高平面并撒向原料所在的最高平面，在卧式混合桶持续的转动下，多种粉末状的原料混合更均匀。优选的，所述驱动机构包括至少一个安装于工作架的转动电机、两根转动连接于工作架的转动杆以及同轴固定于转动杆的驱动轮；所述转动电机的转轴同轴固定有链轮Ⅰ；所述转动杆的轴线与卧式混合桶的轴线相互平行，所述转动杆同轴固定有链轮Ⅱ；所述链轮Ⅰ和链轮Ⅱ之间设置有传动链条；所述驱动轮的周侧壁抵接于卧式混合桶的外侧壁。通过采用上述技术方案，转动电机启动时，链轮Ⅰ的转动通过传动链条和链轮Ⅱ，带动转动杆的转动，驱动轮随之转动，转动的驱动轮从而带动卧式混合桶的转动，基于链轮和传动链条的传动方式，能够提供较大的传动比的同时噪音小，有利于营造良好的加工环境。优选的，若干个所述抛料片以卧式混合桶的轴线为旋转轴环绕设置。通过采用上述技术方案，环绕设置的抛料片在卧式混合桶转动时，能够持续性地对原料进行抛洒作业，加快原料的混合速度的同时提高混合质量。优选的，所述抛料片的外形沿卧式混合桶的轴线方向投影为V字形，V字形的尖端朝向下一个V字形的开口。通过采用上述技术方案，V字形的抛料片相较于一字形的抛料片，在卧式混合桶转动时，有可容纳原料的放置区域，能将原料带离更高的位置并撒向原料的最高平面，更快更有效的将原料混合。优选的，所述卧式混合桶的外侧壁同轴套设有套筒；所述套筒铰接于工作架靠近卧式混合桶出料口的一端；所述工作架固定连接有液压缸；所述套筒的外侧壁固定连接有固定架；所述液压缸的活塞杆铰接于固定架；所述套筒的内壁以套筒的轴线为旋转轴环绕开设有环形槽，所述环形槽内固定有若干根固定杆；所述固定杆同轴转动连接有滚轮；所述卧式混合桶的外侧与环形槽相对应的位置开设有供滚轮滑移连接的滑道。通过采用上述技术方案，在卧式混合桶达到混合时间后，启动液压缸，液压缸铰接于固定架的活塞杆伸出，铰接于工作架的卧式混合桶朝出料口一侧倾斜，将卧式混合桶内混合完成的原料全部倒出，提高混合后原料的出料速度，滚轮和滑道的引入，使得卧式混合桶可相对套筒转动，同时卧式混合桶倾斜时，滚轮与滑道的限制可防止套筒脱离与卧式混合桶的连接。优选的，所述卧式混合桶靠近进料口的外侧壁活动连接有开合于进料口的活动盖；所述卧式混合桶靠近出料口的外侧壁活动连接有开合于出料口的封盖。通过采用上述技术方案，在原料填入卧式混合桶的内腔前，进料口的活动盖打开而封盖闭合于出料口；在原料混合时，进料口和出料口均为闭合状态，降低水汽进入卧式混合桶内，参与混合过程而发生的结块。优选的，所述活动盖和封盖均铰接于卧式混合桶的外侧壁；所述卧式混合桶位于进料口和出料口的端面分别设置有磁铁Ⅰ；所述活动盖和封盖面向卧式混合桶的一侧分别设置有与磁铁Ⅰ异性相吸的磁铁Ⅱ；所述活动盖和封盖背离卧式混合桶的一侧固定有握把。通过采用上述技术方案，磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ的设置，可使得活动盖和封盖与卧式混合桶的闭合处紧密贴合，避免在转动过程中部分粉末掉出卧式混合桶外，同时也降低水汽参与混合的过程，通过握把方便操作人员在进料或卸料时，解除磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ之间的吸和状态。优选的，所述活动盖位于握把的同侧面和卧式混合桶的外侧壁分别连接有门吸的子母部件；同理，所述封盖位于握把的同侧面和卧式混合桶的外侧壁亦分别连接有门吸的子母部件。通过采用上述技术方案，在活动盖或封盖翻转时，通过门吸的相互吸和，从而实现活动盖或封盖翻转状态的固定，便于操作人员进料或出料。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过卧式混合桶和抛料片，抛料片随转动的卧式混合桶将抛料片上的原料撒向原料所在的最高平面，大大提高原料的混合速率以及混合质量；2.通过磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ，实现活动盖和封盖的紧密贴合于卧式混合桶，降低在多种粉末状原料的混合过程中，水汽参与混合过程而产生结块；3.通过液压缸和套筒，实现铰接于工作架的卧式混合桶的倾斜放料，提高原料混合后的放料速率，大大提高整个混合过程的速率。附图说明图1是本申请实施例卧式混合桶的内部结构示意图。图2是图1中A部的放大图。图3是图1中B部的放大图。图4是本申请实施例的整体结构示意图。附图标记说明：1、工作架；2、卧式混合桶；21、进料口；22、出料口；23、滑道；3、驱动机构；31、转动电机；311、链轮Ⅰ；32、转动杆；321、链轮Ⅱ；33、驱动轮；4、传动链条；5、抛料片；6、套筒；61、通孔；62、环形槽；63、固定杆；64、滚轮；7、液压缸；8、固定架；81、固定块；82、连接杆；9、活动盖；10、封盖；11、磁铁Ⅰ；12、磁铁Ⅱ；13、握把；14、门吸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率固体消毒剂混合设备，其特征在于：包括工作架(1)、安装于工作架(1)的卧式混合桶(2)、驱动卧式混合桶(2)转动的驱动机构(3)；所述卧式混合桶(2)的两端分别设置有进料口(21)和出料口(22)；所述卧式混合桶(2)的内壁固定有若干个抛料片(5)；带有原料的所述卧式混合桶(2)转动时，所述抛料片(5)随卧式混合桶(2)的转动将抛料片(5)上的原料撒向原料所在的最高平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率固体消毒剂混合设备，其特征在于：包括工作架(1)、安装于工作架(1)的卧式混合桶(2)、驱动卧式混合桶(2)转动的驱动机构(3)；所述卧式混合桶(2)的两端分别设置有进料口(21)和出料口(22)；所述卧式混合桶(2)的内壁固定有若干个抛料片(5)；带有原料的所述卧式混合桶(2)转动时，所述抛料片(5)随卧式混合桶(2)的转动将抛料片(5)上的原料撒向原料所在的最高平面。


2.根据权利要求1所述的一种高效率固体消毒剂混合设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括至少一个安装于工作架(1)的转动电机(31)、两根转动连接于工作架(1)的转动杆(32)以及同轴固定于转动杆(32)的驱动轮(33)；所述转动电机(31)的转轴同轴固定有链轮Ⅰ(311)；所述转动杆(32)的轴线与卧式混合桶(2)的轴线相互平行，所述转动杆(32)同轴固定有链轮Ⅱ(321)；所述链轮Ⅰ(311)和链轮Ⅱ(321)之间设置有传动链条(4)；所述驱动轮(33)的周侧壁抵接于卧式混合桶(2)的外侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种高效率固体消毒剂混合设备，其特征在于：若干个所述抛料片(5)以卧式混合桶(2)的轴线为旋转轴环绕设置。


4.根据权利要求1或3所述的一种高效率固体消毒剂混合设备，其特征在于：所述抛料片(5)的外形沿卧式混合桶(2)的轴线方向投影为V字形，V字形的尖端朝向下一个V字形的开口。


5.根据权利要求1所述的一种高效率固体消毒剂混合设备，其特征在于：所述卧式混合桶(2)的外侧壁同轴套设有套筒(6)；所述套筒(6)铰接于工作架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹冬军，陈峰，龚建波，
申请(专利权)人：湖南五指峰生化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43